离心泵怎么使用

离心泵怎么使用

一.离心泵开始1.完全打开进口阀门。2.关闭吐水阀。

3.启动电动机，并观察泵是否正常运行。

4.将出口阀开度调节到所需的工作条件。如果用户在泵出口处安装了流量计或压力表，则应通过调整用户的出口阀开度来使泵在性能参数表中列出的额定点上运行。当泵出口处没有流量计或压力表时，应通过调节出口阀的开度来测量泵的电动机，以使电动机在额定电流范围内运行。否则，泵过载操作的出口阀将打开。

较小，与管道状况有关。5.检查轴封泄漏。6.检查电动机。

离心泵使用说明二.恒才离心泵停车1.高温型首先冷却，冷却速度≤10。 C/min，将温度降低至≤80。低于C，则可停车。

2.关闭吐水阀。3.停止电动机。4.关闭入口和出口阀。

5.如果车辆长时间停放，则应排空泵中的液体。

离心泵的启动和停止方法和步骤

一、离心泵启动操作步骤方法离心泵启动：启动前应做好如下准备工作：1、检查水泵设备的完好情况。2、轴承充油、油位正常、油质合格3、将离心泵的进口阀门全部打开。

4、泵内注水或真空泵引水倒灌除外打开放气阀排气。

5、检查轴封漏水情况，填料密封以少许滴水为宜。6、电机旋转方向正确。以上准备工作完成后，便可启动电机，待转速正常后，检查压力、电流并注意有无振动和噪音。一切正常后，逐步开启出口阀，调整到所需工况，注意关阀空转的时间不宜超过3分钟。

离心泵运行：运行期间，主要是巡回检查，检查的内容有四个方面：1、轴承的检查(1)轴承温度不超过75℃。(2)轴承室不能进水、进杂质，油质不能乳化或变黑。(3)滚动轴承稀油润滑时，油面应不低于油标中心线。

(4)是否有异音，滚动轴承损坏时一般会出现异常声音。2、真空表、压力表、电流表读书是否正常(1)真空表指针不能摆动过大，过大可能使泵入口发生汽化，另外真空表读书也不能过高，过高可能是入口阀堵塞，卡住或吸水池水位降低等。(2)出口压力表读书过低，可能是密封环、导叶套严重磨损。

定、转子间隙过大，或者是出口阀开启太大，流量大、扬程低。(3)电流表读书过大，可能是流量大，或者是定、转子之间产生摩擦。3、泵机组是否产生较大的振动，造成振动的原因有：(1)水泵和电机轴心线不对中。

(2)水泵或电机底脚螺栓松动，或者基础不牢。(3)转子质量不平衡。(4)泵在小流量运行，产生径向力、回流、气蚀。4、密封工作是否正常(1)K形动力密封正常运行时不会有滴漏。

(2)有冷却水装置的，要检查水流是否正常。二、离心泵停止作业时的正确操作顺序1）离心泵的叶轮是离心泵最重要的组成，在停止运行时为了防止泵发生倒灌现象，要先关闭出口阀，防止叶轮受到破坏。2）离心泵停止运转后应关闭泵的人口阀门，待离心泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门，否则会对离心泵造成损害。3）高温离心泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。

4）关闭离心泵后我们要注意离心泵启动时产生的噪音震动会不会随着离心泵的关闭而迅速消失，如果消失的快证明离心泵内部有卡顿现象应该及时检查维护。3）低温离心泵停车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。4）输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的离心泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。5）排出离心泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。

无论是进口隔膜泵还是离心泵的启动和停止方法步骤其实都不难，只要前期工作准备妥当，按照泵的说明书一步步操作，注意观察泵的工作状态，就能保证离心泵可以正常运行，使工作中的离心泵能发挥最大功能，帮助人们能够快速安全的冲去运输液态物体。

离心泵开泵与关泵的具体操作

离心泵的操作：一，开泵前检查准备（1）检查机泵阀门及过滤器各部位连接螺丝是否紧固，地脚螺丝有无松动，电机接地是否连接牢固。（2）检查联轴器螺栓有无松动，用手盘动是否灵活。

（3）检查润滑部位是否有油，有无进水或乳化变质，缺油时应加油到规定位置。

（4）打开压力表和冷却水阀，打开泵房内与作业有关的流程阀门。（5）做好与泵房作业相关岗位（如栈桥、油码头、油灌区等）的联系工作，确定工艺流程。二，开泵（1）打开泵进口阀门灌泵灌泵引液。当不能靠罐自压灌泵时，可用真空泵引液或人工方法灌泵。

灌泵时，先打开离心泵上放空阀，直到排净泵内空气至泵内充满液体为止，然后关闭放空阀。（2）按下启动按钮开泵，呆泵压开启压力达到额定（或最大）数值并稳定后，再缓慢打开泵出口阀门，直到调整泵压到规定数值。开泵时，泵出口阀关闭时，不能连续运转时间超过1-2分钟，如遇出口阀压力迅速下降，说明泵抽空不上液，应及时停泵检查排除故障。

三，停泵（1）停泵时，先关闭泵出口阀，然后再按停泵按钮，接着关闭泵入口阀。（2）关闭冷却水阀和压力表阀，关闭泵房内不需常开的阀门，防止串液、跑液发生。（3）冬天露天机泵应放净冷却水管存水或小开水阀保持常流水以防冻坏设备。

（4）如输送粘液后，要及时联系清扫管线。

离心泵的正确操作方法

离心泵的正确操作方法1．离心泵启动前的检查(1)电机检修后，连接联轴器前，先检查电机的转动方向是否正确。(2)检查泵出入口管线及附属管线，法兰，阀门安装是否符合要求，地脚螺栓及地线是否良好，联轴器是否装好。

(3)盘车检查，转动是否正常。

(4)检查润滑油油位是否正常，无油加油，并检查润滑油（脂）油质性质。(5)打开各冷却水阀门并检查管线是否畅通。注意冷却水不宜过大或过小，过大会造成浪费，过小则冷却效果差。一般冷却水流成线状即可。

(6)打开泵的入口阀，关闭泵的出口阀，并打开压力表手阀。(7)检查机泵的密封状况及油封的开度。注意：热油泵在启动前要均匀预热。

2.离心泵的启动(1)全开入口阀，关闭出口阀，启动电机。(2)当泵出口压力大于操作压力时，检查各部运转正常，逐渐打开出口阀。(3)启动电机时，若启动不起来或有异常声音时，应立刻切断电源检查，消除故障后方可启动。

(4)启动时，注意人不要面向联轴器，以防飞出伤人。3.离心泵的停泵操作(1)慢慢关闭泵的出口阀。(2)切断电机的电源。

(3)关闭压力表手阀。(4)停车后，不能马上停冷却水，应泵的温度的降到80度以下方可停水。(5)根据需要，关闭入口阀，泵体放空。4.离心泵运转时的操作及维护离心泵在正常运转时，司泵员要对以下内容认真巡检：(1)检查机泵出口压力，流量，电流等，不超负荷运转，并准确记录电流，压力等参数。

(2)听声音，分辨机泵，电机的运转声音，判断有无异常。(3)检查机泵，电机及泵座的振动情况，如振动严重，换泵检查。(4)检查电机外壳温度，机泵的轴承箱温度，轴承箱温度不超过65度，电机温度不超过95度。(5)保证正常的润滑油油质情况及润滑油箱的液位情况。

润滑油箱液位，有刻度时以刻度为准；有看窗（油标）而无刻度线，油位应保持在1/31/2之间，正常油位时，润滑油泄漏不大于5滴/分，压力注油，以机器说明为准。(6)检查机泵密封及各法兰，丝堵，冷却水，封油接头是否泄漏。(7)检查备用泵的备用情况，每天要盘车一次。5．离心泵的切换操作为保证在切换泵时，其流量，压力等参数基本不变化，无波动，最好两人同时操作。

(1)做好启动泵开车前的准备工作。(2)一人首先开启备用泵，待泵运转正常平稳后，慢慢打开出口阀，这时随泵出口阀的打开，泵的出口阀压力略有下降，但电机电流增加，同时另外一人缓慢的关闭要停泵的出口阀，待要运转泵的流量足够大时，再完全关闭要停泵的出口阀，切断电源，再作正常停泵处理。6．热油泵的预热(1)离心泵在维修完毕后，首先用蒸汽贯通试压，检查机泵有无泄漏，同时将泵内的冷凝水扫出。

(2)缓慢打开泵入口阀（可度约12圈）保持泵内压力小于0.2MP待泵内灌满介质后，将泵入口阀全部打开。注意，调整预热泵的出口阀的开度，防止泵的倒转，同时要注意，预热的速度保持在50度/小时。(3)预热时，每隔15分钟盘车一次，使泵预热均匀。

7．离心泵操作时的注意事项(1)离心泵在运转时避免空转。(2)避免在关闭出口阀时长时间运转。(3)严禁用水冲电机。(4)离心泵要在关闭出口阀的情况下启动。