发布时间:2023-04-02 点此:37次
一般电机操作规程规定,滚动轴承最高温度不超过95摄氏度,滑动轴承最高温度不超过80摄氏度。并且温升不超过55摄氏度(温升为轴承温度减去测试时的环境温度);楼上给出的是电机本体的温度,不是轴承的温度。
下面是轴承工厂店为您整理的具体的电机轴承温度标准:GB3215-82 4.4.1 泵工作期间,轴承最高温度不超过80度。
JB/T5294-91 3.2.9.2 轴承温升不得超过环境温度40度,最高温度不得超过80度。JB/T6439-92 4.3.3 泵在规定工况下运转时,内装式轴承处外表面温度不应高出输送介质温度20,最高温度不高于80度。外装式轴承处外表面温升不应高处环境温度40度。最高温度不高于80度JB/T7255-94 5.15.3 轴承的使用温度。
轴承温升不得超过环境温度35度,最高温度不得超过75 JB/T7743-95 7.16.4 轴承温升不得超过环境温度40度,最高温度不得超过80度。JB/T8644-1997 4.14 轴承温升不得超过环境温度35,最高温度不得超过80度。如果轴承温升过高如何处理呢下面分析处理方法:(1)原因:轴弯曲,中心线不准。
处理方法:重新找中心。(2)原因:基础螺丝松动。处理方法:拧紧基础螺丝。
(3)原因:润滑油不干净。处理:更换润滑油。(4)原因:润滑油使用时间过长,未更换。
处理方法:洗净轴承,更换润滑油。(5)原因:轴承中滚珠或滚柱损坏。处理方法:更换新轴承。以上便是电机轴承温度标准。
提醒您,在操作的时候一定要安装操作规程实施,这样既保护了轴承,又延长电机寿命。
离心泵检修规程离心泵检修规程1、 总则:本规程适用于离心泵检修。1.1设备结构特点:离心泵主要有泵壳、转子、叶轮、轴承及密封等组成。
1.1.1 泵壳体是卧式,由吸入室和排出室组成。
在壳体的两端分别设有支承转子的轴承室、机械密封室。1.1.2转子结构:转子由主轴、叶轮、轴套、轴承、联轴节组成,各配件以不同的配合方式装配在轴上。主轴为光轴,叶轮为闭式,轴承为双列向心球面滚子轴承,其润滑方式为油浴。2、 设备完好标准:1)电流表、压力表工作正常稳定。
2)机封或填料压盖部位的温度正常,机封无泄漏,填料密封渗漏正常,标准为小于0.5cm3/s。3)检查泵和动力机的轴承温升正常,轴承温升一般不超过周围温度35℃,最高不能超过75℃。4)检查泵和动力机的音响和振动。
3、 设备维护3.1设备日常维护:1)保持设备整洁卫生。2)注意轴承的油位、油质和温度。3)填料内滴水是否正常,随时调整填料压盖的松紧程度。
4)经常检查各部分的螺栓是否松动。5)经常观察各个仪表工作是否正常稳定,泵、电机的响声和振动是否正常。3.2定期检查1)表面除锈、除污和清洗。
2)检查易损件是磨损和损坏,若零件虽磨损。但还在公差范围内,则可继续使用。若零件的磨损程度超过了公差范围,应考虑修复后使用,不能修复的应更换新件。3)对重新装配的泵,有条件的应进行试验。
3.3常见故障与处理:故障现象 原因 处理方法流量扬程降低 泵内或吸入管内有气体 重新灌泵,排除气体 泵内或管路有杂物堵塞 检查清理电流升高 转子与定子碰擦 重新校正振动值增大 泵轴与原动机轴对中不良 重新校正 轴承磨损严重 更换新轴承 转动部分平衡被破坏 重新检查并消除 地脚螺栓松动 紧固螺栓 泵抽空 进行工艺调整密封处泄漏严重 泵轴与原动机轴对中不良或轴弯曲 重新校正 轴承或密封环磨损过度形成转子偏心 更换并校正轴线 机械密封损坏或安装不当 更换检查 密封液压力不当 调整 填料过松 重新调整 操作波动大 稳定操作轴承温度过高 转动部位平衡破坏 检查消除 轴承箱内油太脏或过少 按规定更换或添加油 轴承或密封环磨损过多,形成转子偏心 更换并重新校正轴线 润滑油变质 更换润滑油 轴承冷却效果不好 检查调整3、检修周期和检修内容:3.1检修周期:检修周期小修4—6个月和大修12—18个月。3.2小修内容:(1)根据运行情况,检查机械密封。(2)清洗油室及轴承,并检查轴承滚子外圈间的间隙,更换合格的润滑油。(3)更换已损零件处理各种泄漏。
(4)检查各部螺栓有无松动。(5)检查联轴器及对中。3.3大修内容:(1) 包括小修的所有项目。(2) 解体检查各零部件的磨损、气蚀和冲蚀情况,必要时进行修理或更换。
(3) 检查轴承,必要时更换。(4) 检查轴的弯曲度。(5) 更换机械密封。
(6) 检查进出口滤网,必要时更换。(7) 调校出口压力表。(8) 测量并调整转子的轴向窜动量。
(9) 检查泵体基础、地脚螺栓,必要时调整垫铁和泵体水平度。(10) 必要时转子做动平衡。3、检修前准备工作:(1) 掌握泵的运转情况,并备齐必要的图纸和资料。(2) 备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。
(3) 切断电源及设备与系统的联系,放净泵内介质,符合安全检修条件。4、检修方法及质量标准:4.1拆卸程序:(1) 拆去泵壳下方堵头,排净泵内的液,此时泵壳顶部考克打开。(2) 打开排油丝堵,排净润滑油,待油排净后,装上丝堵。
(3) 拆卸油杯及泵周围的辅助管道(冲洗管道、冷却水管道等)。(4) 拆下联轴节防护罩,检查联轴器对中,设定联轴器的定位标记。(5) 通过拆下联轴器地脚螺栓和联轴器隔圈,拆下电动机和泵,同时测量转子的轴向窜量。(6) 应从公用底座上拆下支撑处的固定螺栓。
(7) 利用壳体盖法兰上配备的起定螺钉拆下固定盖子的螺母,从而拆下泵体盖,同时将壳体拆下。(8) 用绳套穿过轴承箱顶部配备的吊眼螺栓将壳体部分吊起。(9) 旋转部件包括叶轮和轴承箱应作为一个单元拆下来,注意小心不要让旋转部件碰到壳体,小心谨慎地拆下,不要强制性拆卸。
(10) 松开叶轮螺母,拆掉叶轮。(11) 抽出转子。(12) �。
电动机运行时,在每个轴承测得的振动,不应超过下列数值: 额定转速 r/min 3000 1500 1000 750及以下振动值(双振幅) mm 0.05 0.085 0.10 0.12 电动机在运行中窜动不应超过2~4mm规程规定,滚动轴承最高温度不超过95◦C,滑动轴承最高温度不超过80◦C。
离心泵轴承的最高工作温度并非不能超过65℃哈。常规的离心泵轴承温度在75℃都是正常的,打热水热油的离心泵轴承温度就更高了。
对轴承温度进行限定,主要是温度过高会造成轴承的变形,以及润滑介质的变质。
一般来说,液体的压缩升温不会太高。对油加热的泵一般不用专用的润滑降温油。
不知道泵用了多长时间了,是不是轴瓦被磨的差不多了;还是新设备正在磨合期。
但是不要用水冷却。这样会使切削油参水。
温度一般在80度--90度。
离心泵电机发热的原因:1.流量过大,超载运行。
2.电机与泵体间的碰擦。
3.电机轴承磨损损坏。4.电压不足。
离心泵电机发热的解决方法:1.关小出水口。2.检查排除。
3.更换轴承。5.检查泵头与电机安装是否水平。
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