耐腐蚀离心泵怎么选择

耐腐蚀离心泵怎么选择

1、需要了解介质特性，了解它的腐蚀性、温度、粘度、流动性、密度、含颗粒度，等等，知道了这些参数，才能保证选型的准确性，才能保证以后耐腐蚀离心泵不被腐蚀。2、需要了解工况的参数及情况，了解泵是怎么用的，用在什么位置，从什么地方将介质输送到什么地方，需要多大压力，吸程，流量，以及流量变化对工况的影响，汽蚀性能，等等。

只有了解这些参数，才能更准确的选对泵的型号。

3、了解日后产能变化对泵的适用应。很多人只考虑到目前情况，而没有考虑以后产能变化，泵是否适用，这些都需要考虑。4、考虑泵的节能性，选型时要参考泵厂家的效率，很多人只考虑泵是否便宜，实际上化工厂的用泵成本中，购买泵的成本只占到其1/5，大部分为检修、电能成本。5、检修方便性和配件的通用性能：很多化工企业用户在当初对耐腐蚀离心泵选型采购时，贪图便宜，往往会选择价格最低的耐腐蚀泵厂家，要知道，便宜没好货这句话确确实实存在，泵的成本体现在：设计、试制、模具、材料、人工、工艺上，而不仅仅是材料和人工，如果有厂家对耐腐蚀泵的报价相当低，那么只能说，这个厂家在生产泵的时候，只有材料和人工成本。

其它均没有产生成本，可想而知，该泵的质量如何。

耐腐蚀宏力自平衡多级离心泵厂家怎么样。

1、新结构传统D型分段式多级离心泵运转时，大多通过平衡盘装置平衡轴向力，这种平衡轴向力的方法的缺点在于泵在运行后期，随着磨损加剧，叶轮与导叶套、密封环之间的间隙逐渐增大，密封环处液体泄漏量随之增大，都将使轴向力增加较大。使原本平衡盘可以平衡的轴向力无法平衡，平衡盘与平衡环磨损加剧，严重影响机组的安全运行。

自平衡多级离心泵的典型特点表现于在结构上彻底取消了用于平衡轴向力的平衡盘系统，而是采用叶轮对称排列、进口方向相反的布置方式平衡轴向力，泵前后两部分分别为进水段和次级进水段，液体在正叶轮逐级升压后经过渡管引入次级进水段，经反叶轮再次升压后由位于泵体中间部位的出水段排出。

正叶轮与反叶轮是对称排列且进口方向相反的，故产生两个方向相反的轴向力，且大小近似相等，从而达到泵本身自动平衡的作用，其残余轴向力完全在泵非驱动端设置的角接触球轴承的承受能力之内。2、高可靠性传统D型多级离心泵在自动平衡的过程中，转子部件左右窜动，往返穿梭并逐渐衰减，直到平衡位置而最后停止。当多级离心泵采用机械密封装置时，这种平衡方式对机封的使用是极为有害的。多级离心泵经过长时间运行后，平衡盘与平衡环的磨损加剧，轴向间隙随之增大，机械密封轴向窜量逐渐增大。

由于轴向力的作用，吸入端密封面的压紧力增加，密封面磨损加剧，直至密封面损坏、失去密封作用。同时，压出端密封面压紧力减小，达不到密封要求，最终使多级泵两端的机械密封全部失去密封作用。自平衡多级离心泵在非驱动端位置设置角接触球轴承，且成对使用、对称安装，能同时承受径向、轴向联合载荷，避免给水泵在启停过程中产生轴向窜动，工作时也没有轴向脉动，也就不会出现因工况的变动而导致机封装置被瞬间强力压缩，降低机封使用寿命的现象，克服了一直困扰多级泵机封可靠性差这一难题。

3、高效节能自平衡多级离心泵的节能优势主要体现在运行后期，因为取消了平衡盘装置，采用自动平衡的设计理念，多级泵在经过长时间的运行后不会随平衡盘的磨损而出现转子部件前移的现象，叶轮与导叶流道的对中性好，设备长期保持在高效区内运行。另外，传统D型泵在运行期间，电机电流会随着平衡装置的磨损而逐渐升高，能耗增加，D（P）型自平衡泵则能有效杜绝这类弊端。5、良好的汽蚀性能为保证良好的汽蚀性能，长沙佳能泵业对自平衡多级离心泵在材料选择及结构设计方面做出以下两点改进：1、材料选择：由于多级泵所输送的水具有高温、高压、高速流动的特点，故对叶轮、导叶等产生较大的冲蚀作用。

因此，一般由磷青铜或普通钢材料制作的叶轮、导叶等已不适用，而是采用含高铬不锈钢材料制作，此材料具有耐冲刷、耐腐蚀、热膨胀系数小，机械性能好及易补焊等方面的优点。2、结构设计:首级叶轮采用抗汽蚀材料，进行抗汽蚀叶片结构设计，使叶片入口边适当向前延伸，增大过流面积，从而使泵入口处速度减小，压强增加，以提高其抗汽蚀性能。6、奇数级平衡装置偶数级泵正叶轮与反叶轮的数目相同，在理论上所产生的轴向力是相等的，且因为轴向力方向相反，故可以达到理想的平衡状态。

而对于奇数级泵，反叶轮比正叶轮多出一级，也就多出一个叶轮的轴向力，方向指向非驱动端。为了使其轴向力达到平衡，适当的增大首级正叶轮进口环口径，使首叶轮承受超过一个叶轮的轴向力，方向指向驱动端，从而达到与反叶轮轴向力相互抵消的平衡状态，使轴承所承受的轴向力控制在允许范围之内。

耐腐蚀多级泵品牌都有什么啊

    耐腐蚀多级离心泵除了过流件材质是不锈钢的以外，结构上和普通多级泵是一样的，所以只要是能生产多级泵的厂家基本上都可以生产耐腐蚀多级泵的，并没有什么特殊的要求；而且国家已经取消了工业产品生产许可证的限制。
耐腐蚀多级泵简介：
    DF型耐腐多级离心泵系节段式多级离心泵,该泵过流部件均采用不锈钢材质铸造加工而成，具有输送含有腐蚀性，温度不超过105℃，不含固体颗粒的介质。

该产品广泛应用于化工、石化、钢铁、矿山、污水处理等行业，允许进口压力为0.6MPa。

耐腐蚀离心泵/IHF40-25-125氟塑料离心泵有哪些具体参数

一、用途及特点
安徽博特泵阀IHF40-25-125氟塑料离心泵广泛应用于：石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼、汽车制造的酸洗工艺、稀土分离、农药、染料、医药、造纸、电镀、无线电等行业，适用于输送清液或者含有少量颗粒（固含量≤10%）的腐蚀性介质。
特点：安徽博特泵阀IHF型衬氟离心泵按国际标准设计，泵体采用金属外壳内衬氟塑料，叶轮及泵盖均采用金属嵌件外包氟塑料合金压制成型，轴封采用先进的外装式波纹管机械密封，静环选用99.9%氧化铝陶瓷，动环采用四氟填充材料（安徽博特泵阀可很据用户特殊工况专配其他材质），其特点是耐腐耐磨密封性好。

二、型号意义
IHF40-25-125
IH: 国际标准化泵系列代号         25： 泵出口口径是25mm
F:  过流部件材质为氟塑料合金   125： 叶轮名义直径是125mm
40：泵进口口径是40mm

三、型号及参数

四、使用范围
1.耐压极限：耐压极限为1.0MPa，要注意泵的输出压力不能超过耐压极限。

2.使用温度范围：-20 ~100℃；环境温度变化范围：0~40℃；环境湿度变化范围：35~85%RH.
3.如果工况使用温度在100℃~150℃范围内，其过流部件采用高温氟塑料制造。
4.可输送带有少量颗粒及结晶的介质（固含量≤10%），禁止输送会产生大量气泡的介质。
5.液体粘度对泵性能的影响：当液体粘度发生变化的时候，泵的性能也有所变化。

五、注意事项
1.如果介质比重超过1.3g/cm3时，建议客户适当增加配套电机的功率。

2.当介质含有HF酸或一些特殊介质时，须针对具体介质更换特定配件。
3.使用工况点流量过小时，出口应接回流管，具体可咨询公司（安徽博特泵阀）技术部门。