发布时间:2023-04-02 点此:31次
【衬四氟离心泵】泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46),泵盖,叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型,轴封采用外装式波纹管机械密封,静环选用99.9%(氧化铝陶瓷或氮化硅),动环采用四氟填充材料,其特点是耐腐耐磨密封性能优越可靠。本泵适用于输送任何浓度的硫酸,盐酸,醋酸,氢氟酸,硝酸,王水,强碱,强氧化剂,有机溶剂,还原剂等刻条件的强腐蚀性介质,是目前世界上最新耐腐蚀装备之一。
它的最大优点是结构先进合理,耐强腐蚀,密封性能严密可靠,工作稳定,噪声低,使用寿命长。
衬四氟离心泵广泛应用于:石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼、汽车制造的酸洗工艺、稀土分离、农药、染料、医药、造纸、电镀、无线电等行业,适用于输送清液或者含有少量颗粒(固含量≤10%)的腐蚀性介质。
一、衬四氟离心泵用途及特点IHF50-32-125衬四氟离心泵广泛应用于:石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼、汽车制造的酸洗工艺、稀土分离、农药、染料、医药、造纸、电镀、无线电等行业,适用于输送清液或者含有少量颗粒(固含量≤10%)的腐蚀性介质。衬四氟离心泵特点:IHF型衬四氟离心泵按国际标准设计,泵体采用金属外壳内衬氟塑料,叶轮及泵盖均采用金属嵌件外包氟塑料合金压制成型,轴封采用先进的外装式波纹管机械密封,静环选用99.9%氧化铝陶瓷,动环采用四氟填充材料(或很据用户特殊工况专配其他材质),其特点是耐腐耐磨密封性好。
二、衬四氟离心泵型号意义IHF50-32-125IH: 国际标准化泵系列代号 32:泵出口口径是32mmF: 过流部件材质为氟塑料合金 125:叶轮名义直径是125mm50:泵进口口径是50mm三、衬四氟离心泵使用范围1.耐压极限:耐压极限为1.0MPa,要注意泵的输出压力不能超过耐压极限。
2.使用温度范围:-20 ~100℃;环境温度变化范围:0~40℃;环境湿度变化范围:35~85%RH.3.如果工况使用温度在100℃~150℃范围内,其过流部件采用高温氟塑料制造。4.可输送带有少量颗粒及结晶的介质(固含量≤10%),禁止输送会产生大量气泡的介质。 5.液体粘度对泵性能的影响:当液体粘度发生变化的时候,泵的性能也有所变化。四、衬四氟离心泵使用前注意事项1、离心泵禁止空运装,泵运行时的最小流量:设计点35%。
2、如果泵运转时发生汽蚀,必须在1分钟内停机。3、介质温度变化应控制在40℃以内,过高的温升/降可能导致泵零件的损坏。4、如果泵运行时突然停电,必须立刻关闭电源,并关闭出口阀门。
5、泵的噪音≤95dB,如果发生振动和噪音,应停机检查,排除故障,才能工作。6、泵进口口径< 150mm: 选择脂润滑轴承,轴承箱禁止另加机油。五、备注 1.如果介质比重超过1.3g/cm3时,建议客户适当增加配套电机的功率。
2.当介质含有HF酸或一些特殊介质时,须针对具体介质更换特定配件。3.使用工况点流量过小时,出口应接回流管,具体可咨询公司技术部门。六、衬四氟离心泵启动和运行(一)启动1、检查泵运转方向是否正确,当检查电动机转向时,可先不连接联轴器,确认转向正确后再连接联轴器,或以点动方式确认转向是否和转向指示表示的方向一致。
2、对采用油润滑轴承方式的泵先在轴承箱内注入润滑油,至油标的水平中心位置。为了保持油的清洁和良好的润滑,应定期更换新油。一般情况,每运转1500小时后,要全部更新换油一次,润滑油应选用N46号机械油。3、用手转动联轴器,感觉应轻松且轻重均匀,并注意辨别泵内有无摩擦声及异物滚动等杂音,如有则应设法排除。
4、倒灌工况时,打开进口阀供给液源,吸上工况时,必须先泵内灌满液体。(二)运转1、机组试运转5~10分钟,如无异常现象可投入运行,如无异常现象可投入运行。2、经常检查泵和电动机的温升情况,轴承的温升不应大于40℃,极限温度不大于90℃,对于绝缘电动机,环境温度为40℃时的最高温升为90℃,允许极限温度为130℃。3、当泵的装置扬程小于泵的额定扬程时,必须关小出口阀门,需立即停机检查,待排除故障后才能继续运转。
(三)停机1、先关闭出口阀,然后再切断电动机电源。2、关闭进口阀。3、保持泵机外部及环境的清洁。4、停机后如环境温度低于液体凝固温度时,要排除泵内液体,以防冻裂。
5、长期停止使用的泵,除将泵内的腐蚀性液体排净外,还要用清水冲洗干净泵腔,尤其是密封部件要认真冲洗干净并将泵的进出口密封好,妥善保管。七、维修和保养1、定期检查泵和电机,更换易损零件。2、长期停机不用时,应清洗泵内流到并切断电源。
3、严禁空运转。如泵在室外,应采取防雨措施,以防电机受潮后烧毁。
一、钢衬四氟离心泵用途及特点IHF65-50-125钢衬四氟离心泵广泛应用于:石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼、汽车制造的酸洗工艺、稀土分离、农药、染料、医药、造纸、电镀、无线电等行业,适用于输送清液或者含有少量颗粒(固含量≤10%)的腐蚀性介质。钢衬四氟离心泵特点:IHF型钢衬四氟离心泵按国际标准设计,泵体采用金属外壳内衬氟塑料,叶轮及泵盖均采用金属嵌件外包氟塑料合金压制成型,轴封采用先进的外装式波纹管机械密封,静环选用99.9%氧化铝陶瓷,动环采用四氟填充材料(或很据用户特殊工况专配其他材质),其特点是耐腐耐磨密封性好。
二、钢衬四氟离心泵型号意义IHF65-50-125IH: 国际标准化泵系列代号 50:泵出口口径是50mmF: 过流部件材质为氟塑料合金 125:叶轮名义直径是125mm65:泵进口口径是65mm三、钢衬四氟离心泵使用范围1.耐压极限:耐压极限为1.0MPa,要注意泵的输出压力不能超过耐压极限。
2.使用温度范围:-20 ~100℃;环境温度变化范围:0~40℃;环境湿度变化范围:35~85%RH.3.如果工况使用温度在100℃~150℃范围内,其过流部件采用高温氟塑料制造。4.可输送带有少量颗粒及结晶的介质(固含量≤10%),禁止输送会产生大量气泡的介质。 5.液体粘度对泵性能的影响:当液体粘度发生变化的时候,泵的性能也有所变化。四、钢衬四氟离心泵使用前注意事项1、离心泵禁止空运装,泵运行时的最小流量:设计点35%。
2、如果泵运转时发生汽蚀,必须在1分钟内停机。3、介质温度变化应控制在40℃以内,过高的温升/降可能导致泵零件的损坏。4、如果泵运行时突然停电,必须立刻关闭电源,并关闭出口阀门。
5、泵的噪音≤95dB,如果发生振动和噪音,应停机检查,排除故障,才能工作。6、泵进口口径< 150mm: 选择脂润滑轴承,轴承箱禁止另加机油。五、备注 1.如果介质比重超过1.3g/cm3时,建议客户适当增加配套电机的功率。
2.当介质含有HF酸或一些特殊介质时,须针对具体介质更换特定配件。3.使用工况点流量过小时,出口应接回流管,具体可咨询公司技术部门。六、钢衬四氟离心泵启动和运行(一)启动1、检查泵运转方向是否正确,当检查电动机转向时,可先不连接联轴器,确认转向正确后再连接联轴器,或以点动方式确认转向是否和转向指示表示的方向一致。
2、对采用油润滑轴承方式的泵先在轴承箱内注入润滑油,至油标的水平中心位置。为了保持油的清洁和良好的润滑,应定期更换新油。一般情况,每运转1500小时后,要全部更新换油一次,润滑油应选用N46号机械油。3、用手转动联轴器,感觉应轻松且轻重均匀,并注意辨别泵内有无摩擦声及异物滚动等杂音,如有则应设法排除。
4、倒灌工况时,打开进口阀供给液源,吸上工况时,必须先泵内灌满液体。(二)运转1、机组试运转5~10分钟,如无异常现象可投入运行,如无异常现象可投入运行。2、经常检查泵和电动机的温升情况,轴承的温升不应大于40℃,极限温度不大于90℃,对于绝缘电动机,环境温度为40℃时的最高温升为90℃,允许极限温度为130℃。3、当泵的装置扬程小于泵的额定扬程时,必须关小出口阀门,需立即停机检查,待排除故障后才能继续运转。
(三)停机1、先关闭出口阀,然后再切断电动机电源。2、关闭进口阀。3、保持泵机外部及环境的清洁。4、停机后如环境温度低于液体凝固温度时,要排除泵内液体,以防冻裂。
5、长期停止使用的泵,除将泵内的腐蚀性液体排净外,还要用清水冲洗干净泵腔,尤其是密封部件要认真冲洗干净并将泵的进出口密封好,妥善保管。七、维修和保养1、定期检查泵和电机,更换易损零件。2、长期停机不用时,应清洗泵内流到并切断电源。
3、严禁空运转。如泵在室外,应采取防雨措施,以防电机受潮后烧毁。
应该是40FSB-15 进口口径:DN40 , 出口口径:DN32 , 流量:5m³/h , 扬程:15m ,效率:45% ,汽蚀余量:3.0m ,标准工况条件下电机功率:3kw-2极电机 (转速2900r/min)。
IHF型氟塑料衬里离心泵概述:IHF泵为单级单吸式氟塑料合金化工离心泵,是按国际设计并结合非金属泵的加工工艺设计生产的。该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、无毒素分解、使用温度范围宽,输送介质温度为-85℃~200℃等优点。
该泵广泛适用于化工、制药、石油、冶金、电力、电镀、酸洗、农药、造纸等行业中液体输送、废水处理和加酸等工艺流程。
本泵可输送任何浓度的硫酸、盐酸、硝酸、醋酸、氟氢酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂等强腐蚀性介质的使用。是目前最先进的耐腐蚀装备之一。IHF型氟塑料衬里离心泵型号意义:例:IHF80-65-160AIH—国际标准化工泵系列代号F—泵过流件为氟塑料制造80—进口直径80mm65—出口直径65mm160—叶轮名义直径160mmA—叶轮经第一次切割IHF型氟塑料衬里离心泵性能范围(设计点):流量:Q=1.75~130 m3/h扬程:H=5m-87mIHF型氟塑料衬里离心泵结构特点:IHF型氟塑料离心泵的泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46)、叶轮和盖均采用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型,轴封采用外装式波纹管机械密封,静环选用99.9%氧化铝陶瓷或碳化硅,动环采用四氟填充材料或碳化硅。其特点是该泵结构先进合理,耐腐蚀强,密封性能严密可靠,工作稳定,噪声低,使用寿命长。
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