离心泵和螺杆泵各有什么优缺点

离心泵和螺杆泵各有什么优缺点

离心泵的优点：
1、结构紧凑。
2、流量和扬程范围宽。

3、多种控制选择
4、流量均匀、运转平稳、振动小。

不需要特别减震的基础。
5、设备安装、维护检修费用较低。
离心泵的缺点：
1、没有自吸能力，启动时要充满液体，有气缚现象。
2、对于供应小流量、大压头的不适宜，不适合高粘度。

螺杆泵的优点：
1、转速低(一般为20r/min～90r/min)，机械磨损小，不会发生汽蚀。
2、流道宽，可以输送含有固体物的水。
3、泵体结构是半开的，可以观察到泵内的运行情况。

4、吸入侧流态对水力性能影响甚微，对吸水池无特殊要求，基础开挖深度小，水工建筑物施工简单，土建费用少。
螺杆泵的缺点：

1、尺寸大，占地面积也大。
2、受机械加工条件限制，泵轴不能太长，因而扬程较低，一般不超过10m。

3、吸水面、出水面高度变化不能太大，否则会影响工作效率，增加能耗。

扩展资料
按工作原理分为以下几类：
1、容积式泵
靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排液体，并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。
根据运动部件运动方式的不同又分为：往复泵和回转泵两类。

根据运动部件结构不同有：活塞泵和柱塞泵，有齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和水环泵。
2、叶轮式泵
叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的液体。
根据泵的叶轮和流道结构特点的不同叶轮式又可分为：
1）离心泵（centrifugalpump）
2）轴流泵（axialpump）
3）混流泵（mixed-flowpump）
4）旋涡泵（peripheralpump）
3、喷射式泵（jetpump）
是靠工作流体产生的高速射流引射流体，然后再通过动量交换而使被引射流体的能量增加。

离心泵和螺杆泵各有什么优缺点

离心泵优点:紧凑式结构宽范围流量和扬程范围宽适用于轻度腐蚀性液体液体多种控制选择流量均匀、运转平稳、振动小需要特别减震基础设备安装、维护检修费用较低离心泵有主要缺点:a、般情况下离心泵起动前需先灌泵或用真空泵泵内空气抽出自吸离心泵启动前虽必灌泵目前使用上还有局限性b、液体粘度对泵性能影响较大当液体粘度增加时泵流量扬程吸程和效率都会显著地降低c、离心泵小流量高扬程情况下应用受定限制因小型离心泵泵体流道窄制造困难同时效率也低虽离心泵有定缺点优点更多许多场合离心泵都代替了往复泵所离心泵获得了广泛应用螺杆泵优点:1)压力和流量范围宽阔压力约3.4-340千克力/cm2流量达100cm3/分;2)运送液体种类和粘度范围宽广;3)因泵内回转部件惯性力较低故使用高转速;4)吸入性能好具有自吸能力;5)流量均匀连续振动小噪音低;6)与其回转泵相比对进入气体和污物太敏感;7)结构坚实安装保养容易螺杆泵缺点:螺杆加工和装配要求较高;泵性能对液体粘度变化比较敏感

离心泵的优缺点

离心泵优缺点:(1)优点:①结构简单而紧凑，对于同一输送量，离心泵所占面积小，重量轻，材料耗用较少，对基础要求无住复泵高，故制造安装费用少。②可高速运行，可以采取2极或4极电动机直联，传动结构简单易安装。

③离心泵内无活门，故适于输送悬浮液，特殊的设计还能输送大块固体的悬浮液④可用耐化学腐蚀的材料制造泵，适用输送腐蚀溶液。

⑤因结构简单、零件少、故障少、经久耐用、维修费用少、管理方便、工作可靠。⑥输出量可由排出阀门任意调节甚至全关，不会出现压头无限上升的危险。⑦对于被输送的液体量大．而压头不要求大时，离心泵最适宜。⑧排液均匀无脉冲现象。

(2)缺点①运行前，必须使泵体内充满液体。②对于供应小流量、大压头的不适宜、效率低、受到限制。③遇到设计不完善或操作不当时，如牛奶，则易产生泡沫，影响下一工序生产。

④安装不妥．会出现”气缚”现象。⑤效率也比往复泵低。