问：多级离心泵使用注意事项有哪些

问：多级离心泵使用注意事项有哪些

多级离心泵在使用过程中，有哪些需要注意的呢1.在启动多级离心泵之前检查润滑油的名称，型号，主要性能和数量是否符合技术文件的要求； 轴承润滑系统，密封系统和冷却系统是否完好，轴承的油水回路是否畅通；多级离心泵的转子1〜2是否转动，检查转子是否有摩擦或卡阻。在联轴器或皮带护罩附近是否有任何阻碍旋转的碎屑。

级离心泵，轴承座和电机的地脚螺栓是否松动。

多级离心泵工作系统中的阀门或附件应在泵运行时处于负荷较小的位置，并应关闭出口调节阀；启动多级离心泵，以查看叶轮转向是否与设计转向一致。 如果不一致，则在重新启动前必须完全停止叶轮并调整电动机接线。多级离心泵2.多级离心泵注水在启动该泵之前，必须先向泵壳和吸油管注满水。这是因为在存在空气的情况下，无法形成和维持多级离心泵的吸力。

3.多级离心泵进行加热运输高温液体的泵（例如发电厂的锅炉给水泵）必须在启动多级离心泵之前对泵进行预热。这是因为，当启动多级离心泵时，高温的给水流经该泵，导致泵体的温度从正常温度迅速升高到100-200℃，这将导致内部和外部之间的温差。多级离心泵和零件外部。

传热时间和控制温度升高的适当措施将导致整个多级离心泵的膨胀不均匀，从而在泵体的所有部分引起变形，磨损，振动和轴承轴悬挂事故。

离心泵的启动注意事项

启动离心泵前要注意的事项，湖南中大节能泵业有限公司认为有以下几点： 1、启动时没有关闭水泵排水口上方的闸阀，造成启动负荷过大。应该在启动时先关闭出水闸阀，待水泵运转正常后，再慢慢打开闸阀。

2、泵轴弯曲，造成轴、轴套与小口环摩擦，叶轮与大口环摩擦，使得启动负荷增大。

在这种情况下，可将泵轴取出来，将轴放在平台上的三角支撑块内，弯曲点朝上，用螺旋压力机压住向上的弯曲点，对轴进行校直。3、平衡盘不正或平衡环磨损过大。由于加工或安装的原因，使平衡盘倾斜过大，产生轴向跳动，造成平衡盘局部与平衡环相摩擦，因而启动负荷过大。应重新加工或安装平衡盘，使其符合要求。

由于要平衡轴向推力，同时平衡盘与平衡环之间要保持一定的间隙，造成泵轴向吸水侧移动，使得叶轮与口环相顶并互相摩擦，因而使负荷增加，叶轮很快磨损，水泵效率降低，甚至位水泵不能启动，此时应更换平衡盘及平衡环。另一个方法就是拆下平衡盘，把平衡盘尾部的调整垫片去除一部分。无调整垫片酬可将平衡盘尾部去除一部分，去除部分的厚度大体上相当于平衡盘和平衡环磨去的厚度之和。

4、盘根压得太紧，使得盘根得不到水流的润滑，造成盘根与泵轴套之间产生剧烈的摩擦，增加了电动机的负荷。应松一下盘根压盘，直到盘根压紧程度合适为止。 5、联轴器间隙过小。

在水泵轴向吸水侧移动时，尤其是平衡盘与平衡环磨损严重时，就会使两个半联轴器挤在一起，把轴向力传给电动机轴，增加了电动机的负荷和轴承的损坏。应增大联轴器的间隙，其值必须大于泵轴的窜量。6、水泵装配质量不好。

由于多级水泵各级叶轮的间距不相等，使得个别叶轮与中段或口环相摩擦，增加了电动机的负荷。应在正式组装前，把叶轮与轴进行一次预装、检查和调整其间距，以避免上述现象。

多级离心泵在启动时有哪些操作注意事项

A、泵只允许在规定的参数范围内运转；b、泵不允许在吐出阀门关闭或关到很小开度下运转。否则导致泵发热，降低寿命。

如果泵是安装在一个并联系统中，每台泵都要在特定的参数下运行以保障泵的流量；c、多级泵不能关闭吸入口阀门运行。

否则使泵发生干转，导致泵零件损坏；d、泵输送介质不能含有空气或者气体，否则会使泵的流量和扬程不可能准确的测出，同时会产生研磨损坏零件。

离心泵在启动、运行、停泵后应注意哪些事项

离心泵启动和停止时的注意事项
离心泵是一种叶片泵，依靠旋转的叶轮在旋转过程中，由于叶片和液体的相互作用，叶片将机械能传给液体，使液体的压力能增加，达到输送液体的目的。
1、离心泵在一定转速下所产生的扬程有一限定值。

工作点流量和轴功率取决于与泵连接的装置系统的情况(位差、压力差和管路损失)。

扬程随流量而改变。
2工作稳定，输送连续,流量和压力无脉动。
3一般无自吸能力,需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作。 4、立式管道离心泵在排出管路阀门关闭状态下启动，旋涡泵和轴流泵在阀门全开状态下启动，以减少启动功率。

因为离心泵是靠叶轮离心力形成真空的吸力把水提起，所以，离心泵启动时，必须先把闸阀关闭，灌水。水位超过叶轮部位以上，排出离心泵中的空气，才可启动。启动后，叶轮周围形成真空，把水向上吸，其闸阀可自动打开，把水提起。

因此，必须先闭闸阀。
为了保证离心泵的安全运行，启动前应对离心泵机组作全面仔细的检查，尤其是对新安装或检修后的泵，启动前更要注意做好检查工作。检查之后，也要重视停车操作，以延长车的寿命，保证离心泵能正常工作。

停泵后观察是否发生倒流。

不锈钢多级泵的操作注意事项

1、启动前，请清洁多级泵以及现场。 2、检查支架中的润滑油量是否合适油位距油位计中心线约2mm，并且油位计是否完好。

3、连接联轴器之前，请检查原动机的方向。

泵的方向与泵的方向一致后，连接联轴器。 4、安装机械密封件或填料和联轴器后，可以用手转动泵轴而不会摩擦，并应安装联轴器的保护盖。 5、当在抽吸状态下使用泵时，应在启动前对泵进行灌注或排空。泵应在回填下使用。

在启动之前，泵应充满所输送的液体。泵中的空气排出后，应关闭排放管的闸阀。 6、在开始之前，请检查基本螺钉检查是否松动。

压盖是否倾斜，以及润滑油和冷却水的供应。