发布时间:2023-04-03 点此:28次
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
种类一、按叶轮数目来分类1、单级泵:即在泵轴上只有一个叶轮。
2、多级泵:即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮,这时泵的总扬程为n个叶轮产生的扬程之和。二、按工作压力来分类1、低压泵:压力低于100米水柱;2、中压泵:压力在100~650米水柱之间;3、高压泵:压力高于650米水柱。三、按叶轮吸入方式来分类1、单侧进水式泵:又叫单吸泵,即叶轮上只有一个进水口;2、双侧进水式泵:又叫双吸泵,即叶轮两侧都有一个进水口。它的流量比单吸式泵大一倍,可以近似看作是二个单吸泵叶轮背靠背地放在了一起。
四、按泵壳结合来分类1、水平中开式泵:即在通过轴心线的水平面上开有结合缝。2、垂直结合面泵:即结合面与轴心线相垂直。五、按泵轴位置来分类1、卧式泵:泵轴位于水平位置。
2、立式泵:泵轴位于垂直位置。六、按叶轮出方式分类1、蜗壳泵:水从叶轮出来后,直接进入具有螺旋线形状的泵壳。2、导叶泵:水从叶轮出来后,进入它外面设置的导叶,之后进入下一级或流入出口管。
七、按安装高度分类1、自灌式离心泵:泵轴低于吸水池池面,启动时不需要灌水,可自动启动。2、吸入式离心泵(非自灌式离心泵):泵轴高于吸水池池面。启动前,需要先用水灌满泵壳和吸水管道,然后驱动电机,使叶轮高速旋转运动,水受到离心力作用被甩出叶轮,叶轮中心形成负压,吸水池中水在大气压作用下进入叶轮,又受到高速旋转的叶轮作用,被甩出叶轮进入压水管道。
另外,根据用途也可进行分类,如油泵、水泵、凝结水泵、排灰泵、循环水泵等。
GDL型立式多级离心泵适用于高低层建筑的住宅、医院、旅馆、百货大楼、办公大楼等的消防、生活供水以及空调机组循环、冷却水输送等。GDL型立式多级离心泵吸入、排出口位于同一直线上。
转子部件由轴、叶轮、叶轮挡套、轴套等零件组成,进水段、中段、出水段用拉紧螺栓联结。
轴封采用机械密封,用平衡室的压力水进行润滑和冷却。是各大行业冷热水或物理化学性质类似于水等液体输送的最佳泵型。CDL/CDLF型多级离心泵是一种多功能产品,可以输送从自来水到工业液体的各种不同介质,适应于不同温度、流量和压力范围,CDL适用于无腐蚀性液体,CDLF适用于轻度腐蚀性液体。适用于冷热清洁,非易燃易爆,不含固体颗粒或纤维的液体,如医药,食品,饮料,锅炉补水,环保水处理,生活水增压,工业循环系统及加工系统等介质输送。
供水:水厂过滤与输送、水厂分区送水、主管增压、高层建筑增压。工业增压:流程水系统、清洗系统、高压冲洗系统、消防系统。工业液体输送:冷却和空调系统、锅炉给水和冷凝系统、机床配套、酸和碱。
水处理:超滤系统、反渗透系统、蒸馏系统、分离器、游泳池。灌溉:农田灌溉、喷灌、滴灌。CDL/CDLF型多级离心泵运行条件稀薄、干净、非易燃易爆并不含固体颗粒或纤维的液体。
液体温度:常温型 -15℃至+70℃热水型 +70℃至+120℃环境温度:最高+40℃GC型锅炉给水多级离心泵具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体之用。适用于工业和城市给排水、高层建筑增压供水,园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等,尤其适用于小型锅炉给水。
GC型锅炉给水多级离心泵 产品特点:1、水力模型先进,效率高,性能范围广。2、泵运行平稳,噪音低。3、轴封采用软填料密封,安全可靠、结构简单,维修方便快捷。LG型多级离心泵系立式单吸多级分段式离心泵,供输送常温清水及物理化学性质类似于清水的液体。
LG系列泵为立式安装,电机轴与泵轴通过爪型连轴器联接,具有结构紧凑、噪音低、占地面积小等优点。LG型多级离心泵 产品特点:1、水力模型先进:效率高,性能范围广。2、更少的运行、维修费用:采用优质机械密封,耐磨损、无泄漏、使用寿命长,故障率低,具有更少的运行维修费用。3、独特部件、降低噪音:独特的水力部件设计,良好的过流性能,最大地减少流动噪音。
4、立式结构,占地面积小。主要应用于高层建筑供水,也可应用于厂矿、企业给排水以及低压锅炉循环用水。TSWA型多级离心泵 适用范围:适用于工业和城市给排水、高层建筑增压供水,园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等,尤其适用于宾馆、饭店娱乐场所的制冷、空调给水等。TSWA型多级离心泵 产品特点:1、水力模型先进,效率高,性能范围广。
2、泵结构紧凑、布置合理、外形美观。3、进出口径相同,便于管路连接。4、泵运行平稳,噪音低,寿命长。
5、密封可靠、无泄漏。DL型多级离心泵广泛应用于高层建筑的消防、生活供水以及空调机组循环、冷却水输送。DL型立式多级离心泵 产品特点:1、水力模型先进:效率高,性能范围广。
2、结构新颖,运行可靠:取消了平衡鼓,其轴向力采用水力平衡,彻底解决了平衡鼓易锈蚀、易咬死、易磨损的问题,保证了运行更加可靠。3、更少的运行、维修费用:采用优质机械密封,耐磨损、无泄漏、使用寿命长,故障率低,具有更少的运行维修费用。4、运行平稳,噪音低:采用低转速电机,使泵运行平稳,噪音更低。5、立式结构,占地面积小。
D型分段式多级离心泵 产品特点:1、水力模型先进,效率高,性能范围广。2、泵运行平稳,噪音低。3、轴封采用软填料密封或机械密封,密封安全可靠、结构简单,维修方便快捷。
4、轴为全封结构,确保了不与介质接触,不锈蚀,使用寿命长。D型泵系单吸多级分段式离心泵, 供输送清水及物理化学性质类似于清水的液体之用。泵扬程H19至245.7米,流量为18至162m3/h,液体的最高温度不得80℃,适用于工业和城市给排水、高层建筑增压供水,园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等,尤其适用于小型锅炉给水。
叶轮 轴 键 叶轮密封环 壳体密封环 导叶 轴承 轴套 平衡盘 锁垫 机械密封O型圈 大盖垫片 喉部衬套 联轴器 联轴器碟片 油杯 轴承箱盖 甩油环 油挡 叶轮背帽平衡管
离心泵泵体是泵结构的中心,也叫蜗壳或泵壳,其型式也比较多。1、水平剖分式这种型式的泵壳是在通过轴心的水平剖分面上分开。
拆卸泵壳时与吸入、排出管道无关,维修比较方便。
2、垂直剖分式这种型式的泵壳是在垂直轴心的垂直面上剖分,不易泄漏,但在维修时必须拆卸进口管道,所以维修不如水平剖分式泵壳方便。3、倾斜剖分式这种型式的泵壳是从前端吸入,上面排出,泵壳在通过轴心的倾斜面上剖分,不拆卸吸入和排出管道,只拆开上半部,泵壳即可检修内部。4、筒体式这种型式的泵是把泵壳制作成筒体式的,对于压力非常高的泵,用单层泵体难以承受其压力,所以采用双层泵体。筒体式泵壳能承受较高压力,其内安装水平剖分式或垂直剖分式的转子,在化肥装置中高压的锅炉给水泵多是筒体式多级离心泵。
若按泵壳的支承型式可分为标准支承式、中心支承式、悬臂式、管道式、悬挂式。1、标准支承式这种型式的泵,一般是卧式,在泵体两侧带有支脚,支脚用螺栓固定在底座上。2、中心支承式这种型式的泵,泵壳下侧的支脚安装在底座上,可适应输送高温流体而造成热膨胀应力的影响。
3、悬臂式这种型式的泵,泵壳是一整体,并将泵体与吸入盖的组合件安装在轴承托架上。结构紧凑,拆卸方便。4、管道式这种型式的泵是作为管道的一部分和管道联接在一起的,并由管道支承。
检修时,不需拆下与管道联接的泵体,就可以检修离心泵的转子和电动机。5、悬挂式这种型式的泵是泵壳装在排出管道上,泵壳在排出管以下部分悬挂在吸入容器上,泵壳是垂直剖分式的。
多级离心泵主要有以下性能参数:
流量,多级离心泵叶轮是离心泵叶轮,具有离心泵的特点,一般是小流量高扬程,比转速小于200;
扬程,扬程和单个叶轮的扬程有关,和多级泵的级数有关。
多级离心泵有立式和卧式之分。
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清水离心泵供吸送清水及物理化学性质类似水不含固体颗粒的液体,广泛适用于工农业及城市、排水、消防供水等。清水离心泵根据国际标准IS02858所规定的性能和尺寸设计,其技术标准均向国际标准靠拢,达到国际先进水平。
清水离心泵是我国推广的节能泵类产品之一。
清水离心泵为后开式,拆开泵盖和叶轮时不需拆卸吸水和排出管路。悬架内装有两个滚珠轴承,用机器油或润滑脂润滑。泵通过弹性联轴器由电动机直接驱动。涡室、脚、进水法兰和出水法兰铸成一个整体。
1、清水离心泵系根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的,主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及悬架轴承不见等组成。 2、清水离心泵的泵体和泵盖部分,是从叶轮背面处剖分的,即通常所说的后开门结构形式。其优点是检修方便,检修时不动泵体,吸入管路,排出管路和电动机,只需拆下加长联轴器的中间联接件,即可退出转子部分进行检修。
3、清水离心泵的壳体(即泵体和泵盖)构成水泵的工作室。叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子。悬架轴承部件支撑着泵的转子部分,滚动轴承受泵的径向力和轴向力。
4、清水离心泵为了平衡泵的轴向力,大多数泵的叶轮前、后均设有密封环,并在叶轮后盖板上设有平衡孔,由于有些泵轴向力不大,叶轮背面未设密封环和平衡孔。 5、清水离心泵的轴向密封环是由填料压盖,填料环和填料等组成,以防止进气或大量漏水。泵的叶轮如有平衡,则装有软填料的空腔与叶轮吸入口相通,如叶轮入口处液体处于真空状态,则很容易沿着轴套表面进气,故在填料腔内装有填料环通过泵盖上的小孔,将清水离心泵室内压力水引至填料环进行密封。
泵的叶轮如没有平衡孔,由于叶轮背面液体压力大于大气压,因而不存在漏气问题,故可不装填料环。 6、清水离心泵为避免轴磨损,在轴通过填料腔的部位装有轴套保护。轴套与轴之间准有O型密封圈,以防止沿着配合表面进气或漏水。