离心泵的找正应符合哪些要求

离心泵的找正应符合哪些要求

1、离心泵驱动机轴与泵轴、驱动机轴与变速器轴以联轴器连接时，两半联轴器向径向位移，端面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定。当无规定时，应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。

2、离心泵驱动机轴与泵轴以皮带连接时，两轴的平行度、两轮的偏移应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。

3、离心泵汽轮机驱动的泵和输送高温、低温液体的泵（锅炉给水泵、热油泵、低温泵等）在常温状态下找正时，应按设计规定预留其温度变化的补偿值。4、高转速离心泵或大型解体离心泵的安装 应测量转达子叶轮、轴套、叶轮密封环、平衡盘、轴颈等主要部位的径向和端面跳动值，其允许偏差应符合设备、技术文件的规定。5、转达子部件与壳体部件 两者间的径向总间隙应符合设备技术文件的规定。6、叶轮 离心泵叶轮在蜗室外内的前轴向、后同向间隙、节段式多级泵的轴向尺寸均应符合设备技术文件的规定；多级泵各级平面间原有垫片的厚度不得变更。

高温度平衡量（鼓）和平衡套之间的轴向间隙，单壳体节段式泵应为0.04~0.08mm，双壳体泵应为0.35~1mm；推力轴承和止推盘之间的轴向总间隙，单壳体节段式泵应为0.5~1mm，双壳体泵应为0.5~0.7mm。7、离心泵叶轮出口的中心线 应与泵壳流产中心线对准。多级泵在平衡盘与平衡板靠紧的情况下，叶轮出口的宽度应在导叶进口宽度范围内。

8、离心泵滑动轴承 轴瓦背面与轴瓦座应紧密贴切合，其过盈值勤应在0.02~0.04mm的范围内；轴瓦与轴颈的顶间隙和侧间隙均应符合设备技术文件夹的规定。9、离心泵滚动轴承 与轴和轴承座的配合公差、滚动轴承与端盖间的轴向间隙以及介质温度引起的轴向膨胀间隙、向心推力轴承的径向游隙及其预紧力，均应按设备技术文件夹的要求进行检查和高速当无规定时应按现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收收通用规范》的规定执行。10、组装填料密封 径向总间隙应符合设备技术文件夹的规定。

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离心泵的使用注意事项

1. 安装时管路重量不应加在水泵上，应有各自的支承体，以免使变形影响运行性能和寿命。2. 泵与电机是整体结构，安装时无需找正，所以安装时十分方便。

3. 安装时必须拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能的影响。

4. 安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物(如石块、铁粒等)，以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。5. 为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表，以保证在额定扬程和流量范围内运行，确保泵正常运行，增长水泵的使用寿命。6. 泵用于吸程场合，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水，漏气现象。7. 排出管路如逆止阀应装在闸阀的外面。

8. 安装后拨动泵轴，叶轮应有磨擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。9. 泵的安装方式分为硬性联接和柔性联接安装。

管道离心泵结构特点及注意事项有哪些

管道离心泵的结构主要由叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函六部分组成。
1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。

叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。

      2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。
      4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。

滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热!滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。
      太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因(是否有杂质，油质是否发黑，是否进水)并及时处理!
      5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。

      为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25~1.10mm之间为宜。
      6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。

    2、管道离心泵安装注意事项：
      1）安装的基座表面必须平整、清洁并能承受相应的载荷;
      2）在需要固定的地方要使用地脚螺栓;
      3）对于垂直安装的管道离心泵，地脚螺栓必须有足够的强度;
      4）如果垂直安装管道离心泵，电机必须位于水泵上方;
      5）当固定在墙上时，要注意找正对中。

离心泵安装注意事项有哪些

1.按基础尺寸做好混凝土基础，同时予埋好地脚螺栓。在安装前应对离心泵和电机进行检查，各部分应完好无损，泵内应无杂物。

2.将机组放在基础上，在底板和基础之间放成对楔垫，通过调整楔垫，找正离心泵的水平。

调好后，拧紧地脚螺栓。离心泵的吸入、吐出管路应有支架，不能用泵来支承。 3.进出口管路口径应与泵进出口口径相统自吸泵安装时应先接进口管，加满液体后再接出口管，校正转向。 4.泵的进口管道必须与泵匹配，且总长不能超过5米，否则会影响自吸性能，自吸高度可按右边公式简单算得：清水时自吸3m/介质密度=实际自吸高度。

5.安装完毕，最后用手转动联轴器，检查有无擦碰现象，转动轻松均匀则安装结束。