离心泵的常见问题有哪些

离心泵的常见问题有哪些

离心泵最常见的故障判断和处理办法如下：1.离心泵无法启动(1)原动机或电源不正常。处理方法是检查电源和原动机情况。

(2)泵卡住。

处理方法是用手盘动联轴器检查，必要时解体检查，消除动静部分故障。(3)填料压得太紧。处理方法是放松填料。(4)排出阀未关。

处理方法是关闭排出阀，重新启动。(5)平衡管不通畅。处理方法是疏通平衡管。

2.离心泵无法排出液体原因及处理方法如下：(1)灌泵不足（或泵内气体未排完）。处理方法是重新灌泵。(2)泵转向不对。

处理方法是检查旋转方向。(3)泵转速太低。处理方法是检查转速，提高转速。

(4)滤网堵塞，底阀不灵。处理方法是检查滤网，消除杂物。(5)吸上高度太高，或吸液槽出现真空。处理方法是减低吸上高度；检查吸液槽压力。

3.离心泵排液后停止运行(1)吸入管路漏气。处理方法是检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况。(2)灌泵时吸入侧气体未排完。处理方法是要求重新灌泵。

(3)吸入侧突然被异物堵住。处理方法是停泵处理异物。(4)吸入大量气体。处理方法是检查吸入口有否旋涡，淹没深度是否太浅。

4.离心泵流量不足(1)同2.2，2.3。处理方法是采取相应措施。(2)系统静扬程增加。

处理方法是检查液体高度和系统压力。(3)阻力损失增加。处理方法是检查管路及止逆阀等障碍。

(4)壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法是更换或修理耐磨环及叶轮。(5)其他部位漏液。处理方法是检查轴封等部位。

(6)泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法是清洗、检查、调换。5.离心泵扬程不够(1)同2.2的(1)，(2)，(3)，(4)，2.3的(1)，2.4的(6)。

处理方法是采取相应措施。(2)叶轮装反（双吸轮）。处理方法是检查叶轮。(3)液体密度、粘度与设计条件不符。

处理方法是检查液体的性质。(4)操作时流量太大。处理方法是减少流量。

6.运行过程中功耗过大(1)叶轮与耐磨环、叶轮与壳有磨檫。处理方法是检查并修理。(2)同2.5的(4)项。处理方法是减�。

离心泵的日常维护检修工作有哪些

离心泵的日常维护检修工作：①尚未安装好的泵在未上漆的表面应涂覆一层合适的防锈剂，用油润滑的轴承应该注满适当的油液，用脂润滑的轴承应该仅填充一种润滑脂，不要使用混合润滑脂。②短时间泵人干净液体，冲洗，抽吸管线，排放管线，泵壳和叶轮，并排净泵壳，抽吸管线和排放管线中的冲洗液。

③排净轴承箱的油，再加注干净的油，彻底清洗油脂并再填充新油脂。

④把吸人口和排放口封起来，把泵贮存在干净，干燥的地方，保护电机绕组免受潮湿，用防锈液和防蚀液喷射泵壳内部。⑤泵轴每月转动一次以免冻结，并润滑轴承。

离心泵水泵的润滑脂为什么不能加多或者加少，长城或者上海虎头HOTOLUBE有什么型号推荐

1.离心泵的主要工作原理是什么电动机带动叶轮高速旋转，使液体产生离心力，由于离心力的作用，液体被甩入侧流道排出泵外，或进入下一级叶轮，从而使叶轮进口处压力降低，与作用在吸入液体的压力形成压差，压差作用在液体吸入泵内，由于离心泵不停的旋转，液体就源源不断的被吸入或排出。2.润滑油(脂)有哪些作用润滑冷却作用、冲洗作用、密封作用、减振作用、保护作用、卸荷作用。

3.润滑油使用前要经过哪三级过滤第一级：润滑油原装桶与固定桶之间；第二级：固定油桶与油壶之间；第三级：油壶与加油点之间。

4.什么是设备润滑“五定”定点：按规定点加油；定时：按规定时间给润滑部位加油，并定期换油；定量：按消耗定量加油；定质：根据不同的机型选择不同的润滑油，并保持油品质量合格；定人：每一个加油部位必须有专人负责。5.机泵润滑油中含水有何危害水分可使润滑油粘度降低，减弱油膜的强度，降低润滑效果。水低于0℃要结冰，严重地影响润滑油的低温流动性。水分能加速润滑油的氧化和促进低分子有机酸对金属的腐蚀。

水分会增加润滑油的泡沫性，使润滑油易于产生泡沫。水分会使金属部件生锈。6.机泵维护保养内容有哪些认真执行岗位责任制及设备维护保养等规章制度。

设备润滑做到“五定”、“三级过滤”，润滑器具完整、清洁。维护工具、安全设施、消防器材等齐全完好，置放齐整。7.常见轴封泄漏的标准填料密封：轻质油小于20滴/分 重质油小于10滴/分机械密封：轻质油小于10滴/分 重质油小于5滴/分8.离心泵盘不动车时为什么不能启动离心泵盘不动车，说明泵的内部产生了故障，这故障可能是叶轮被什么卡住或是泵轴弯曲过度，或是泵的动、静部分锈死，或是泵内压力过高。

如果泵盘不动车而强行启动，强大的电机力量带动泵轴强行动转，会造成内部机件损坏，如泵轴断裂、扭曲、叶轮破碎、电机线圈烧毁、也可能使电机跳闸，启动失败。9.封油的作用是什么冷却密封零件；润滑摩擦付；防止抽空破坏。10.备用泵为什么要定期盘车定期盘车的作用有三个：防止泵内生垢卡住；防止泵轴变形；盘车还可以把润滑油带到各润滑点，防止轴生锈，轴承得到了润滑有利于在紧急状态下马上开车。

11.运行中的离心泵异常发热的原因有哪些发热是机械能转化为热能的表现，引起机泵异常发热的常见原因有：伴有杂音的发热，通常是轴承滚珠隔离架损坏。轴承箱中的轴承挡套松动，前后压盖松动，因摩擦引起发热。轴承孔过大，引起轴承外圈松动。泵体内有异物。

转子振动大，使密封环磨损。泵抽空或泵的负荷太大。转子不平衡。润滑油太多或太少及油质不合格。

12.离心泵振动的原因有哪些转子不平衡。泵轴与电机不对中，对轮胶圈老化。轴承或密封环磨损过多，形成转子偏心。泵抽空或泵内有气体。

吸入压力过低，使液体汽化或近于汽化。轴向推力变大，引起串轴。轴承和填料润滑不当，磨损过多。

轴承磨损或损坏。叶轮局部堵塞或外部附属管线振动。润滑油(脂)过多或过少。

机泵基础刚度不够，螺栓松动。13.离心泵振动、轴承温度标准是什么离心泵的振动标准为：转速小于1500vpm，振动小于0.09mm。转速1500~3000vpm,振动小于0.06mm。轴承温度标准为：滑动轴承小于65℃，滚动轴承小于70℃。

14.机泵正常运行时，冷却水开多大才合适机泵在正常工作时，冷却水开启大小以排水温度为40℃左右最合适。此时用手接触排出水有点温度，冷却效果最佳。特别是端面密封的冷却水不能在冬天开得太大，以防止动、静环的密封圈因水温低而硬化，丧失弹性使密封失效。

15.泵在冬天为什么要防冻水在零度以下发生体积膨胀，如果留在泵体内的水不清理出去，低温下的体积膨胀产生的力量会使泵体胀裂，造成不必要的损坏。防冻的方法主要有以下几种：排净闲置泵内的存水。保持冷却水细水长流。对泵保温或用蒸汽、热水伴热。

备用泵保持出入口流通。