发布时间:2023-04-03 点此:30次
在泵浦领域中耐酸腐蚀自吸离心泵是一款常见的泵浦,它具有自吸能力强、耐强酸强碱、抗腐蚀性强等特点。入口需装设底阀 ,以阻挡异物吸入,出口需要加装逆止阀,以防止停机时所产生瞬间回流现象,导致泵体本身受损,及泵浦空转受损管路不需安装底阀。
下面就是耐腐蚀自吸离心泵的10大特点: 1.采用独特的单片或双片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能有效的通过泵口径5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。
2.机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料,可使泵安全连续运行8000小时以上。3.整体结构紧凑、体积小、噪音小、节能效果显著,检修方便、无需建泵房,潜入水中即可工作,大大减少工程造价。4.该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器,定子绕组内预埋了热敏元件,对水泵电机自动保护。5.可根据用户需要配备全自动控制柜,对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行自动保护,提高了产品的安全性与可靠性。
6.浮球开关可根据所需液位变化,自动控制泵的起动与停止,不需专人看管,使用极为方便。7.可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统,它给安装、维修带来更大方便,人可不必为此而进入污水坑。8.能够在全扬程内使用,而保证电机不会过载。
9.有两种不同的安装方式,固定式自动耦合安装系统,移动自由安装。10.适用于电镀、涂装、化工、电子、染整、废水、废气、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业,以及城市污水.处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物,也可用于抽送清水及带腐蚀性介质。
氟塑料离心泵是按国际标准并结合非金属泵的工艺设计制造,适用于长期输送任意浓度的强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质,该泵广泛适用于化工、制药、石油、冶金、电力、电镀、酸洗、农药、造纸等行业中液体输送、废水处理和加酸等工艺流程。输送任何浓度硫酸、盐酸、硝酸、醋酸、氢氟酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂等强腐蚀性介质的使用,具有耐腐蚀性强、耐磨性好、机械强度高、不老化、无毒素分解特点。
是目前最先进的耐腐蚀装备之一。
泵的进出口均采用铸钢体加固,以增强了泵的耐压性。江苏惠尔的氟塑料离心泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不氧化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。
常见的耐腐蚀离心泵有:不锈钢泵、玻璃钢泵、陶瓷泵、塑料泵、、高硅铸铁泵、衬里泵、自吸泵、液下泵等。耐腐蚀离心泵安装说明:1、安装时管路重量不应加在水泵上,应有各自的支撑体,以免使变形影响运行性能和寿命。
2、泵与电机是整体结构,安装时无需找正,所以安装时十分方便。
3、安装时必须拧紧地脚螺栓,以免起动时振动对泵性能的影响。4、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物(如石块、铁粒等),以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。5、为了维修方便和使用安全,在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表,以保证在额定扬程和流量范围内运行,确保泵正常运行,增长水泵的使用寿命。6、泵用于吸程场合,应装有底阀,并且进口管路不应有过多弯道,同时不得有漏水,漏气现象。
7、排出管路如逆止阀应装在闸阀的外面。8、安装后拨动泵轴,叶轮应有摩擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。9、泵的安装方式分为硬性联接和柔性联接安装。
氟塑料合金离心泵泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46),泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型,具有结构紧凑合理、耐强腐蚀、密封性能严密可靠等特点。氟塑料合金离心泵具有结构紧凑合理、耐强腐蚀、密封性能严密可靠、工作稳定、噪声低、机械强度高、不老化、无毒素分解、维修方便、流道光滑、效率高,节约能源等优点。
杜绝跑、冒、滴、漏,广泛应用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业。
适用于输送任何浓度的硫酸、盐酸、醋酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等苛刻条件的强腐蚀性介质。
上一篇:管道离心泵怎么选有谁知道吗