AY型离心油泵有哪些特点

AY型离心油泵有哪些特点

AY型离心油泵结构特征
1、AY型油泵系列是在老Y型油泵系列的基础上进行改造并重新设计的，Y、AY型油泵分为单级单吸和两级单吸悬臂式、单级双吸悬臂式、单级双吸和两级双吸两支撑式、两级单吸两支撑式等六种。Y、AY型油泵用于电站汽轮机润滑循环，可在标准性能内选择流量及压力。

2、其安装方式为水平中心线支撑。

泵的吸入口法兰和排出口法兰均铸在泵体上，且均垂直朝上。轴封腔（填料函）和泵盖是铸成一体的，它可以装填料密封及平衡型、波纹管型、串联型机械密封。轴封腔外铸有可供选择的水冷腔夹套，在输送150-350℃高温油时使用。常温时循环水系统可以不用。

3、叶轮为整体铸造，且经静平衡，泵的轴向力主要靠叶轮平衡孔来平衡。
4、轴承体装有一套径向球轴承和一组背对背安装的推力球轴承，其轴承采用甩油环稀油润滑。
5、为了泵检修时不必拆卸吸入或排出管路就很容易地拆除叶轮、轴、轴承、轴封等零部件，Y、AY型油泵采用柔性膜片式联轴器。

AY单两级离心油泵这个单两级是什么意思

多级离心泵是把有两个同样功能的多个的泵集合在一起，流体通道的结构来说，它的表现在前一级的介质泄压口与后一级的入口是可以互相通道的，这样层层级数的入口处，泄压口和入口都是想通的，这样串联的构成方式，就形成了多级离心泵。设置多级离心泵的作用就是要提高设定压力。

单级离心泵包括泵体，泵盖，带输出轴的电动机装置，在泵体内安装的泵轴、轴承座、叶轮、机械密封和机封压盖结构部件，重点的特征是，它是包含有电动机的输出轴与泵轴之间有一个装置叫做对夹式联轴器，或者是安装在轴承座上的装置，叫做帮助的支承泵轴的导轴承。

泵动静密封点如何计算(AY型单两级离心泵、AY型多级离心泵、GDB系列便拆式离心管道泵、TLB型稠油泵）

AY型单级离心泵动密封点为3个，分别为轴封（介质）、两处轴承压盖部位（润滑油），静密封点有6个，进出口法兰部位2个、泵盖垫片部位1个、密封压盖部位1个、油杯及放油丝堵算2个；AY型两级离心泵如果是悬臂式，只是多一个静密封点，在二级泵盖垫片部位；如果是悬臂式，加两个动密封点（多一个轴封点、轴承压盖漏油点），静密封点加3个，即一个密封压盖、油杯和放空丝堵处2个；管道泵动密封点只有一个，即轴封部位；静密封点有3个，进出口法兰和泵盖垫片。你说的稠油泵不知具体结构，不好说。

以上都未考虑辅助系统，仅从泵本体来说。

AY型单级双吸离心油泵该怎么选型

AY型单级双吸离心油泵选型依据应根据工艺流程，系统要求，从液体性质、液体输送量、装置压力、管路布置以及操作运转条件五个方面加以考虑。1、 液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的压力，所需动力计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用油泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

2、流量是选配油泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。

选摆线齿轮泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。3、装置系统所需的压力是选齿轮油泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后压力来选择摆线齿轮泵的型号。这包括：吸油池压力，排油池压力，管道系统中的压力降(压力损失)。

4、油泵装置系统的管路布置条件指的是送液高度、送液距离、送液走向。以便进行系统压力计算和动力校核。管道系统数据如果需要的话还应作出装置特性曲线。

在设计布置管道时，应注意如下事项：A、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的压力增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。B、泵的排出侧必须装设阀门和逆止阀。

阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止油泵反转。C、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。D、排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。

5、AY型单级双吸离心油泵的操作条件很多，如液体的操作温度、吸入侧压力、排出侧容器压力、海拔高度、环境温度、操作是间隙的还是连续的、齿轮泵的位置是固定的还是可移的。

什么是多级泵,离心泵

一、什么是多级泵多级泵是将多个叶轮装在一根泵轴上，串联起来共同做功。液体依次通过每一个叶轮时，受离心力的作用，能量依次增加，最后获得最高的扬程。

多级泵可获得较高的扬程，但不能获得较高的流量。

要获得较高的流量可用双吸泵。

多级泵
二、 什么是多级离心泵随着离心泵的发展，其产品和类型不断扩大。这些不同类型和型号的产品不仅为我们的生活和工作提供了便利，还为人类进步提供了极大的便利；多级离心泵是两个或更多个具有相同功能的离心泵的集合。表现在流体通道结构上，第一级的介质泄压口与第二级的进口相连，第二级的介质泄压口与第三级的进出口想通， 这样的串联连接的机构形成的多级离心泵。

多级离心泵的意义是提高设设定压力，具有高效节能、性能范围广、运行安全平稳、低噪音、长寿命、安装维修方便等优点。

多级清水离心泵的结构以及工作原理

清水离心泵供吸送清水及物理化学性质类似水不含固体颗粒的液体，广泛适用于工农业及城市、排水、消防供水等。清水离心泵根据国际标准IS02858所规定的性能和尺寸设计，其技术标准均向国际标准靠拢，达到国际先进水平。

清水离心泵是我国推广的节能泵类产品之一。

清水离心泵为后开式，拆开泵盖和叶轮时不需拆卸吸水和排出管路。悬架内装有两个滚珠轴承，用机器油或润滑脂润滑。泵通过弹性联轴器由电动机直接驱动。涡室、脚、进水法兰和出水法兰铸成一个整体。

1、清水离心泵系根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及悬架轴承不见等组成。 2、清水离心泵的泵体和泵盖部分，是从叶轮背面处剖分的，即通常所说的后开门结构形式。其优点是检修方便，检修时不动泵体，吸入管路，排出管路和电动机，只需拆下加长联轴器的中间联接件，即可退出转子部分进行检修。

3、清水离心泵的壳体（即泵体和泵盖）构成水泵的工作室。叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子。悬架轴承部件支撑着泵的转子部分，滚动轴承受泵的径向力和轴向力。

4、清水离心泵为了平衡泵的轴向力，大多数泵的叶轮前、后均设有密封环，并在叶轮后盖板上设有平衡孔，由于有些泵轴向力不大，叶轮背面未设密封环和平衡孔。 5、清水离心泵的轴向密封环是由填料压盖，填料环和填料等组成，以防止进气或大量漏水。泵的叶轮如有平衡，则装有软填料的空腔与叶轮吸入口相通，如叶轮入口处液体处于真空状态，则很容易沿着轴套表面进气，故在填料腔内装有填料环通过泵盖上的小孔，将清水离心泵室内压力水引至填料环进行密封。

泵的叶轮如没有平衡孔，由于叶轮背面液体压力大于大气压，因而不存在漏气问题，故可不装填料环。 6、清水离心泵为避免轴磨损，在轴通过填料腔的部位装有轴套保护。轴套与轴之间准有O型密封圈，以防止沿着配合表面进气或漏水。