发布时间:2023-04-03 点此:35次
自吸污水泵一般采用耐酸腐蚀的工程塑料自吸泵,因为废气处理的过程中会有大量的化学酸性液体参与,因此采用自吸污水泵更好,那么需要怎么安装或者,安装过程中有哪些注意事项
开机前注意事项
1、自吸泵安装完毕后,从自吸泵灌水口灌满所输送的介质,作第一次引流之用,以后使用不必引流。然后拧紧灌水螺丝拼帽。
防止漏气而影响自吸泵的自吸功能。
自吸泵的进水管道必须安装滤网,防止超标颗粒吸入而损坏水泵和影响自吸功能。自吸泵输送浓硫酸时禁止用水引流,防止造成人身和设备事故。
2、启动前必须检查水泵轴是否灵活,用点动方式检查运转方向是否与转向标记一致。不可将吸出液管道的重量支承在水泵出液口法兰上,而应固定在支撑架上(支架用户自备)。
管道连接部位必须紧密、不漏气,否则影响自吸功能、流量、扬程。排注有结晶和沉淀物质的液体时,如一段时间内停泵不用,应从“放水口”排出自吸泵腔内的液体,防止结晶和沉淀物滞留泵腔内,使二次启动时造成损坏。再次使用时重新灌水。
如周期性几天只排液一次,美宝建议每隔24小时运行20分钟,以利减轻结晶和沉淀程度。
3、如长时间停泵再用,启动前,请从灌水口或者进水口检查引流液是否充足,如不足请补足后才能启动运行。输液时,流量、扬程(压力)、吸程三项指标,必须严格控制在选定型号所规定的范围内。
否则,将导致电机超电流波动而影响正常运行。如在低于地面的容池和容器中使用,请在自吸泵有效吸程范围内使用。
4、如将水泵置于液面以下的环境中使用,建议选用其他类型的水泵比如离心泵产品。
如给高位槽或水塔供液时,出口管道上必须安装止回阀,防止停泵后出口管道的水倒流,导致叶轮反转而叶轮松脱。排注产生气泡、比重大、扬程高和出液管路系统水柱静止压力大的介质时,为了加快排气速度,缩短自吸时间,出口管道上需要安装自动排气阀排除管道里面的气体和回流阀降低管道压力。
5、如在利用池水的消防系统中使用时,为了最大限度地缩短出水时间,且配进口管时不宜扩径,因进液管流速已控制在国家规范的指标内,扩径会直接影响出液时间。替代管道在离心泵和封闭式循环系统中使用时,进水管压力过大需要安装减压阀或者其他方式降低进口压力。
无密封自吸泵的引流口”、“放空口”、“自吸排气装置”、“户外罩”、“热源进出口”均与安装尺寸和系统连接无关。“自吸排气装置”只在垂直扬程高且出液管路系统水柱静止压力大的情况下启用,一般工艺环境则不需启用。自吸泵是采用气分离产生真空自吸原理。如设计使用在“对出液速度有绝对要求的环境中”,安装时不可扩大水泵的吸液管直径,否则将影响吸液速度(无“绝对速度要求”的环境除外)。
提高泵使用效率的注意点
1、安装泵浦时应选择坚固之水平地面,并保持平稳,泵浦出入口加装反而,以便维修。尽量避免将机器装设于户外。若必须安装于户外时,应覆盖保护罩。若泵浦配备有电子控制器时,则须加以保护。
2、PVC材质之泵浦应避免受阳光直接照射以防止材质脆化。配管前应先考虑使用之化学液体、温度条件及输送扬程,选择不同之管件材料,符合实际之要求。例如:温度60℃以上,应选择PP管件安装。
3、进行配管时应注意管内不可残留任何杂质或碎屑,必要时应以清水加以清洗管路。法兰接合处应衬以垫片,并确保锁紧以防止空气吸入泵浦内。
4、配管时使用金属材料时,须在泵浦出入口管路加装防震接头,避免出入口法兰震破。
泵浦输送液体超过一定高度时,须在出口加装逆止阀防止回压造成泵浦受损。
5、安全排放阀应装在泵浦出口与第一道开关阀之间,并尽可能装上压力表以监测管内压力。为避免泵浦吸入杂物,或虹吸作用,请加装底阀(逆止凡尔)。
6、逆止阀应尽量安装在泵浦出入口附近,安装压力表或安全排放阀时应尽量使用T型接头。
配管时应注意管线不可用力扭曲,安装完后再检查泵浦是否有因安装时用力过猛或不正确的安装动作而扭曲变形。
7、使用于危险之化学液体,应将泵浦覆上保护罩以防万一。泵浦马达要启动前,须加满液体,检查出入口反而是否打开,并请勿空转。
安装完成后应再确认管路是否牢固,避免液体温度造成变形或震动破损。
可空转自吸泵是种结构简单,运行平稳、噪音小、工作效率高等优势的泵设备,它的使用使得化工行业的发展如虎添翼。但是这类产品也有它的特色,特别是可空转自吸泵安装注意事项比较多,这必须引起自吸泵的使用者的关注。
1、 安装时管路重量不应加在水泵上,应有各自的支承体,以免使变形影响运行性能和寿命。
2、泵与电机是整体结构,安装时无需找正,所以安装时十分方便。3、安装时必须拧紧地脚螺栓,以免起动时振动对泵性能的影响。4、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物,以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。5、泵用于吸程场合,应装有底阀,并且进口管路不应有过多弯道,同时不得有漏水,漏气现象。
6、 排出管路如逆止阀应装在闸阀的外面。
7、安装后拨动泵轴,叶轮应有摩擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。
一、卧式离心泵安装方法及注意事项 无论什么离心泵在使用前都要正确的安装,如果安装不正确会导致离心泵无法使用甚至还会导致离心泵损坏等现象,离心泵安装程序如离心泵安装顺序图所示。水泵就位前应复查基础水平和高程。
水泵的中心线找正、水平找正,是安装过程中的关键。
1、中心线找正中心线找正就是找正水泵的纵、横中心线。先定好基础顶面上的纵、横中心线,然后在水泵进、出口法兰面(双吸离心泵)和轴的中心分别吊垂线。调整水泵位置,使垂线与基础上的纵、横中心线相吻合。2、水平找正水平找正就是找正水泵纵向水平和横向水平。
一般用水平仪或吊垂线的方法,单级离心泵在泵轴和出口法兰上测量。双吸离心泵在水泵进、出口法兰面上测量,用调整垫铁的方法,使水平仪的气泡居中,或使法兰面至垂线的距离相等或与垂线重合。卧式双吸离心泵还可以在泵壳的水平中开面上选择可连成十字形的4个点,把水准尺立在这4个点上,用水准仪读各点水准尺的读数,若读数相等,则水泵的纵向与横向水平同时找正。
3、高程找正 水泵的高程是指水泵轴心线的高程。高程找正的目的是校核水泵安装后的高程与设计高程是否相符,用水准仪和水准尺进行测量。测量时将一水准尺立于已知水准点高程Hs上,将另一水准尺立于水泵轴上。
1、安装前应检查机组紧固件有无松动现象,泵体流道有无异物堵塞,以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。2、泵分硬性联结安装和柔性安装两种。
3、安装时管道重量不应加在水泵上,以免使泵变形。
4、离心泵(管道泵)在安装进水管路时,水平段应略有倾斜,往水源方向,不应水平或向上翘,这样做会使进水管内有空气聚集,水管和离心泵(管道泵)的真空度会降低,使离心泵(管道泵)吸水扬程降低,出水量减少。5、离心泵(管道泵)在安装时进水管路上弯头不能太多,如果在进水管路上用的弯头过多,会增加水流阻力,使泵的扬程有所减弱。弯头在转弯时应保持在垂直方向,因为在水平方向转弯的时候会聚集空气,使水管和离心泵(管道泵)的真空度降低。6、进水管的进水口位置应保持正确在一般情况下,水管进水口离池底和池壁距离需要小于进水口直径。
如果池底有泥沙等污物时,进水口离池底的距离需大于直径的1.5倍,不然会造成抽水时进水不畅或吸进泥沙杂物,堵塞进水口。进水管的进水口入水深度要足够大,这样才不会引起水面产生漩涡,影响进水,减少出水量。一般要遵循以下的安装深度:中小型水泵入水深度不得小于300~600mm,大型水泵不得小于600~1000mm。
7、离心泵进水口不能与弯头直接相连,如果与弯头直连会使水流经过弯头进入叶轮时分布不均。当进水管直径大于水泵进水口时,需要安装偏心变径管。偏心管的 平面部分要装在上面。
否则也会聚集空气,出水量减少或抽不上水。若进水管与水泵进水口直径相等时,应在离心泵进水口和需接弯头之间加一直管,管子长度不得 小于水管直径的2~3倍。8、装有底阀的进水管,末端应保持垂直。
如不能保持垂直,阀门就不能自行关闭,就会造成漏水。如果因为地形条件限制不能垂直安装,则水管轴线与水平面夹角应在60°以上。9、安装时必须拧紧地脚螺栓,以免起动时振动对泵性能的影响。10、安装后拨动泵轴,叶轮应无磨擦声或卡死现象,泵则应将泵拆开检查原因。
自吸泵的运用的留意事项一、自吸泵停泵 1、首要有必要关闭吐出管路上的闸阀。 2、使自吸泵停止滚动。
3、在寒冷时节,应浆泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空,以防冻裂机件。
二、自吸泵的起动及操作 1、点动自吸泵,留意泵轴的转向是否正确。 2、留意滚动时有无不正常的动静和振荡。 3、留意压力表及真空表读数,起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的动摇而指示稳定后,阐明泵内已经上液,进入正常输液作业。 4、在自吸泵进入正常输液作业前即自吸进程中,应特别留意泵内水温升高情况,如果这个进程过长,泵内水温过高,则停泵查看其原因。
5、如果泵内液体温度过高而引起自吸困难,那么能够暂时停机,使用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上加储液口处直接向泵内补充液体,使泵内液体降温,然后起动即可。 6、自吸泵在作业进程中如发作激烈振荡和噪声,有可能是泵发作汽蚀所致,汽蚀发生的原因有两种:一是进口管流速过大,二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀,升高压力表读数,在进口管路有阻塞时则应及时扫除;吸程太高时可适当下降泵的安装高度。
7、泵在作业进程中因故停泵,需再起动时,出口控制阀应稍开(不要全闭),这样既有利于自吸进程中气体从吐出口排出,又能保证尖在较轻的担任下发动。 8、留意查看管路体系有无渗漏现象。 三、自吸泵起动前的预备有查看作业 1、上海立申自吸泵,依据泵的作业作业情况,分别选用优质钙基黄油和10号机油进行光滑,如果选用黄油光滑的泵应定时向轴承箱内加注黄油,选用机油光滑的泵,如果油位缺乏,则加足之。
2、查看自吸泵泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘,如若缺乏,能够从泵壳上的加液口处直接向泵体内注放储液,不应在储液缺乏的情况下发动作业,不然不能正常作业,且易损坏机械密封。 3、查看自吸泵的滚动部件是否有卡位磕碰现象。 4、查看自吸泵泵体底脚及各联合处螺母有无松动现象。
5、查看自吸泵泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。 6、查看自吸泵进口管路是否漏气,如有漏气,有必要设法扫除。 7、翻开吸入管路的阀门,稍开(不要全开)出口控制阀。
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