离心泵要如何维护和保养呢

离心泵要如何维护和保养呢

1、检查离心泵管路及结合处有无松动现象。用手转动离心泵，试看离心泵是否灵活。

2、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

3、拧下离心泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。 4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。 5、点动电动机，试看电动机转向是否正确。 6、开动电机，当离心泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

7、尽量控制离心泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证离心泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。 8、离心泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C 。 9、如发现离心泵有异常声音应立即停车检查原因。

10、离心泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。 11、离心泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。 12、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。

13、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。 14、离心泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放[1]水螺塞拧开将介质放净。

15、离心泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。

离心泵的日常维护检修工作有哪些

新钧泵业提醒：维护内容：1：每天盘泵一次，一次90度，避免轴的弯曲。2：检查设备有无异常振动或声响。

3：检查回流管是否畅通。

4：检查压力表、流量表是否正常。5：检查润滑室油料加注是否合理（一般为观察窗口的二分之一），荡油环是否完好；过多影响散热，过少影响工作。6：经常检查密封装置，机械密封为每分钟6到10滴，填料密封一般不超过60滴（一般人认为不漏才好，其实是错误的，泄漏可以降低因摩擦而产生的热能，从而避免烧坏机械密封的密封面和填料密封，造成冒烟，阻力过大等等）。7：经常检查各部连接螺栓有无松动现象或因松动而产生的振动。

8：检查电机轴与泵轴是否在同一线上。（方法一用塞尺塞入联轴器，二，用千分表在联轴器侧面测量，三用直尺在联轴器外沿观察）9：每月对泵进行一次试运行。

离心泵的正确操作方法

离心泵的正确操作方法1．离心泵启动前的检查(1)电机检修后，连接联轴器前，先检查电机的转动方向是否正确。(2)检查泵出入口管线及附属管线，法兰，阀门安装是否符合要求，地脚螺栓及地线是否良好，联轴器是否装好。

(3)盘车检查，转动是否正常。

(4)检查润滑油油位是否正常，无油加油，并检查润滑油（脂）油质性质。(5)打开各冷却水阀门并检查管线是否畅通。注意冷却水不宜过大或过小，过大会造成浪费，过小则冷却效果差。一般冷却水流成线状即可。

(6)打开泵的入口阀，关闭泵的出口阀，并打开压力表手阀。(7)检查机泵的密封状况及油封的开度。注意：热油泵在启动前要均匀预热。

2.离心泵的启动(1)全开入口阀，关闭出口阀，启动电机。(2)当泵出口压力大于操作压力时，检查各部运转正常，逐渐打开出口阀。(3)启动电机时，若启动不起来或有异常声音时，应立刻切断电源检查，消除故障后方可启动。

(4)启动时，注意人不要面向联轴器，以防飞出伤人。3.离心泵的停泵操作(1)慢慢关闭泵的出口阀。(2)切断电机的电源。

(3)关闭压力表手阀。(4)停车后，不能马上停冷却水，应泵的温度的降到80度以下方可停水。(5)根据需要，关闭入口阀，泵体放空。4.离心泵运转时的操作及维护离心泵在正常运转时，司泵员要对以下内容认真巡检：(1)检查机泵出口压力，流量，电流等，不超负荷运转，并准确记录电流，压力等参数。

(2)听声音，分辨机泵，电机的运转声音，判断有无异常。(3)检查机泵，电机及泵座的振动情况，如振动严重，换泵检查。(4)检查电机外壳温度，机泵的轴承箱温度，轴承箱温度不超过65度，电机温度不超过95度。(5)保证正常的润滑油油质情况及润滑油箱的液位情况。

润滑油箱液位，有刻度时以刻度为准；有看窗（油标）而无刻度线，油位应保持在1/31/2之间，正常油位时，润滑油泄漏不大于5滴/分，压力注油，以机器说明为准。(6)检查机泵密封及各法兰，丝堵，冷却水，封油接头是否泄漏。(7)检查备用泵的备用情况，每天要盘车一次。5．离心泵的切换操作为保证在切换泵时，其流量，压力等参数基本不变化，无波动，最好两人同时操作。

(1)做好启动泵开车前的准备工作。(2)一人首先开启备用泵，待泵运转正常平稳后，慢慢打开出口阀，这时随泵出口阀的打开，泵的出口阀压力略有下降，但电机电流增加，同时另外一人缓慢的关闭要停泵的出口阀，待要运转泵的流量足够大时，再完全关闭要停泵的出口阀，切断电源，再作正常停泵处理。6．热油泵的预热(1)离心泵在维修完毕后，首先用蒸汽贯通试压，检查机泵有无泄漏，同时将泵内的冷凝水扫出。

(2)缓慢打开泵入口阀（可度约12圈）保持泵内压力小于0.2MP待泵内灌满介质后，将泵入口阀全部打开。注意，调整预热泵的出口阀的开度，防止泵的倒转，同时要注意，预热的速度保持在50度/小时。(3)预热时，每隔15分钟盘车一次，使泵预热均匀。

7．离心泵操作时的注意事项(1)离心泵在运转时避免空转。(2)避免在关闭出口阀时长时间运转。(3)严禁用水冲电机。(4)离心泵要在关闭出口阀的情况下启动。

日常维护离心泵的要点

(1)不锈钢离心泵维护应随时注意水泵的声音和振动感,如果发现机组声音不正常或有较大的振动,应立即停车，检查原因,及时排除，以防止事故的发生。(2)离心泵维护应随时注意各种仪表指针的位置，如有突然变动，应检查其原因。

通常真空表的读数突然上升时，很可能进水池水面降落过低或进水管被杂物堵塞。

压力表读数的突然下降，很可能是动力机转速降低或泵中有空气被吸入造成的。找到原因后，应设法消除。(3)离心泵维护应经常检查轴承的温度和润滑情况。用油环润滑的轴承,须注意油环是否转动灵活，轴承机油应及时加添，以保持适当的油量，油量过多或过少都会引起发热。

油质要淸洁，一般滑动轴承每运转200h-300h后应换油一次，但每半年至少换油一次;滚动轴承每运转1 500h后应检査补充一次。对于新水泵应提前换油。(4)离心泵维护应注意水泵填料函是否正常，填料中须有水连续滴出(一般每分钟30滴左右〉，过多过少时应调节压盖螺丝，使填料压紧得恰到好处。

(5)购买时认准上海阳光泵业，提供专业养护指导。

水泵维护常识

1.水泵保养常识 水泵维护保养注意事项： 第一、水管路必须保证高度的密封，检查水泵及水管路的链接处是否有松动的现象。 第二、要向轴承体加入轴承润滑机油，以观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

油浸式的水泵工作500小时后，就要更换一次密封的机油。

水泵电机腔里的机油也要一年更换一次， 第四、关好水泵的出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。第五、点动水泵电机，试看水泵电机转向是否正确。开动水泵电机，当水泵正常运转后，打开出口压力表，如果压力适合，逐渐打开闸阀，同时检查水泵电机有没有的负荷情况。 第六、尽量控制水泵的流量和扬程在注明的范围内，以保证水泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。

第七、水泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C 。 第八、如发现水泵有异常声音应立即停车检查原因。在停止水泵之前，要先关闭闸阀、压力表，然后才能停止水泵电机。

第九、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常。 第十、定期检查水泵轴套的磨损情况，磨损较大后要应及时的更换。 第十一、如果水泵长期停用，需将水泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。

第十二、机械密封润滑应清洁无固体颗粒。严禁机械密封在干磨情况下工作。 第十三、起动前应盘动水泵电机几圈，以免突然起动造成密封环断裂损坏。

第十四、不能在汽蚀状态下长期运行水泵。一定要防止水泵锈蚀：当水泵不用时，应擦拭干净，放在通风干燥处。如电水泵的表面受损脱漆，应及时清除锈迹，涂抹防锈漆，加以保护。 第十五、禁止水泵在流量运行时，水泵电机超电流长期运行。

定时检查水泵运行时，水泵电机超电流长期运行。 第十六、水泵在运行过程中应有专人看管，以免发生意外。 第十七、水泵每运行500小时应对轴承进行加油。水泵电机功率大于11KW配有加油装置，可用高压油枪直接注入，以保证轴承润滑优良。

第十八、水泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承， 第十九、搞好全面养护水泵一般每使用两年，就要进行一次全面养护，对已磨损的部件和密封性能差的部件，能维修的维修，不能维修的要全部更换，不可勉强使用，以免带来严重后果。 一般在使用水泵时候做好以上十九点，都是能大大增加水泵的使用寿命，也会给我们带来更多的方便 2.离心泵维修常识 离心泵的维修应从以下方面考虑，寻求问题之所在，再加以解决。 故障分析问题可能的原因补救的方法不出液未灌泵检查泵和吸入管线是否充满液体。重新灌泵吸入管线堵塞/未注满液体取走堵塞物/吸入管线注满水外来物质堵塞叶轮逆向冲洗泵，清洁叶轮底阀或吸入管开口未充分浸入咨询工厂正确的深度。

用导流板消除涡流吸程太高降低吸程转动方向错误提供正确的转动方向吸入管线中有空气囊或蒸汽囊吸入管线放空装置NPSH不够增加装置NPSH泵达不到额定速度增加速度系统压头太高减少系统的阻力泵没有达到额定的流量或压力空气通过密封垫漏入更换密封垫空气通过密封腔漏入更换或重新调节机械密封或更换填料叶轮部分堵塞逆向冲洗泵，清洁叶轮密封环磨损若需要，更换有缺陷的零件吸入压头不够高确认吸入管线隔离阀完全打开和吸入管未堵塞，并充满液体；蒸汽或空气囊排出管线。增加吸入压头。 叶轮磨损或破裂检查并在必要时更换叶轮转动方向错误改变转动方向，使它与轴承体上转向牌指示的方向一致装置NPSH不够增加装置NPSH泵未达到额定的速度增加泵速泵启动后即停止输液灌泵不正确重新灌泵并使液体充满吸入管线吸入管线中有空气或蒸汽囊为了消除空气囊，重新配置管道空气漏入吸入管线或密封腔修理（堵住）泄漏液体中有空气或蒸汽液体抽去气体，维持压力，防止汽化装置NPSH不够增加装置NPSH增加装置NPSH增加装置NPSH轴承发热对中不正确泵和驱动器重新对中润滑不正确检查润滑剂的适应性、数量、质量和压力。

从油和轴承中除去污物和湿气冷却液供应不够检查冷却系统，清洁油冷却器轴承太紧更换轴承过度的振动纠正振动的原因故障分析问题可能的原因补救的方法泵有噪声 或振动泵/驱动器对中不正确轴对中，重新检查管道的稳固性叶轮部分堵塞引起不平衡为清洁叶轮逆向冲洗泵，如有必要，拆下转动件检查叶轮或轴破裂或弯曲如必要，更换有缺陷的元件叶轮不平衡平衡叶轮基础不坚固保证泵底座与基础均匀接触，核实螺栓已拧紧轴承磨损更换吸入或排出管道未固定或未正确地支撑核查管道负荷，并增加支撑泵汽蚀分析并纠正系统的问题驱动器或泵的压紧螺栓松动拧紧螺栓，检查校平和对中，如有必要，纠正振动从驱动器传递到泵拆下联轴器并全速转动驱动器。 若驱动器振动，根据生产商的说明书使其正确地运转密封腔泄漏严重机械密封零件磨损更换磨损的零件机械密封过热检查润滑和冷却管线轴套有刻痕如有必要，重新机加工或更换轴套电机过载压力低于额定值。泵流量过大向工厂咨询。

安装节流阀。 核证系统的压力曲线液体比预计的重检查比重和粘度转动零件卡住检查内部磨损零件正确的间隙量速度太高降低速度对中有偏差轴对中轴对中轴弯曲纠正或更换轴轴承迅速 磨损对中有偏差泵和驱动器重新对中轴弯曲纠正或更换轴振动纠正振动的原因由机械故障或泵内部磨损引起推力增大核查引起推力增大的原因并降低推力润滑不正确检查润滑的适应性、容量、质量和压力。从油和轴承中除去污物和湿气轴承安装不正确重新安装轴承，核证正确的尺寸轴承过度冷却检查冷却系统，检测温度以确认冷却水流量。

3.水泵维修的时候应该注意什么 常见的水泵故障有 电机发热、吸不上水、无法启动、水泵发热等这些现象。 点机发热：电源问题一般是电压偏高或者偏低，电压浮动范围较大就会发生电机过热。 水泵方面选用的动力不配套，还有电机本身接法错误， 还要就是工作环境也是原因之一，当前环境 使用温度超过35°等这些问题都是会导致电机发热的原因 吸不上水：第一判断是管内积气，可以先打开管内的借口确定管内气排出去，然后在排除是否是因为漏气导致，这个一般用水泵的人呢都会，不多做解释。

无法启动：首先确保通电正常，是否是对应的三相供电在排除是否是电机本身的问题 水泵发热：水泵发热一般是轴承损坏的可能性比较大，一般情况下先考虑轴承的原因，在清除一下堵塞物，在重启试一下。 4.潜水泵的日常维护有哪些内容 潜水泵的日常维护主要有以下内容： （一） 潜水泵的潜水深度一般为0。 5 ~ 3。0米 ，在入水过程中，应该垂直吊起，不能横卧，更不能使其陷入泥里。

潜水泵不能脱水工作。空载试运转的时间不可超过5 分钟。 在抽水的过程中，若是水位在不断地下降，要时刻注意不能让泵体在水面以上运行。

（二） 开机后，若出现叶轮倒转的现象，可能是由于出水量减少或是不出水，此时应该立即停机，调换电缆中三相芯线中的任意两相，使之按正确方向旋转出水。 泵在工作中应该有专人看管，发现异常需立即停机检查。 （三） 因为各种潜水泵的型号不同，使用时必须按规定的扬程来安装，配套的橡胶等材质管道的内径�。