离心泵启动前为什么要灌泵

离心泵启动前为什么要灌泵

离心泵开泵前不灌泵，泵内有可能存在气体，由于气体的重度小，因此造成泵的吸入压力和排出压力都很低，气体就不易排出，液体就无法吸入泵内。所以，离心泵开泵前必须灌泵使泵内充满液体，避免抽空。

灌泵方法：离心泵(除自吸泵外)启动前都要把水泵和进水管内灌满水，离心泵启动前的充水方法主要有两种：一种是采用装配底阀充水。

否则水泵是无法扬水工作的离心泵启动后不出水，往往是由于泵中空气没有被排净、水没有被充满所致。底阀为单向阀，装在进水管的进口，这种方法的缺点是底阀水头损失较大，影响了水泵的装置效率。
另一种是无底阀充水，此法的最大优点是节能，相对于有底阀的泵站可节能10%15%下面介绍几种离心泵的充水方法，供用户在运行水泵时选择。
离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵，主要由叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环和填料函等构成。

它的主要特点包括：结构紧凑，流量扬程范围宽，流量均匀、运转平稳、振动小和设备安装、维护检修费用较低等。
离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。

离心泵启动前为何一定要将泵壳灌满液体

离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。

造成离心泵异常振动和噪声的原因可分为两个方面。

第一是机械方面原因，通常有：（l）转动部件不平衡。除制造或焊补后的转子动平衡不合格外，叶轮局部腐蚀、磨损或淤塞也可能会使其失去平衡。（2）动、静部件擦碰。这可能是由泵轴弯曲、轴承磨损等原因引起的，也可能是因轴向推力平衡装置失效，导致叶轮轴向移动而碰触泵壳。

（3）泵基座不好。例如地脚螺栓松动、底座刚度不足而与泵发生共振或底座下沉使轴线失中。（4）联轴节对中不良或管路安装不妥导致泵轴失中。

（5）原动机本身振动，可脱开联轴节进行运转检查。第二是液体方面的原因，可能是：汽蚀现象。这种现象引起的振动和噪声通常是在流量较大时产生，频率较高（600～25000hz），可查看吸入真空度是否过大以帮助判断。

通常可用减小流量（如关小排出阀或降低转速）、降低液温或增大流注高度等办法来消除。

为什么离心泵开车前必须冲液、排气否则会出现什么后果

排气是防止泵发生“气缚”，如果泵内有气体存在，由于空气密度很低，旋转后产生的离心力小，因而叶轮中心区所形成的低压不足以将液体吸入泵内，虽启动离心泵也不能输送液体。此种现象称为气缚，表示离心泵无自吸能力，所以必须在启动前向壳内灌满液体。