离心泵置换润滑油时如何操作

离心泵置换润滑油时如何操作

操作过程如下：知会相关人员或填写工作票进行停机，开关柜拉闸并挂上“禁止合闸，有人工作”等警示牌；清洁离心泵表面特别是注油和放油孔处卫生；打开离心泵注油口；用事先准备好的容器置于放油口下方，打开离心泵放油口阀门或堵头，让废油流入容器中；待放油口不再有油流出后用少量新油从注油口注入进行清洗，清洗油也流入容器中；清洗完毕后关上放油口阀门或堵头，从注油口按使用说明注入正确牌号与数量的润滑油，或者注油的数量以加至泵体上油位视镜的中线位置处为准（油加少了会润滑不良，加多了会造成易发热、散热不畅和浪费润滑油等）；最后盖上注油口，清理干净现场油渍等，妥善处理废油，取消开关柜上警示牌并合闸，完成工作票并通知相关人员开机。

不间断运行时，离心泵轮滑油多长时间更换一次

对于装有滑动轴承的新泵，运行100h左右就应更换润滑油；以后每工作300～500h换油一次。在使用较少的情况下，每半年也必须更换润滑油。

滚动轴承一般每工作1200～1500h应补充一次润滑油，每年彻底换油一次。

离心泵轴承润滑用什么润滑油

离心泵轴承润滑用润滑油L-HV-46，润滑油L-HV-32。
离心泵利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。

水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。

轴承是它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

扩展资料：
离心泵内的各种损失有：
容积损失，由于泵的泄漏所造成的损失称为容积损失。无容积损失时泵的功率与有容积损失时泵的功率之比称为泵的容积效率ηv。
水力损失，流体流过叶轮、泵壳时，流速大小和方向的改变以及逆压强梯度的存在引起了环流和旋涡，造成了能量损失，这种损失称为水力损失。

额定流量下离心泵的水力效率ηh一般为0.8到0.9。
机械损失，高速转动的叶轮与液体间的摩擦以及轴承、轴封等处的机械摩擦造成的损失称为机械损失。机械效率ηM一般为0.96到0.99。

离心泵如何维修和保养

1、检查离心泵管路及结合处有无松动现象。用手转动离心泵，试看离心泵是否灵活。

2、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

3、拧下离心泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。 4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。 5、点动电动机，试看电动机转向是否正确。 6、开动电机，当离心泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

7、尽量控制离心泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证离心泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。 8、离心泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C 。 9、如发现离心泵有异常声音应立即停车检查原因。

10、离心泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。 11、离心泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。 12、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。

13、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。 14、离心泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。

15、离心泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。

螺杆泵，真空泵，以及离心泵用什么润滑油

1）螺杆泵，G50-1转速960rpm请阅读参考资料或向相关厂家咨询。2）真空泵采用真空泵润滑油。