发布时间:2023-04-03 点此:26次
一. 水泵机械密封基本知识:
1.离心泵机械密封的基本概念:
机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。补偿环的辅助密封为金属波纹管的称为波纹管机械密封。
2.机械密封的组成:
主要有以下四类部件。
a.主要密封件:动环和静环。b.辅助密封件:密封圈。c.压紧件:弹簧、推环。d.传动件:弹箕座及键或固定螺钉
二. 机封工作应注意问题:
1.安装时注意事项
a.要十分注意避免安装中所产生的安装偏差
(1)上紧压盖应在联轴器找正后进行,螺栓应均匀上支,防止压盖端面偏斜,用塞尺检查各点,其误差不大于0.05毫米。
(2)检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(即同心度),四周要均匀,用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。
b.弹簧压缩量要按规定进行,不允许有过大或过小现象,要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压,另速端面磨损。
过小会造成比压不足而不能起到密封作用。
c.动环安装后髯保证能在轴上灵活移动,将动环压向弹簧后应能自动弹回来。
2.拆卸时注意事项
a.在拆卸机械密封时要仔细,严禁动用手锤和扁铲,以免损坏密封元件。
可做一对钢丝勾子,在对自负盈亏方向伸入传动座缺口处,将密封装置拉出。如果结垢拆卸不下时,应清洗干净后再进行拆卸。
b.如果在泵两端都用机械密封时,在装配,拆卸过程中互相照顾,防止顾此失彼。
c.对运行过的机械密封,凡有压盖松动使密封发生移动的情况,则动静环零件必须更换,不应重新上紧继续使用。因为在之样楹动后,摩擦副原来运转轨迹会发生变动,接触面的密封性就很容易遭到破坏。
三. 机封正常运行和维护问题:
1. 启动前的准备工作及注意事项
a.全面检查机械密封,以及附属装置和管线安装是否齐全,是否符合技术要求。
b.机械密封启动前进行静压试验,检查机械密封是否有泄漏现象。
若泄漏较多,应查清原因设法消除。如仍无效,则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。
c.按泵旋向盘车,检查是否轻快均匀。
如盘车吃力或不动时,则应检查装配尺寸是否错误,安装是否合理。
2.安装与停运
a.启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时,应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车,以防止突然启动而造成软环碎裂。
b.对于利用泵外封油系统的机械密封,应先启动封油系统。停车后最后停止封油系统。
c.热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水,应待端面密封处油温降到80度以下时,才可以停止冷却水,以免损坏密封零件。
3.运转
a.离心泵启动后若有轻微泄漏现象,应观察一段时间。如连续运行4小时,泄漏量仍不减小,则应停泵检查。
b.泵的操作压力应平稳,压力波动不大于1公斤/平方厘米。
c.泵在运转中,应避免发生抽空现象,以免造成密封面干摩擦及密封破坏。
d.密封情况要经常检查。运转中,当其泄漏超过标准时,重质油不大于5滴/分,轻质油不大于10/分,如2-3日内仍无好转趋势,则应停泵栓查密封装置。
1.先装左边部分;装到密封板上
2.然后装右面那个动环,动环跟静环的密封面要干净
3.再装平键和叶轮.上好垫片和螺母
推荐你使用BYL新型离心泵该泵是在整体结构上进行大胆突破设计,泵底座内置水润滑轴承结构,解决了原便拆式泵支架过高,便拆部件过重、检修需人过多、便拆不彻底等弊病;叶轮、泵体采用新型双吸式结构水力模型设计制造,消除了原立式离心泵径向拉力大的不足之处,运行中叶轮始终处于悬浮状态,具有性能稳定,使用寿命长,效率高等特点。
电机采用Y或Y2系列标准通用电机,具有配套、更换方便等特点,解决了原管道离心泵加长轴电机配套更换难的问题;同时大流量管道泵的便拆结构解决了水泵更换机械密封难的问题。
该系列离心泵已领取国家实用新型专利,及发明专利,与国内同类产品相比,具有运转平衡,使用寿命长,配套更方便,维护保养更轻松等无可代替的优点,在立式泵系列产品中属国内首创,各项技术居国内领先,是替代ISG型离心泵、IS清水离心泵以及其他种类便拆式泵等常规离心泵的最理想产品。
一般离心泵的主要部件包括:泵体,泵盖,叶轮,泵轴,泵壳,泵座,填料函(轴封装置),减径环,轴承座等。离心泵启动后,泵轴与叶轮一起进行高速旋转运动,预先填充叶间的液体旋转,在惯性离心力的作用下,液体从叶轮中心向外周径向运动。
液体介质在经过叶轮的运动中获得能量,静压能量提高,流速提高。
液体离开叶轮进入泵壳后,壳内流道逐渐扩大减速,部分动能转化为静压能源,最后沿方向流入排出管道。液体从叶轮中心向外周挥动的同时,叶轮中心形成低压区,在储罐液面和叶轮中心的总势能差的作用下,液体被吸入叶轮中心。依靠叶轮的持续运转,液体连续吸入排出。液体在离心泵中获得的机械能最终表现为静压能的提高。
单级离心泵主要由以下零部件组成:(1)泵壳泵壳有轴向剖分式和径向剖分式两种。大多数单级离心泵的壳体都是蜗壳式的,多级泵径向剖分壳体一般为环形壳体或圆形壳体。
一般蜗壳式泵壳内腔呈螺旋型流道,用以收集从叶轮中流出的液体,并引向扩散管至泵出口。
泵壳承受全部的工作压力和液体的热负荷。(2)叶轮叶轮是*的做功部件,泵通过叶轮对液体做功。叶轮的结构型式有闭式、开式、半开式三种。闭式叶轮由叶片、前盖板、后盖板组成。
半开式叶轮由叶片和后盖板组成。开式叶轮只有叶片,无前后盖板。闭式叶轮效率较高,开式叶轮效率较低。
单级离心泵结构示意图(3)密封环密封环的作用是防止泵的内泄漏和外泄漏.由耐磨材料制成的密封环,镶于叶轮前后盖极和泵壳上,磨损后可以更换。(4)轴和轴承泵轴一端固定叶轮,~端装联轴器。根据泵的大小,轴承可选用滚动轴承和滑动轴承。
(5)轴封轴封一般有机械密封和填料密封两种。一般泵均设计成既能装填料密封,又能装机械密封。
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