管道离心泵特点有哪些

管道离心泵特点有哪些

管道离心泵主要优点：（1）管道泵的流量范围很大，一般常用的在5～2000m。／h，目前国外最大的达到54500m3／h。

另外流量和压力都平稳，没有波动。

（2）管道泵的转数较高，可以与电动机和汽轮机直接相连，传动机构简单紧凑。（3）操作方便可靠，调节和维修容易，并易于实现自动化和远距离操作。（4）ISG型管道离心泵与同一指标的往复泵相比，结构简单紧凑、体积小，重量轻、零部件少，制造方便、造价低、而且占地面积小，因此它的设备和修理费用都较低廉。

管道离心泵结构特点及注意事项有哪些

管道离心泵的结构主要由叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函六部分组成。
1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。

叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。

      2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。
      4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。

滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热!滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。
      太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因(是否有杂质，油质是否发黑，是否进水)并及时处理!
      5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。

      为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25~1.10mm之间为宜。
      6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。

    2、管道离心泵安装注意事项：
      1）安装的基座表面必须平整、清洁并能承受相应的载荷;
      2）在需要固定的地方要使用地脚螺栓;
      3）对于垂直安装的管道离心泵，地脚螺栓必须有足够的强度;
      4）如果垂直安装管道离心泵，电机必须位于水泵上方;
      5）当固定在墙上时，要注意找正对中。

立式多级管道离心泵有什么特点

立式多级管道离心泵产品特点：1、立式多级离心泵为立式结构，具有占地面积小的特点，泵重心重合于泵脚中心，因而运行平稳、振动小、寿命长。2、立式多级离心泵口径相同且在同一水平中心线上，无需改变管路结构，可直接安装在管道，安装极为方便。

3、电机外加防雨罩可直接置于室外使用，而无需建造泵房，大大节约基建投资。

4、立式多级离心泵扬程可通过改变泵级数(叶轮数量)来满足不同要求，故适用范围广。5、轴封采用硬质合金机械密封，密封可靠，无泄漏，机械损失小。6、高效节能，外形美观。7、注50口径以上内件铸件成形。

管道离心泵优点和缺点有哪些

立式管道离心泵优点：（1）体积小，占地面积少。（2）结构简单，零部件少，便于维修。

（3）流量、压力平稳，泵正常运转时，振动较小。

立式管道离心泵缺点：（1）在低于额定流量以下的小流量操作时，泵的效率较低。（2）适用于输送粘度较低的各种液体，液体的粘度对泵的性能影响较大。（3）自吸能力差，容易抽空。如果抽送的液体动液面在泵的中心线以下，开泵前必须灌满或抽空，否则离心泵不能正常工作。