喷涂机的使用方法及调节

喷涂机的使用方法及调节

喷涂机的使用方法是：
1、准备工作使用前将喷枪枪体进气接口接好压缩空气气源(压缩空气进入喷枪前须经过油水分离器过滤),接好气管，调整气压0.45-0.5Mpa的压力。
2、装料将涂料用相应的稀释剂调匀(直 接买的调和漆不需要加稀释剂)并将粘度调至"涂4号福特杯”17-24S (杯子漏完油漆时间)， 有杂质的油漆需要过滤一下，再将油漆导入油漆罐内。

3、雾幅调节将雾幅调节螺丝顺时针方向旋转，直至旋紧，可得到圆形截面雾幅，若逆时针旋转，就可获得您所要求的椭圆形(扇形)截面宽度的雾幅，并根据实际需要来调整长度。

4、喷枪喷出量调节将喷出量调节螺丝顺时针方向旋转，使针塞减少开启行程，涂料出量随之减少，逆时针方向旋转，喷出量逐渐增多。
5、气量调节将气量调节螺丝顺时针方向旋转，气量逐渐减小，逆时针旋转，气量逐渐增多。
6、使用当使用时，稍微搬动扳机，使气阀打开，但针塞未打开，压缩空气从气流喷嘴喷出。这时可以吹去涂装表面的灰尘，接着继续往后搬动扳机，喷料嘴即喷出漆雾。

喷涂机工作原理
喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。
对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。

适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中。

乳胶漆油漆涂料喷涂机是这样的操作吗

涂料喷涂机使用方法：高压无气喷涂是利用压缩空气（也可用电动机或油泵）作动力，驱动高压泵将涂料吸入，并加压,通过高压软管、喷枪，最后经一个特殊的喷嘴喷出，此时，高压涂料立即剧烈膨胀，雾化成极细小的液粒，喷射到工作物表面，形成均匀的涂膜，达到喷涂的目的。因为喷出的涂料中不混有压缩空气，并且涂料被增压至很高的压力，故称为“高压无气喷涂”，简称无气喷涂。

   在涂装施工前，要将涂装必备的物品准备齐全，涂装必备的物品有水漆及清水、涂料搅拌器、称量用具、喷涂机器及配套用具，涂料及涂层检测仪器等。

除此之外，还要进行涂料的调配及机器调试等工作。

喷涂机的正确使用方法

喷涂机的正确使用方法如下：
工具／原料：喷涂机
1、首先，我们把腻子粉在桶里加水搅拌成膏状体。

2、然后，我们打开腻子喷涂机的盖子吧我们搅拌好的腻子膏倒进去并盖好盖子，给罐体加压。

3、加压之后我们就可以直接卡开气阀去在墙上喷涂了。

4、喷涂之后再用加长加宽的刮板收一下，这个用加长刮板就不需要再登架子人上去收了。

5、拐角的凹凸用阴阳角器收即可。

砂浆喷涂机使用方法 具体有哪些步骤

1，每班开机前,先按动手油泵数次向传动部位注油。 2，接通电源后,先电动主电机,检查橡胶 螺旋旋转方向是否一致,如不一致,即要调换电源相线。

3，接好输送软管及喷头,向料斗加入清水5L,启动电机将清水泵出,以湿润料斗,泵体及输送软管。

4，向料斗内加入腻子或涂料即可开机喷涂(应先启动空压机并打开风阀）。 5，严禁料斗内无料、无水的状态下空转。

怎样正确使用涂料

涂料使用好不好，除了使用外，更重要的是选择材料，推荐喜欢环保和健康的朋友选购巴德士！！他是中国环保漆第一品牌！！质量好，服务也不错，值得信赖！！这里给楼主介绍几种刷涂料的方法：一、刷涂法：这是一种最简单、最普及的操作方法，适用于涂装任何形状的物件，只要涂料的挥发速度不要太快，几乎很多涂料都可采用，采用刷涂法，对于物面的细孔很容易渗透，可以加强对物面的附着力。优点：施工方便、工具简单、用料节约。

缺点：劳动强度高、施工速度慢、操作手艺要求高。

应用实例：汽车维修、造船及万体馆的地板等。二、浸涂法：是将被涂物件浸没在涂料中，经很短的时间取出，将多余的漆液流回槽内，这种方法适用于小型物件、管架木柄、五金零件及结构比较复杂的器材或电器绝缘材料等。优点：生产效率高、涂料消耗低、设备简单。缺点：适用小件涂装。

应用实例：小五金零件上光，毛刷柄涂漆，铅笔漆沾头，电器绝缘器材的浸漆等。三、滚涂法：分手工滚涂与机械滚涂二种。手工滚涂主要用于船舶、建筑等方面，以大面积为主。

机械滚涂法大都应用于连续生产卷钢涂装和塑料膜的上光上色。、优点：特别是手工滚涂，设备简单、速度快、材料省。应用实例：船舶、建筑、贮油罐等的大面积涂装。

四、淋涂法：工件经涂料淋涂后，直接送入通道中，通道中含一定数量的溶剂蒸气，使涂料很快流平，再经烘房干燥，干燥后的漆膜比较平整、厚薄均匀、外观光洁。优点：连续生产，质量稳定，生产量大。缺点：双组份涂料不适宜。

应用实例：各种平面涂件，如：缝纫机台板等。

常用机械设备油漆涂装方法有哪些

1、刷涂法：用人用刷子涂漆是最简单的方法，氟碳漆一般经稀释为粘度以涂4杯10-20秒，以软毛刷蘸少许漆料刷涂。毛刷最好经过冲洗以氟碳漆将毛刷的根部浸渍处理，待干后将易脱落的毛除掉再用。

使用时毛刷浸入漆料的部份不应多于毛长三分之一。

然后依次先斜后直，先上后下，先左后右，纵横施涂形成均匀一致的薄层，此操作以轻巧快捷为宜。如果是环氧底漆或丙稀酸类底漆，粘度控制15-25秒的范围。用氟涂料配套中底漆能达到更好的效果。该方法适用于边角部位，漆膜厚度不能保证的部位，以及小面积的修补。

2、浸涂法：是将被涂物全部浸没在盛有涂料的槽中，经过很短的时间从槽中把浸过漆的物件取出，挂在固定的架子，使多余的漆自然滴落，经过干燥而达到涂装的目的。常用的有手工浸涂法、移动浸涂法、离心浸涂法、真空浸涂法，这些方法适用于小型五金零件，钢管架，机电和电器及纤维等涂装。该方法适用于单组份油漆。

例如环氧酯底漆，环氧酯面漆，沥青漆等经常采用这种涂装访法。3、喷涂法：是使用喷枪使涂料雾化雾状液滴，分散沉积于被涂物表面，目前，用的最多的有空气喷涂法，热喷涂法，高压无空气喷涂法，双口喷枪喷涂法。①、空气喷涂法：是将涂料由喷枪的喷嘴中喷出，由空气缩机产生的压缩空气在喷嘴处产生负压将漆流冲散成粒状射向被涂物面。

空压机的射压力2-4公斤/平方厘米，枪口与被涂物的距离20-40厘米。操作者施工熟练程度决定了喷漆质量的好坏。该方法适用于大多数油漆的涂装。

②、热喷涂法：是在施工前先将涂料预热到40-60℃压缩空气也须预热，压力为1.7-2公斤/cm,此法节省控制，污染小，还可提高涂层厚度。在重防防腐工程上应用的空气喷涂法质量好。③、高压无空气喷涂法，是驱动高压泵把涂料增压100-200公斤/cm。通过特制的喷嘴小孔（0.2-1毫米）喷出，在大气中雾化成很细的流线，流线由于表面强力的作用就变成很细的微粒沉积到工件表面。

这种涂装方式大大减少了漆雾飞扬，生产效率很高。尤其没用空气喷涂时压缩空气中的水份，对氟碳漆等涂料质量有显著的提高。而且涂装膜厚度可薄可厚。④、双口喷枪法，它是为双组份氟碳漆，聚胺脂漆及聚脂漆而设计的主要用于大量作业时漆用量很大的施工场合。

减少漆使用中可能出现的凝聚和配好漆的浪费。尤其水性双组份聚胺脂类漆，使固化剂的很短时间内和多元物聚合体相接触，在枪口层流中混合喷到物件表面，水份蒸发后，甲、乙组份交联形成固化的漆膜。4、滚涂法：以干棍筒浸渍涂料后在被涂物面上滚过，在受压力下将涂料转移并沉积到被涂物面上。一般手工滚涂如建筑物上的外内墙施工和机械滚涂法如钢、铝板预涂法，彩钢涂装。

即将金属轧成一定宽度的连续薄板，随机在线滚涂涂料，然后固化以工业和建筑施用。5、淋涂法：它是采用淋漆机，用于大规模平面涂布，如铝塑挂板等。施工粘度为30-50秒，节省溶剂，涂装平滑，无灰尘飞落，质量较高。

该法还可以“湿碰湿法”涂装施工。