发布时间:2023-04-04 点此:22次
电磁炉插上电源就烧保险管原因:一,多为电磁炉功率管击穿烧电磁炉IGBT管的八大原因【1】0,3UF/1200V谐振电容、5UF/400V滤波电容容量变小、失效或不良,将导致电磁炉LC谐振电路频率变化,我们要是查到两个电容有一个不良就一起更换OK。【2】IGBT激励电路异常,由于振荡电路输出的脉冲,不能直接控制IGBT饱和、导通与截止,必须经过激励电路将脉冲信号放大来完成,如果激励电路有故障,高电压就会嫁到IGBT管上,导致IGBT管瞬间击穿。
【3】同步电路异常,同步电路的作用就是保证加到IGBT管上开关脉冲前沿与IGBT管上的VCE脉冲的后延同步,如果这一电路异常,就会烧IGBT管。
【4】18V电压异常,如果这一点呀异常,就会导致电磁炉上电马上就烧IGBT管【5】散热系统不良,电磁炉工作在大电流状态,其发热量也大,如果散热电路不良也会导致IGBT管烧坏。【6】单片机异常,如果单片机内部不良,会因工作频率偏移而烧坏IGBT管。【7】VCE检测电路,由于VCE检测电路将IGBT管的集电极上的脉冲电压经过电阻分压,取样后送到CPU检测该电压的变化,作出相应的指令。当VCE检测的电压异常时,VCE的脉冲幅度值超过了IGBT管的限值,IGBT就会烧坏。
【8】用户的锅具变形,凸凹不平的锅底,会使电磁炉产生的涡流不能均匀的加热,从而使锅底的温度传感器失效,CPU因检测不到异常的温度而继续加热,导致IGBT管烧坏。二,电磁炉电路在维修中功率调节过大,形成超过保险丝容量的大电流工作,换上12A保险丝,再适当调低电磁炉功率。
1、更换全新的IGBT,更换时按原有耐压及功率大小更换;2、检查电路短路点,更换相应元件;3、更换驱动管,并检测18V是否正常;4、更换热敏电阻并正确安装加硅脂。原因:1、一通电就烧保险是因为功率管击穿造成保险烧;2、电路有严重短路故障存在;3、功率管损坏与前级驱动有直接联系,驱动管性能不良造成烧IGBT;4、热敏电阻性能不良无法正确定感受IGBT的温度使其超温损坏。
关键是要查到烧管的原因,其实原因会是多方面的,可能是过压也可能是过流烧坏。常用的检修思路:将损坏的元件全部换新,将线盘两端的0.3微法的谐振电容换新(如果容量下降,会改变谐振的频率造成功率管电压升高,会不定期烧功率管),最好5微法的的滤波电容也换掉。
检查驱动对管性能是否变劣(放大倍数下降、两管不一致)。
检查电流检测电路是否正常(整机工作电流是否偏大,2100瓦不要超过9安培,否则功率管会发热严重烧毁)。还有风扇要保证散热良好,检查进出风口是否堵塞。如果炉子工作一会功率管发热严重,又查不到原因,可将功率管门极的18伏稳压管,换成12—15伏的,适当降低功率管的功率。
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