切割机使用说明，切割机使用注意事项有哪些

切割机使用说明，切割机使用注意事项有哪些

一、为了避免重大人身事故，请遵守以下事项：1、安装、使用切割机前，请认真阅读本使用说明书，并遵守切割机上的警示符和警告语内容。2、请经过专业培训并取得专业资格的人员进行切割机的安装、操作和维修保养。

3、非有关人员不得进入切割操作现场。

4、不允许将本切割机作切割以外的工作。二、为了避免触电危险，请遵守以下事项：1、请不要碰触任何带电部位2、开始切割工作前，应认真检查电源输入线和切割电缆绝缘是否良好，接线是否正确、牢固可靠，配电箱及电源线容量是否满足需要。3、切割机在拆卸掉外壳及其他防护装置的情况下不得用于切割作业。4、操作人员必须穿戴切割作业的安全防护用品5、切割作业完毕或暂时离开切割现场时，应切断切割机所有的输入电源。

6、切割机的定期维护保养应由专业人员进行7、使用中如出现故障及时停机检查，待故障排除后方可继续使用 三、为了防止火灾、爆炸、爆裂等事故发生，请遵守以下规定：1、切割时的飞溅物、熔渣、热工件接触可燃物后引起火灾2、供电回路、切割回路的各连接处应保证接触良好，否则工作时会引起局部过热3、在未采取确实有效的防护措施之前，禁止在盛有可燃性物质或密封的容器上切割，否则会引起爆炸或爆裂。4、切割场所不得放有易燃、易爆的物品或可燃物5、各电缆连接处必须接线可靠、绝缘良好6、当对装有可燃性物质或密封容器（如管道、箱、槽等）进行切割时，必须请有关现场应配备必要的消防器材，以防万一。五、接触旋转部位会引起受伤，请遵守一下规定：1、请不要再拆卸外壳或其他防护装置的情况下使用切割机2、不要将手指、衣服、头发等靠近切割机的旋转部位（如冷却风机），以防引起受伤。

六、为防止切割机的绝缘性能受到破坏而引起火灾，请遵守一下规定：1、切割机的安放地点应保证切割时的飞溅物或其他作业时产生的金属粉末、金属屑粒不能进入切割机内部，如发现已进入，务必全部切断电源后，拆卸下外壳，用压缩空气吹静或其他方法清除。2、粉尘堆积后会引起绝缘性能下降，甚至会引起切割机内部短路而影响正常使用，请根据实际使用情况，定期派专业人员进行保养。用户应具有与切割机容量相应的配电箱，并应安装自动空气开关或其他开关。

地线要连接牢固、可靠。七、为防止因电缆过热而引发的火灾和机器烧损及电弧不稳：1、请不要往电缆上放重物及与切割部分接触2、请把电缆的连接部位压接可靠。

等离子切割机异常指示灯亮是什么问题

故障现象：导电嘴接触工件后按动割炬按钮工作指示灯亮但未引弧切割1.故障原因:KT1坏；排除方法：更换2.故障原因:高频变压器坏；排除方法：检查或更换3.故障原因:火花棒表面氧化或间隙距离不当；排除方法：打磨或调整之4.故障原因:高频电容器C7短路；排除方法：更换5.故障原因:气压太高；排除方法：调低6.故障原因:导电嘴损耗过短；排除方法：更换7.故障原因:整流桥整流元件开路或短路；排除方法：检查更换之8.故障原因:割炬电缆接触不良或断路；排除方法：修理或更换9.故障原因:工件地线未接至工件；排除方法：接至工件10.故障原因:工件表面有厚漆层或厚污垢；排除方法：清除使之导电

等离子切割机使用方法

1、手动非接触式切割
（1）将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面之间距离调整至3～5mm。（主机切割时将“切厚选择”开关至于高档）。

（2）开启割炬开关，引燃等离子弧，切透工件后，向切割方向均速移动，切割速度为：以切穿为前提，宜快不宜慢。

太慢将影响切口质量，甚至断弧。
（3）切割完毕，关闭割炬开关，等离子弧熄灭，这时，压缩空气延时喷出，以冷却割炬。数秒钟后，自动停止喷出。移开割炬，完成切割全过程。

2、手动接触式切割
（1）“切厚选择”开关至于低档，单机切割较薄板时使用。
（2）将割炬喷嘴置于工件被切割起始点，开启割炬开关，引燃等离子弧，并切穿工件，然后沿切缝方向均速移动即可。
（3）切割完毕，开闭割炬开关，此时，压缩空气仍在喷出，数秒钟后，自动停喷。

移开割炬，完成切割全过程。
3、自动切割
（1）自动切割主要适用于切割较厚的工件。选定“切厚选择”开关位置。

（2）把割炬滚轮卸去后，割炬与半自动切割机联接坚固，随机附件中备有联接件。
（3）联接好半自动切割机电源，根据工件形状，安装好导轨或半径杆（若为直线切割用导轨，若切割圆或圆弧，则应该选择半径杆）。
（4）若割炬开关插头拨下，换上遥控开关插头（随机附件中备有）。

（5）根据工件厚度，调整合适的行走速度。并将半自动切割机上的“倒”、“顺”开关置于切割方向。
（6）将喷嘴与工件之间距离调整至3～8mm，并将喷嘴中心位置调整至工件切缝的起始条上。
（7）开启遥控开关，切穿工件后，开启半自动切割机电源开关，即可进行切割。

在切割的初始阶段，应随时注意切缝情况，调整至合适的切割速度。并随时注意两机工作是否正常。
（8）切割完毕，关闭遥控开关及半自动切割机电源开关。至此，完成切割全过程。

生产应用：
等离子切割机的优势在于等离子弧能量更集中、温度更高、切割速度较快、变形小，还可切割不锈钢、铝等材料。等离子切割的不足之处在于弧光强、噪音大、灰尘多，对环境有一定的污染，对中厚很多是采用水下等离子切割，切割厚度也有一定的限制。
同样，气体流量、电弧长度、电报质量、电流大小、切割速度都影响质量，掌握不好也不埋想，不如火焰切割简单。等离子切割枪不宜多，因切割速度较快，易受上述因素的影响出现不协调，使切割质量不一样。

一般来说，对薄板切割，等离子切割切口表面质量优于火馅切勘，且挂渣很少。

等离子切割机怎么不引弧

割炬枪头的电极与导电嘴相碰触短路，排除方法：更换电极与导电嘴。 
等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳，其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。

等离子切割机使用注意事项
在割炬和易损件的任何赃物都会严重影响等离子系统的功能。

更换易损件时，要将其放在干净的绒布上，并要经常检查割炬的连接螺纹，用过氧化氢类清洁清洗电极接触面和喷嘴。
当选用空气或氧气做等离子气时，喷嘴内会沉积氧化物，这种氧化物会影响切割气流，减少易损件的寿命。用干净的绒布擦喷嘴的内侧可消除氧化物。