电线接头接法图解

电线接头接法图解

一、导线连接的基本要求导线连接是电工作业的一项基本工序，也是一项十分重要的工序。导线连接的质量直接关系到整个线路能否安全可靠地长期运行。

对导线连接的基本要求是：连接牢固可靠、接头电阻小、机械强度高、耐腐蚀耐氧化、电气绝缘性能好。

二、常用连接方法需连接的导线种类和连接形式不同，其连接的方法也不同。常用的连接方法有绞合连接、紧压连接、焊接等。连接前应小心地剥除导线连接部位的绝缘层，注意不可损伤其芯线。绞合连接是指将需连接导线的芯线直接紧密绞合在一起。

铜导线常用绞合连接。（1）单股铜导线的直接连接。小截面单股铜导线连接方法如图1所示，先将两导线的芯线线头作X形交叉，再将它们相互缠绕2～3圈后扳直两线头，然后将每个线头在另一芯线上紧贴密绕5～6圈后剪去多余线头即可。

图1大截面单股铜导线连接方法如图2所示，先在两导线的芯线重叠处填入一根相同直径的芯线，再用一根截面约1.5mm2的裸铜线在其上紧密缠绕，缠绕长度为导线直径的10倍左右，然后将被连接导线的芯线线头分别折回，再将两端的缠绕裸铜线继续缠绕5～6圈后剪去多余线头即可。
图2不同截面单股铜导线连接方法如图3所示，先将细导线的芯线在粗导线的芯线上紧密缠绕 5～6圈，然后将粗导线芯线的线头折回紧压在缠绕层上，再用细导线芯线在其上继续缠绕3～4圈后剪去多余线头即可。（2）单股铜导线的分支连接。

单股铜导线的T字分支连接如图4所示，将支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5～8圈后剪去多余线头即可。对于较小截面的芯线，可先将支路芯线的线头在干路芯线上打一个环绕结，再紧密缠绕5～8圈后剪去多余线头即可。

单股铜导线的十字分支连接如图5所示，将上下支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5～8圈后剪去多余线头即可。

可以将上下支路芯线的线头向一个方向缠绕[见图5(a)]，也可以向左右两个方向缠绕[见图 5(b)]。图5（3）多股铜导线的直接连接。多股铜导线的直接连接如图6所示，首先将剥去绝缘层的多股芯线拉直，将其靠近绝缘层的约1/3芯线绞合拧紧，而将其余2/3芯线成伞状散开，另一根需连接的导线芯线也如此处理。接着将两伞状芯线相对着互相插入后捏平芯线，然后将每一边的芯线线头分作3组，先将某一边的第1组线头翘起并紧密缠绕在芯线上，再将第2组线头翘起并紧密缠绕在芯线上，最后将第3组线头翘起并紧密缠绕在芯线上。

以同样方法缠绕另一边的线头。

图6（4）多股铜导线的分支连接。多股铜导线的T字分支连接有两种方法，一种方法如图4-52所示，将支路芯线90°折弯后与干路芯线并行[见图7(a)]，然后将线头折回并紧密缠绕在芯线上即可[见图7(b)]。图7
另一种方法如图8所示，将支路芯线靠近绝缘层的约1/8芯线绞合拧紧，其余7/8芯线分为两组[见图8(a)]，一组插入干路芯线当中，另一组放在干路芯线前面，并朝右边按图8(b)所示方向缠绕 4～5圈。

再将插入干路芯线当中的那一组朝左边按图8(c)所示方向缠绕4～5圈，连接好的导线如图8(d)所示。图8
（5）单股铜导线与多股铜导线的连接。单股铜导线与多股铜导线的连接方法如图9所示，先将多股导线的芯线绞合拧紧成单股状，再将其紧密缠绕在单股导线的芯线上5～8圈，最后将单股芯线线头折回并压紧在缠绕部位即可。（6）同一方向的导线的连接。

当需要连接的导线来自同一方向时，可以采用图10所示的方法。对于单股导线，可将一根导线的芯线紧密缠绕在其他导线的芯线上，再将其他芯线的线头折回压紧即可。对于多股导线，可将两根导线的芯线互相交叉，然后绞合拧紧即可。

对于单股导线与多股导线的连接，可将多股导线的芯线紧密缠绕在单股导线的芯线上，再将单股芯线的线头折回压紧即可。图9

图10（7）双芯或多芯电线电缆的连接。双芯护套线、三芯护套线或电缆、多芯电缆在连接时，应注意尽可能将各芯线的连接点互相错开位置，可以更好地防止线间漏电或短路。

图11(a)所示为双芯护套线的连接情况，图 11(b)所示为三芯护套线的连接情况，图11(c)所示为四芯电力电缆的连接情况。

图11铝导线虽然也可采用绞合连接，但铝芯线的表面极易氧化，日久将造成线路故障，因此铝导线通常采用紧压连接。三、导线连接处的绝缘处理为了进行连接，导线连接处的绝缘层已被去除。导线连接完成后，必须对所有绝缘层已被去除的部位进行绝缘处理，以恢复导线的绝缘性能，恢复后的绝缘强度应不低于导线原有的绝缘强度。

导线连接处的绝缘处理通常采用绝缘胶带进行缠裹包扎。一般电工常用的绝缘带有黄蜡带、涤纶薄膜带、黑胶布带、塑料胶带、橡胶胶带等。绝缘胶带的宽度常用20mm的，使用较为方便。

1．一般导线接头的绝缘处理一字形连接的导线接头可按图12所示进行绝缘处理，先包缠一层黄蜡带，再包缠一层黑胶布带。将黄蜡带从接头左边绝缘完好的绝缘层上开始包缠，包缠两圈后进入剥除了绝缘层的芯线部分[见图12(a)]。包缠时黄蜡带应与导线成55°左右倾斜角，每圈压叠带宽的1/2[见图12(b)]，直至包缠到接头右边两圈距离的完好绝缘层处。然后将黑胶布带接在黄蜡带的尾端，按另一斜叠方向从右向左包缠[见图12(c)、图12(d)]，仍每圈压叠带宽的1/2，直至将黄蜡带完全包缠住。

包缠处理中应用力拉紧胶带，注意不可稀疏，更不能露出芯线，以确保绝缘质量和用电安全。对于220V线路，也可不用黄蜡带，只用黑胶布带或塑料胶带包缠两层。在潮湿场所应使用聚氯乙烯绝缘胶带或涤纶绝缘胶带。

图122．T字分支接头的绝缘处理导线分支接头的绝缘处理基本方法同上，T字分支接头的包缠方向如图13所示，走一个T字形的来回，使每根导线上都包缠两层绝缘胶带，每根导线都应包缠到完好绝缘层的两倍胶带宽度处。图133．十字分支接头的绝缘处理
对导线的十字分支接头进行绝缘处理时，包缠方向如图14所示，走一个十字形的来回，使每根导线上都包缠两层绝缘胶带，每根导线也都应包缠到完好绝缘层的两倍胶带宽度处。。

电缆接续的步骤和方法

电缆接头又称电缆头。电缆线路两末端的接头称为终端头，中间的接头称为中间接头，终端头和中间接头又统称为电缆头。

电缆铺设好后，为了使其成为一个连续的线路，各段线必须连接为一个整体，这些连接点就称为电缆接头。

电缆接头是用来锁紧和固定进出线，起到防水防尘防震动的作用。电缆头一般是在电缆敷设就位后在现场进行制作，它的主要的作用：使线路通畅，使电缆保持密封，并保证电缆接头处的绝缘等级，使其安全可靠地运行。若是密封不良，不仅会漏油造成油浸纸干枯，而且潮气也会侵入电缆内部，使纸绝缘性能下降。电缆头制作的方法很多，但目前大多使用的是热缩式和冷缩式两种方法。

冷缩式电缆头与热缩式电缆头比较，具有制作简便；受人为影响因素小，冷缩电缆附件会随着电缆的热胀冷缩而和电缆保持同步呼吸作用，使电缆和附件始终保持良好的结合状态等优点，但成本高。而热缩式电缆头与冷缩式电缆头相比主要优点只是成本低，所以，目前在10KV以上领域，广泛使用冷缩式电缆头。电缆接头做法图解------10KV高压电缆中间接头制作电缆接头规范要求1、导体的连接导体连接要求低电阻和足够的机械强度，连接处不能出现尖角。

中低压电缆导体连接常用的是压接，压接应注意：（1）选择合适的导电率和机械强度的导体连接管；（2）压接管内径与被连接线芯外径的配合间隙取0.8～1.4mm；（3）压接后的接头电阻值不应大于等截面导体的1.2倍，铜导体接头抗拉强度不低于60N/mm2；（4）压接前，导体外表面与连接管内表面涂以导电胶，并用钢丝刷破坏氧化膜；（5）连接管、线芯导体上的尖角、毛边等，用锉刀或砂纸打磨光滑。2、内半导体屏蔽处理。凡电缆本体具有内屏蔽层的，在制作接头时必须恢复压接管导体部分的接头内屏蔽层，电缆的内半导体屏蔽均要留出一部分，以便使连接管上的连接头内屏蔽能够相互连通，确保内半导体的连续性，从而使接头接管处的场强均匀分布。

3、外半导体屏蔽的处理。外半导体屏蔽是电缆和电缆接头绝缘外部起均匀电场作用的半导电材料，同内半导体屏蔽一样，在电缆及接头中起到了十分重要的作用。外半导体端口必须整齐均匀还要求与绝缘平滑过渡，并在电缆接头增绕半导体带与电缆本体外半导体屏蔽搭接连通。

4、电缆反应力锥的处理。施工时形状、尽寸准确无误的反应力锥，在整个锥面上电位分布是相等的，在制作交联电缆反应锥时，一般采用专用切削工具，也可以用微火稍许加热，用快刀进行切削，基本成型后，再用2mm厚玻璃修刮，最后用砂纸由粗至细进行打磨，直至光滑为至。5、金属屏蔽及接地处理。金属屏蔽在电缆及接头中的作用主要是用来传导电缆故障短路电流，以及屏蔽电磁场对临近通讯设备的电磁干扰，运行状态下金属屏蔽在良好的接地状态下处于零电位，当电缆发生故障之后，它具有在极短的时间内传导短路电流的能力。

接地线应可靠焊接，两端盒电缆本体上的金属屏蔽及铠装带牢固焊接，终端头的接地应可靠。6、接头的密封和机械保护。接头的密封和机械保护是确保接头安全可靠运行的保障。应防止电缆接头内渗入水分和潮气，另外在接头位置应搭砌接头保护槽或装设水泥保护盒等。

电缆接头规范1、低压电缆接头规范对低压电缆接头应做到：①　电缆接头应牢固可靠，并做绝缘包扎，保持电缆绝缘强度。②　低压电缆接头不得承担张力。③　低压电缆接头在符合要求的前提下，包扎要美观。低压电缆中间接头操作工艺标准①　低压电缆接头应使用与电缆线径、材质相对应的接续管。

②　首先用干净的擦布将电缆上的污秽清除干净。③　锯掉故障点电缆，分别将两电缆头外护套剥开40cm，去掉钢甲露出电缆线芯。④　对接时相与相之间应错开。

将每一相线芯剥去接续管长度的1/2内绝缘。⑤　按原相序进行对接，接续管与导体连接时应加导电膏，接续管中两导体之间应接触良好，不准有缝隙。⑥　压接时应使用相对应电缆型号的压模，每一个接续管不得少于4个压坑。

⑦　压接完毕后进行绝缘处理，首先用绝缘胶布将外露的导体进行缠绕包扎，缠绕时每一圈胶布应压住上一圈胶布的1/2。2、电缆接头规范第一条：由于塑料绝缘电缆材料密实，硬度大，有时半导电屏蔽层与绝缘层粘附精密，而当前专用工具尚不普及，造成剥切困难，易损伤线芯和保留绝缘层的外表面，应特别注意。第二条：为确保充油电缆线路施工质量，提出了接头，低位终端、高位终端的施工顺序。第三条：提出了制作中、低压电缆终端和接头必须采取的措施。

由于电缆及其附件种类很多，具体施工方法和措施应遵循工艺原则。6KV及以上电缆在屏蔽中金属护套端部电场集中，场强较高，必须采取有效措施减缓电场集中。常用的方法有胀铅、制作应力锥，施加应力带、应力管等措施。

第四条：根据能源部教育司培训电力电缆技工教材，给出了制作35KV及以下电缆终端头及接头的关键剥切尺寸。第五条：制作塑料绝缘电缆终端和接头必须除去部分半导体电屏蔽层，根据塑料绝缘电缆半导体电屏的的形式，提出了不同的除去方法。对包带石墨屏蔽层必须使用溶剂如丙酮、三氯乙烯等，擦抹时应从高压端部往接地方向单向擦，不要往复擦拭，避免把导电粉末带向高电位。第六条：三芯油质电缆终端及接头的制作关键是部分保留统包绝缘，扮弯芯线时，不得损伤纸绝缘，绕包附加绝缘、灌注填充油绝缘材料时应尽量消除线芯分支处的气隙。

第七条：为了确保制作充油电缆终端及接头的施工质量，包绕附加绝 缘时应保持一定油不间断的从绝缘内部渗出，避免潮气进入和减少包绕时外来污染，因此不应完全关闭压力油箱，渗出的油及时排出，可提高终端内油质的质量。第八条：三芯电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层和铠装层不得中断，避免非正常运行时产生感应电动势而发生放电的现象。第九条：三芯塑料绝缘电缆日趋普遍，其铜带屏蔽和钢铠在塑料护套之内，端部必须良好的接地。

否则当三相电流不平衡时，铠装层因感应电动势可能产生放电现象，严重时可能烧毁护层。因此钢铠必须良好的接地。铜屏蔽和钢铠可分开接地，便于实验检查护层，亦可同时接地。

电缆如何对接

电缆线接头的接法分为“十字”接法、“一字“接法和“丁字”接法。接头的正确处理方法：1、切断线头时，只需要用钢丝钳把线头挤压，然后把线缠到钳口处，用力旋转即可断开。

2、在电源干燥处的接头，需要用绝缘胶带将其缠绕两层，再用绝缘自粘带包裹。

矿物质电缆正确接线怎样做

矿物质电缆连接方法：采用矿物质电缆中间连接器，终端则采用电缆终端头，终端头上有接线端子，可以与设备的母排、接线端子等连接。
矿物电缆连续工作温度为250℃,在950℃-1000℃时可持续供电3小时,短时间或非常时期可接近铜的熔点1083℃工作。

由于矿物绝缘电缆具有的优异性能,因此,它适用于额定电压1000V以下的线路。

扩展资料：
主要性能：
(1) 防火性能
由于矿物电缆全都是采用无机物组成,它本身不会引起火灾,不可能燃烧或助燃，更不会产生毒性气体,即使有外在火焰的燃烧,电缆仍可正常工作。火情清除后,电缆无需更换,是一种真正意义上的防火电缆,为消防线路提供了万无一失的保证，通过了国际电工委员会IEC331的试验。
(2) 载流量大
由于矿物绝缘电缆正常使用温度可以达到250℃.IEC60702规定矿物绝缘电缆连续工作温度是105℃.这是考虑到终端密封材料和安全需要.即使这样,它的截流量还远远超过其他电缆,因为氧化镁粉具有比塑料更好的导体系数。
所以同样的工作温度,截流量更大,对于16mm以上的线路,可以降低一个截面,对不允许人接触的地方,可以降低两个截面。

(3) 防水、防爆 、耐腐蚀
由于电缆采用低烟无卤高阻燃材料作护套具有高耐腐蚀性（塑料外护套只是在个别化学品腐蚀的场合才需要）,导体、绝缘及护套三者间致密压实体。因而使其不但具有防止水、潮气、油及一些化学物质的侵害, 因而实用于有爆炸危险的地方和各种防爆设备、器材的连线。
(4) 过载保护
线路过载时,塑料电缆会因为过电流或过电压而导致绝缘发热或击穿。

而对于矿物绝缘电缆,只要发热达不到铜的熔点温度,电缆不会受损。即使瞬间击穿,击穿点处氧化镁高温也不会形成碳化物。过载清除后,电缆性能不会发生变化,仍可继续正常使使用。

(5) 工作温度高
由于绝缘层氧化镁的熔点温度远高于铜的熔点温度,因而电缆最高正常工作高温可达250℃.短期可在接近铜的熔点温度1083℃下继续运作。
(6) 屏蔽性能强
电缆铜护套是最好的屏蔽保护层,即可防止电缆本身对其他线缆的干扰,又可防止外界磁场对自身得干扰。
(7) 寿命长
由于电缆由无机材料组成,因而不会变老,其使用期限最低达百年以上。

且该电缆可伴随设备移位或线路改造而重新拆装、重复使用。
(8) 外径小、重量轻
和同规矩塑料电缆相比,矿物绝缘电缆外径减小50%,重量减轻30%,既可减小占用空间,又便于安装。
(9) 抗辐射能力高
由于电缆组成材料均为无机物, 具有有效的中子俘获截面，并且保持很高的绝缘电阻，因而在经受核辐射后,电缆的电气及机械性能不会缠身任何变化。
(10) 安全、环保
由于电缆组成材料均为无机物,不含任何有机物,因而电缆即使在1000℃以上烧烤或置于对铜有破坏性的火焰中,也不会产生丝毫的烟雾,更无囱素及毒性气体。

该电缆是能真正实现绿色保护,无“二次灾害”的安全型产品。
(11) 耐机械损伤
由于电缆的金属护套有一定的强度和韧性,氧化镁在电缆加工过程中又是经过高度压缩的,所以电缆在遭受弯曲、压扁、扭转登变形时,芯线和护套之间的相反位置保持不变,不会产生短路,也不会影响电气性能,在电缆外径变形到三分之二的情况下仍可正常工作。
(12)弯曲性能好
由于电缆经从充分退火后,具有一般塑料电缆所无法相比较的可弯曲性。最小弯曲半径仅为电缆外径的3-6倍,而且可重复、多次弯曲。

(13)良好的接地
对于矿物绝缘电缆,由于护套的连续性和极低的接地电阻.因此可以作为接地导线使用,不需要独立的接地导线。