发布时间:2023-04-05 点此:22次
高压电缆头制作前期准备工作我们在进行高压电缆头制作的时候,一定要注意相对电缆线路来说电缆头是最薄弱部分。安装质量是否优良也是电缆线路安全运行的一大保障,因此我们要足够重视。
对于安装环境来说,我们要注意防潮并且不能在雨天、大风天等恶劣环境下施工。
当平均气温低于零度时要预先加热处理。我们在施工过程中必须保证手和工具以及材料清洁度。电缆附件相关要仔细检查,包括型号、是否齐全、包装、出厂日期等。电缆头安装前期要检查电缆本体是不是绝缘,并且避免三芯电缆中间头上的芯线交叉情况。
对于电缆敷设后要进行直流耐压试验并在试验后做好密封以防受潮。中间头电缆还必须留余量和放电缆位置。高压电缆头制作详细的操作工艺第一步是剥护套,对于护套应有一些详细的说明来进行,先外后内的顺序进行。
另外还要保障充分的绝缘。对于一些专用的钢甲也会有相应的工具进行。第二步是焊接屏蔽层接地线,把内护层铜屏蔽层氧化物去掉并且涂上焊锡。
把接地扁铜线分三股并与铜屏蔽层绑紧,并把绑线头处理好,焊锡与铜屏蔽层焊住线头。外护套防潮段表面一圈要用砂皮打毛密封以防止水渗进电缆头。屏蔽层与钢甲两接地线要求分开时,屏蔽层接地线要做好绝缘处理。
第三步是铜屏蔽层处理,在电缆芯线分叉处做好色相标记,正确测量好铜屏蔽层切断处位置并用焊锡焊牢,在切断处内侧用铜丝扎紧,顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕,慢慢将铜屏蔽带撕下顺铜带扎紧方向解掉铜丝。第四步剥半导电层,一般在离铜带断口10mm处为半导电层断口,断口内侧包一圈胶带作标记。用不掉毛的浸有清洁剂的细布或纸擦净主绝缘表面的污物,清洁时只允许从绝缘端向半导体层,不允许反复擦,以免将半导电物质带到主绝缘层表面。第五步安装半导电管终端头在三根芯线离分叉处的距离应尽量相等,一般要求离分支手套50mm,半导电管要套住铜带不小于20mm,外半导电层已留出20mm,在半导电层断口两侧要涂应力疏散胶(外侧主绝缘层上15mm长),主绝缘表面涂硅脂。
半导电管热缩时注意:铜带不松动表面要干净(原焊锡要焊牢),半导电管内不一点空气。
电缆插拔头拥有的别称比较多,肘型接头,T型接头,可分离式电缆终端等等一系列名称。通常应使用电压等级集中在10KV和35KV两大类,应用型号通常分为欧式,美式两类。
欧式电缆插拔头的制作工艺特点:一、采用全注射三餐负荷成型工艺预制热(冷)缩技术;采用高分子硅橡胶,高抗撕阻燃配方制作而成。
二、用途本终端为屏蔽型螺栓式连接;它适用于环网开关柜、电缆分接箱、箱式变电站的(交联电力电缆)进出线终端,与双通绝缘套管用螺纹联接。
插拔头安装时电缆剥切的技法和其它类型终端头是相同的。主要步骤:开剥电缆线,安装接地,按标尺尺寸处理电缆外屏蔽、绝缘、线芯。
做定位记号后在绝缘上及应力锥内表面涂抹硅脂,电缆套入锥体直至记号,压接线鼻后去掉表面毛刺,清洁应力锥外表面抹硅脂。
插拔套内腔涂抹硅脂套在应力锥上(注意线鼻方向)。将插拔头横端套内涂抹硅脂套在柜内环氧座上后上紧螺栓(注意相位),横端套另一头内壁涂抹硅脂,环氧塞表面涂抹硅脂后插入横端套另一头后上紧,环氧塞外安装橡胶帽。铠装接地线连接到地网,插拔头接地线连接到地网。
电缆终端头主要包括三大部分:分支手套、半导电管(应力管)、绝缘套。在开闭所、箱变中看到的肘型头实际上就相当于绝缘套,当然设备厂家会配与肘型头相配合的半导电管。
但分支手套一般是不配的(也不推荐配),施工时你需要另外购买一个完整的电缆终端头附件(有的厂家也提供单独的分支手套的附件),做好分支手套后,套应力管(注意半导电层配合,一般设备厂家会有标尺),再套肘型头。
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