电缆故障的产生原因有哪些

电缆故障的产生原因有哪些

电缆故障的原因大致可归纳为以下8类：1. 机械损伤导致电缆故障 安装时损伤：在安装时不小心碰伤电缆，机械牵引力过大而拉伤电缆，或电缆过度弯曲而损伤电缆； 直接受外力损坏：在安装后电缆路径上或电缆附近进行城建施工，使电缆受到直接的外力损伤；行驶车辆的震动或冲击性负荷会造成地下电缆的铅(铝)包裂损；因自然现象造成的损伤：如中间接头或终端头内绝缘胶膨胀而胀裂外壳或电缆护套；因电缆自然行程使装在管口或支架上的电缆外皮擦伤；因土地沉降引起过大拉力，拉断中间接头或导体。2. 绝缘受潮致电缆故障 绝缘受潮后引起故障。

造成电缆受潮的主要原因有：因接头盒或终端盒结构不密封或安装不良而导致进水；电缆制造不良，金属护套有小孔或裂缝；金属护套因被外物刺伤或腐蚀穿孔；3. 绝缘老化变质致电缆故障 电缆绝缘介质内部气隙在电场作用下产生游离使绝缘下降。

当绝缘介质电离时，气隙中产生臭氧、硝酸等化学生成物，腐蚀绝缘；绝缘中的水分使绝缘纤维产生水解，造成绝缘下降。 过热会引起绝缘老化变质。电缆内部气隙产生电游离造成局部过热，使绝缘碳化。电缆过负荷是电缆过热很重要的因素。

安装于电缆密集地区、电缆沟及电缆隧道等通风不良处的电缆、穿在干燥管中的电缆以及电缆与热力管道接近的部分等都会因本身过热而使绝缘加速损坏。4. 过电压导致电缆故障 大气与内部过电压作用，使电缆绝缘击穿，形成故障，击穿点一般是存在缺陷。 5. 设计和制作工艺不良导致电缆故障 中间接头和终端头的防水、电场分布设计不周密，材料选用不当，工艺不良、不按规程要求制作会造成电缆头故障。

6. 材料缺陷导致电缆故 材料缺陷主要表现在三个方面。一是电缆制造的问题，铅（铝）护层留下的缺陷；在包缠绝缘过程中，纸绝缘上出现褶皱、裂损、破口和重叠间隙等缺陷；二是电缆附件制造上的缺陷，如铸铁件有砂眼，瓷件的机械强度不够，其它零件不符合规格或组装时不密封等；三是对绝缘材料的维护管理不善，造成电缆绝缘受潮、脏污和老化。7. 护层导致电缆故障 由于地下酸碱腐蚀、杂散电流的影响，使电缆铅包外皮受腐蚀出现麻点、开裂或穿孔，造成故障。

8. 电缆的绝缘物流失导致电缆故障 油浸纸绝缘电缆敷设时地沟凸凹不平，或处在电杆上的户外头，由于起伏、高低落差悬殊，高处的绝缘油流向低处而使高处电缆绝缘性能下降，导致故障发生。

电缆故障的主要原因是什么

武汉华天电力专业生产电力电缆故障测试仪（也称为电缆故障测试仪），下面为大家介绍电缆故障的主要原因是什么电缆可能会因许多原因而无法使用，最严重的故障会导致起火或其他严重故障。电缆故障的一些主要原因包括：老化：如果期望电缆在其设计的最佳运行条件之外运行，则可以大大缩短电缆的使用寿命。

老化过程通常会导致绝缘和护套材料脆化，破裂并最终失效，从而使导体暴露在外，并有可能发生短路，这可能是电气起火的原因。

应用：如果选择的电缆不适合该应用程序，则很可能导致服务失败，例如，对于其环境而言不够坚固的电缆，或者机械强度足以磨损和磨损的材料，或者对环境条件具有化学耐受性的电缆，比其结构适合于安装环境的电缆更容易发生故障。机械故障：如果电缆在安装过程中或后续使用中损坏，则电缆的完整性会受到影响，并会降低其使用寿命和适用性。电缆护套的降解：护套材料可能降解的原因有很多，包括过热或过冷，化学药品，天气条件以及护套磨损，所有这些因素最终都可能导致电气故障，因为绝缘芯不再受到最初设计的护套的保护。绝缘中的水分：水分进入会引起严重的问题，包括短路和铜导体腐蚀。

电缆加热：电缆过热会导致绝缘和护套材料退化以及过早损坏。热量可能来自外部，也可能是由于导体中电流的阻力而产生的，如果电缆在应用中过载和/或额定值过低，则会产生特别的问题。电气过载：当电缆的应用额定值被低估或电缆上负载过多时，通常会发生电气过载。

在家庭应用中，这通常是由于将太多电器插入一个插座，并使该单独的插座，扩展适配器或组合插座的布线过载而导致的。啮齿动物攻击：啮齿动物经常袭击电缆的外层，这种损坏可能是广泛的，大大降低了电缆的护套或绝缘性能，这是另一种可能引起电火的源头。紫外线照射：暴露于紫外线会严重影响电缆的绝缘和护套。

可能暴露在紫外线下的电缆应使用具有适当炭黑含量的抗紫外线材料设计，或使用保护性覆盖层进行保护，以防止暴露在外，例如安装在电缆导管内，而不要暴露在直射阳光下。暴露在紫外线下通常会导致绝缘层破裂，因此可能导致短路故障。

电缆沟的常见故障有哪些

常见故障电缆线路常见的故障有机械损伤、绝缘损伤、绝缘受潮、绝缘老化变质、过电压、电缆过热故障等。当线路发生上述故障时，应切断故障电缆的电源，寻找故障点，对故障进行检查及分析，然后进行修理和试验，该割除的割除，待故障消除后，方可恢复供电。

电缆故障的主要原因是什么

电缆发生故障有多方面的原因，与设计选型、安装施工、使用环境、运行状况、维护管理有密切关系，主要有以下几个方面：（1）电缆在使用中遇到挤、压、埋、砸、刮、受潮、进水都可能使电缆的绝缘下降，造成漏电、短路及断相事故。（2）在运输过程中，因电机车、矿车掉道或者材料超宽造成碰撞，损坏运输大巷的电缆出现断相、短路事故。

（3）电缆接线盒不符合要求，密封不好受潮，造成短路、绝缘下降事故。

（4）日常维护检修管理不善，将电缆落在地上，甚至浸泡在水中，造成漏电、短路事故。（5）电缆连接时出现“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头、毛刺造成单相接地。（6）选择电缆截面时机械强度不够，拉断或刮断，造成断线事故。（7）因操作过电压、大气过电压造成电缆绝缘击穿，导致短路、接地事故。

（8）电缆截面积过小，使电缆长期过负荷运行，造成绝缘下降。

电力电缆故障的主要原因都有哪些

电缆故障的最直接原因是绝缘降低被击穿，导致绝缘降低的因素有很多，电缆故障大概可以分为接地，短路，断线这三个比较大的板块。根据实际的运营情况，大概的并且不外呼几种情况。

首先，我们要考虑的是外力的损伤，从最近这些年的分析来看，尤其是在经济高速发展的今天，相当多的电缆故障都是由于机械损伤引起的。

比如在电缆敷设时的不规范操作，容易造成机械损伤。在直埋电缆上高土建施工也很容易将运行中的电缆导致损伤，有的时候，电缆损伤的不严重，要几个月甚至是几年损伤的部位才会发生发生击穿，形成故障，有的时候破坏严重的情况，会在当时直接发生电缆故障，直接影响电缆的使用。在这就是因为电缆放置的时间较长，并且放置不当，导致电缆绝缘受潮，这种情况也很常见一般发生在直埋或者是排管里的电缆接头处，电缆接头处的电缆绝缘不合格，在潮湿的气候条件下做接头，会使接头处混进水或者是水蒸气，时间久了在电厂的作用下形成水树枝，逐渐损害电缆造成电缆击穿，导致短路。还有化学腐蚀，电缆直接埋在有酸碱作用的地区，往往会造成电缆的铠装，铅皮或者是外呼层的的腐蚀，保护层因为长期遭受化学腐蚀，致使保护层失效，绝缘降低，也会导致电缆故障。

长期过负荷运行，超负荷的运行，由于电流的热效应，负载电缆通过电缆的时候一定会导致电缆发热，同时电荷的肌肤效应会被击穿，长期超负荷运行时，过高的温度会加剧绝缘的老化，以至于发生电缆绝缘被电流击穿，尤其是在炎热的夏季，电缆的温度hi常常导致电缆绝缘薄弱的地方先行破坏，所以，在夏季的时候，电缆的故障也会很多。电缆接头故障，电缆接头是电缆线路中最薄弱的环节，是由人员直接已发的电缆接头故障原因，施工者在制作的过程中，如果有接头没有完全接触好。都会导致电缆接头绝缘降低，引发绝缘的事故发生。

如果外界的温度过高，电缆所处的地方如果温度过高，也会造成电缆温度过高，绝缘击穿，甚至是爆炸起火，因为内部和外部温度同时作用，会更快的加剧电缆击穿，从而引起事故。电缆故障的原因也可以分为接地，短路，断线三类，他的故障主要有下面几个方面，一芯或者两芯接地，二相芯线间短路，三相完全短路。一旦电缆发生故障，虽然说维修有一定的难度，但是借助相应的工具进行电缆的修复工作，还是可以轻松完成的。

完成之后的市场调研随着国家加大对基础资源能源设施的投资，两网的改造，运行电缆的数量急剧增加，城市化的快速发展带来的建设项目的大量增加，一起电缆故障的机会被大量增加，运行单位给用户的承络需要快速的解决两网故障，保证电力系统的通畅。技术的发展是解决现场故障查找难题，尤其是复杂的难题，都会研制新的智能型电缆故障测试方法，用来满足现场的故障检测快速相应时间。技术的发展是没有止境的尤其是进入新的世纪后更是知识爆炸的时代，技术跳跃式的发展，信息技术，网络技术也是必然已经融入各行各业，甚至影响着我们的日常生活，那它当然应该促进电缆故障的检测技术向前发展。