卸扣的使用与操作要注意哪些事项

卸扣的使用与操作要注意哪些事项

‍‍一、钢丝绳夹的注意事项：
1 U型螺栓扣在钢丝绳的尾端上（短头）。绳夹不得在钢丝绳上交替布置。

2 每一连接处所需绳夹的数量，应符合规定要求。

3 钢丝绳夹间的距离应为钢丝绳直径的6~7倍。
4 绳夹紧固是，以短头绳压扁约1/3为宜。
5 绳夹在实际使用中，受载一次后，应作检查，离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。
6 短头钢丝绳尾端应留出140mm长幅度。

7 选用夹头时，应使其U形环的内侧净距比钢丝绳直径大1~3mm。
8 上夹头时一定要将螺栓拧紧，直到绳被压扁1/3~1/4直径时为止，并在绳受力后，再将夹头螺栓拧紧一次，以保证接头牢固可靠。
9 夹头要一顺排列，U形部分与绳头接触，不能与主绳接触。

10 为了便于检查接头是否可靠和发现钢丝绳是否滑动，可在最后一个夹头后面大约500mm处在安一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”。
二、卸扣的注意事项：
1、U型环变形或销子螺纹损坏不得使用。
2、不得横向受力。

3、销子不能扣在能活动的索具内。
4、不得处于吊件的转角处。
5、应按标记的额定负荷使用，严禁超负荷使用。

在吊装大模板、混凝土斗及预制板等大物件时，有必要运用卸扣；不得超越卡环答应荷载才能运用；卸扣有必要是锻造的，通常是用20号钢锻造热处理制成的，制止运用锻造、焊补的卡环；应运用卸扣销子与环底受力（即于高度方向受力），制止钢丝绳在卸扣两侧起重。即卡环不能横向受力，横向运用卸扣会形成弯环变形，尤其是在选用抽销卡环时，弯环的变形会使销子脱离销孔，进而致使吊物掉落形成安全事故；运用中应常常查看卡环与销子，如发现严重磨损、变形或疲惫裂纹时，应及时替换；在吊装分量较大的物件时，为进步安全度和保险系数，有必要运用螺栓式卸扣。

在起重工作中，吊环和卸扣各有什么用途

起重吊环系列有：长环，梨形环，圆环，子母环，蝴蝶扣，高强度圆环链。吊环采用优质合金钢锻造成形，热处理整体调质，可单独连接起吊，也可制作。

成套链条吊具：单支钩，双支钩，三支钩，四支钩。

连接方法：吊环+蝴蝶扣+圆环链+蝴蝶扣+吊钩安全系数4-6倍。产品广泛用于港口码头、电厂、船舶、冶金等领域数百个客户群体。公司的高强度起重工具系列产品，以更高的强度，更轻的重量，更简单便捷的操作，服务于装卸行业。卸扣扣体采用优质碳素结构钢或合金结构钢锻造并进行热处理而成，体积小而强度高。

有D型卸扣弓形卸扣，卸扣试验载荷为2倍极限工作载荷，破断载荷为4倍极限工作载荷。卸扣可用于索具末端配件，在吊装作业中直接与被吊物连接。卸扣可用于索具与末端配件之间，起连接作用。

>> 卸扣标准是什么，卸扣有什么规格

卸扣广泛应用于电力、冶金、石油、机械、铁路、化工、港口、矿山、建筑重型卸扣用于连接、紧固、吊装、起重的索具配件，纸箱和麻袋包装。公司本着科技创新，以一流的产品，满意的服务，持续提升的质量水准，满足客户的要求.严把质量关,生产的产品外型美观,结实耐用国标卸扣， 型号：D型、（U型直型）种类：G209(BW),G21(DW),G2130(BX),G2150(DX) 材质：碳钢、合金钢、不锈钢、高强度。

表面处理：镀锌（热度和电镀）、涂漆、镀达克罗（Dacormet)。

包装：编织袋。国标卸扣用途：应用于港口、工程起重机械，冶金矿山设备、油田井架、港口铁路装卸、林业机械、电力设备、航空及海上、陆地运输、工程抢救、打捞沉船、厂矿企业起重。使用注意事项：一定要严格遵守额定载荷，过度频繁使用和超载使用都是不允许的。产品优势：质量稳定，规格齐全，货物充足，价格低廉，发货方便，特点:外表光滑，无裂痕瑕疵，耐用防腐锈，抗击力度强。

公司是集研制、开发、生产为一体的产业生产厂家，主要产品有各种规格型号钢丝绳卡头、青岛花兰、日式开体花兰、国标卸扣、高强卸扣、吊环、套环、货钩、蝴蝶扣等索具系列产品。产品广泛应用于冶金、机械、铁道、石化、港口、电力、汽车、航空、建筑等领域。

卸扣是起重作业中广泛使用的什么工具

卸扣是索具的一种，目前较好的卸扣一般都是用合金钢材质，改变了过去普通碳钢的历史。现在上海领重船舶设备生产的美标热镀锌卸扣最大6倍安全系数被客户广泛应用。

国标卸扣包括一般起重用卸扣、船用卸扣和普通卸扣。

重量较重、体积较大，一般不安装于不经常拆卸的位置。选择卸扣时应注意安全系数，一般有4倍、6倍和8倍的。YOKE公司出品了合金钢宽体卸扣，获得了DNV和ABS形式认证，是我国港口、油田、船舶行业的首选。

一般25吨吊车配备的吊装钢丝绳、吊带、卸扣的规格、长度

一般使用35WX7结构，钢丝绳直径15mm~18mm,公称抗拉强度1960MPa。
14mm的钢丝绳4米+6米/18mm的3米+6米/22mm的8米。

5T6米吊带、5T3米吊带。

3T卸扣、6T卸扣、10T卸扣。

扩展资料：
吊车主要性能参数指标：
吊车主要参数是表征吊车主要技术性能指标的参数，是吊车设计的依据，也是重机安全技术要求的重要依据。
1、起重量 G
指被起升重物的质量，单位为kg或t。可分为额定起重量、最大起重量、总起重量、有效起重量等。

2、起升高度 H
起升高度是指吊车运行轨道顶面（或地面）到取物装置上极限位置的垂直距离，单位为m。通常用吊钩时，算到吊钩钩环中心；用抓斗及其他容器时，算到容器底部。
3、跨度 S
跨度指桥式类型吊车运行轨道中心线之间的水平距离，单位为m。

桥式类型吊车的小车运行轨道中心线之间的距离称为小车的轨距。
地面有轨运行的臂架式吊车的运行轨道中心线之间的距离称为该吊车的轨距。
4、幅度 L
旋转臂架式吊车的幅度是指旋转中心线与取物装置铅垂线之间的水平距离，单位为 m。

非旋转类型的臂架吊车的幅度是指吊具中心线至臂架后轴或其他典型轴线之间的水，平距离。
当臂架倾角最小或小车位置与吊车回转中心距离最大时的幅度为最大幅度；反之为最小幅度。
5、工作速度 V
工作速度是指吊车工作机构在额定载荷下稳定运行的速度。