弹簧钢和高锰钢都分别有什么优缺点

弹簧钢和高锰钢都分别有什么优缺点

弹簧钢优缺点：弹簧钢具有优良的综合性能，弹簧钢具有优良的冶金质量（高的纯洁度和均匀性）、良好的表面质量（严格控制表面缺陷和脱碳）、精确的外形和尺寸；弹簧钢的硬度不够。
高锰钢优缺点：经防磨技术处理后，材料表面可达到500--550 布氏硬度，继续保持内部柔韧度，表面摩擦力最小化，可用高锰钢或类似材料进行焊接，可被乙炔氧炬切割，无磁性等；锰钢耐磨，但是不够锋利。

相关信息：
弹簧钢的表面质量和尺寸精度对弹簧的性能和寿命有极大的影响。

因为弹簧钢材交货状态的表面除去表面喷丸强化之外不再进行加工，因而也就是成品弹簧的工作表面，原有表面上的各种缺陷也留给了弹簧。所以弹簧钢材表面要求极高，对脱碳、裂纹、折叠、结疤、夹杂、分层等限制极严。各种表面缺陷会使弹簧早期破坏、缩短寿命。
以圆截面的钢丝为例，成品弹簧的强度和刚度分别与钢丝直径的三次方和四次方成正比，钢丝直径的微小变化会导致弹簧性能的巨大波动，所以要严格控制钢材的外形和尺寸公差。

这样，弹簧钢的加工变形（热轧、冷轧、冷拔等）就十分重要了，必须极认真地对待。

弹簧钢和高锰钢都分别有什么优缺点 哪个适合做皮带剑

弹簧钢比高锰钢适合做皮带剑，以为题韧性好，而高锰钢受到外力会变得特别硬，但一些牌号比较脆。两者特点如下：
弹簧钢应具有优良的综合性能，如力学性能（特别是弹性极限、强度极限、屈强比）、抗弹减性能（即抗弹性减退性能，又称抗松弛性能）、疲劳性能、淬透性、物理化学性能（耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等）。

为了满足上述性能要求，弹簧钢具有优良的冶金质量（高的纯洁度和均匀性）、良好的表面质量（严格控制表面缺陷和脱碳）、精确的外形和尺寸。

但淬透性小，耐热性不好，承受动载和疲劳载荷的能力低 。
高锰钢的特点是凝固收缩大，散热性差。经防磨技术处理后，材料表面可达到500--550 布氏硬度，继续保持内部柔韧度，表面摩擦力最小化，可用高锰钢或类似材料进行焊接，可被乙炔氧炬切割，无磁性等。

65Mn弹簧钢，跟45号钢相比优点是什么。缺点是什么。

弹簧钢合金65Mn材料
65Mn弹簧钢标准：
GB/T 1222-2007
65Mn弹簧钢数字代号：
U21653
65Mn弹簧钢特性及适用范围：
锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。

65Mn弹簧钢化学成分：
碳 C ：0.62～0.70
硅 Si：0.17～0.37
锰 Mn：0.90～1.20
硫 S ：≤0.035
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：≤0.25
镍 Ni：≤0.25
铜 Cu：≤0.25
65Mn弹簧钢力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥980(100)
屈服强度 σs (MPa)：≥784(80)
伸长率 δ10 (％)：≥8
断面收缩率 ψ (％)：≥30
硬度 ：热轧，≤302HB；冷拉+热处理，≤321HB
65Mn弹簧钢热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火830℃±20℃，油冷；回火540℃±50℃(特殊需要时，±30℃)。

金相组织：屈氏体。

礼恩派弹簧的优缺点

优点：用钢材少、结构稳定、经济实惠，缺点：后期容易响、超重会变形不可复原等。
礼恩派有限公司于1996年10月07日成立，公司经营范围包括：机械设备、机电产品的进出口批发并提供相关配套服务，商务咨询及投资管理咨询等。

实质：弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“ 弹簧 ”，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异形弹簧等。

弹簧历史：像大多数其他的基本机制，金属弹簧存在已久的青铜时代，即使是金属，木材被用作一个灵活的弓箭和军事弹射器的结构构件，在文艺复兴时期的，精确的钟表，使得精密弹簧第一次成为必然。
其他：
注意问题：编由于受产品结构限制，多股簧一般具有强度高、性能好的特点，要求其材料在弹簧强度和韧性上对最终性能予以保证。

多股簧在加工过程中，应注意的是：
1、支承圈根据产品要求可选用冷并和热并两种方法，采用热并方式不允许将簧加热至打火花或发白，硅锰钢温度不得高于850℃，支承圈与有效圈应有效接触，间隙不得超过圈间公称间隙的10%。
2、多股簧特性可由调整导程决定，绕制时索距可进行必要调整，拧距可取3~14倍钢丝直径，但一般取8~13倍为佳，其簧力还与自由高度、并端圈、外径及钢丝性能等有密切关系，可通过调整其中某项或几项予以改变。

3、不带支承圈的弹簧和钢丝直径过细的弹簧不应焊接簧头，但端头钢索不应有明显的松散，应去毛刺。凡需焊接头部的多股簧，其焊接部位长度应小于3 倍索径，加热长度应小于一圈，焊后应打磨平滑，气焊时焊接部位应进行局部低温退火。

高猛钢，弹簧钢做刀那个好

高锰钢更适合做刀。

释义：
高猛钢：是指含锰量在10%以上的合金钢。

弹簧钢：弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性，而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢。

钢的弹性取决于其弹性变形的能力，即在规定的范围之内，弹性变形的能力使其承受一定的载荷，在载荷去除之后不出现永久变形。
性能特点：
高猛钢：经防磨技术处理后，材料表面可达到500--550 布氏硬度，继续保持内部柔韧度，表面摩擦力最小化，可用高锰钢或类似材料进行焊接，可被乙炔氧炬切割，无磁性等。
弹簧钢：弹簧钢应具有优良的综合性能，如力学性能（特别是弹性极限、强度极限、屈强比）、抗弹减性能（即抗弹性减退性能，又称抗松弛性能）、疲劳性能、淬透性、物理化学性能（耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等）。为了满足上述性能要求，弹簧钢具有优良的冶金质量（高的纯洁度和均匀性）、良好的表面质量（严格控制表面缺陷和脱碳）、精确的外形和尺寸。

弹簧钢和轴承钢打刀哪个好

小刀的话可以选择轴承钢，大刀的话还是弹簧钢好。 1、弹簧钢，比较好加工。

如65Mn这种就比较合适，含碳量不高的高碳钢，可以直接锻打之后进行淬火。

淬火后有足够的韧性和硬度。在现实中听打铁师傅说这种钢材做的刀具性能比较好，硬度在含碳量超过0.6%之后就不会有大的提升了，但耐磨程度增加，而韧性是逐渐明显下降的。2、轴承钢的含碳量在1%左右，热处理的类型比较复杂，需要先正火或通过反复锻打消除网状渗碳体，然后球化退火，然后淬火和回火。球化退火不好搞，球化退火获得的是在基体上分布着大量球状的碳化物的组织状态。

要是没有搞到含碳量0.6%左右的基体的话，会因为基体含碳量太高带了脆性。