发布时间:2023-04-05 点此:28次
18Cr2Ni4W属于高强度中合金渗碳钢。要使C化物及奥氏体含量不超标可采用渗碳后高温回火900~920℃渗碳,600~650回火,深冷处理,油淬后的硬度也就是48左右,想要达到HRC58-63,必须要进行表面渗碳。
外文名 18Cr2Ni4W 材料名称 合金结构钢 牌 号 18Cr2Ni4W 标 准 GB/T 3077-1988
18Cr2Ni4W属于高强度中合金渗碳钢。
要使C化物及奥氏体含量不超标可采用渗碳后高温回火900~920℃渗碳,600~650回火,深冷处理,油淬后的硬度也就是48左右,想要达到HRC58-63,必须要进行表面渗碳。
18Cr2Ni4W钢常用合金渗碳钢,强度,韧性高,淬透性良好,也可在不渗碳而调质的情况下使用,一般用做截面较大,载荷较高且韧性良好,缺口敏感性低的重要零件。 ●化学成份:
碳 C :0.13~0.19
硅 Si:0.17~0.37
锰 Mn:0.30~0.60
硫 S :允许残余含量≤0.025
磷 P :允许残余含量≤0.025
铬 Cr:1.35~1.65
镍 Ni:4.00~4.50
铜 Cu:允许残余含量≤0.025
钨 W :0.80~1.20
●力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥1175(120)
屈服强度 σs (MPa):≥835(85)
伸长率 δ5 (%):≥10
断面收缩率 ψ (%):≥45
冲击功 Akv (J):≥78
冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥98(10)
硬度 :≤269HB
试样尺寸:试样毛坯尺寸为15mm
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:淬火:第一次950℃,第二次850℃,空冷;回火200℃,水冷、空冷。
锰钢主要用于需要承受冲击、挤压、物料磨损等恶劣工况条件,破坏形式以磨损消耗为主,部分断裂、变形。磨损分为三种:金属构件表面间相互接触并运动的摩擦磨损;其它金属或非金属物料打击金属表面的磨料磨损和流动气体或液体与金属接触导致的冲蚀磨损。
耐磨钢的耐磨性能取决于材料本身,而抗磨钢则在不同的工况条件下表现出不同的耐磨性,材料本身和工况条件两者才能决定其耐磨性能。
T10A钢材就不太了解了。
我说个简单的吧...做刀用的锰钢多是65mn或60si2mn等汽车减震弹簧钢...65mn与t10a都是容易生锈...硬度和韧性都要看热处理做的好不好...65mn热处理简单...t10a如果不覆土烧刃很容易淬裂...要是做刀还是用65mn吧...
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