为什么不锈钢管在酸洗后会出现氢脆反应

为什么不锈钢管在酸洗后会出现氢脆反应

不锈钢管在酸洗后会出现氢脆反应原因：
1、氢在硫酸溶液中的扩散速度比氢在盐酸溶液的扩散速度要快得多。
2、如果酸洗温度提高，氢的扩散速度就会急剧提高，而如果是增加酸洗浓度，氢的扩散速度就不会提高很多，所以尽量不要在低浓度高温下酸洗。

不锈钢弹簧垫圈有方向吗

没有方法。弹簧垫圈在一般机械产品的承力和非承力结构中应用广泛，其特点是成本低廉、安装方便，适用于装拆频繁的部位。

但是弹簧垫圈的防松能力很低！尤其在目前欧美各国要求高可靠性产品中采用率极低，特别是重要的承力结构连接部位早已被抛弃好多年。

我们国家在军工方面还有部分应用，但已改进为不锈钢材料。据说，钢制弹簧垫圈在CASC早就是被禁止使用了！也说是很不安全，原因有两个1是“涨圈”2是氢脆。弹簧垫片用于防松，平垫片没有放松功能平垫片只是增大接触面积 平垫仅仅是加大接触面积，弹簧垫可以防松，比如电机与机座连接的螺栓一般要加弹簧垫，因为电机震动如果没有弹簧垫，螺母会松动 一般带有震动的装备上的紧固件上装有弹簧垫片,法兰上一般不需加垫片！法兰上加不加弹簧垫片和管道流通的介质有关系,如果容易产生脉冲的,最好加弹簧垫片,还有高速流体,口径变化频繁.不要一概而论.有些阀门上,填料函压盖法兰都需要加弹簧垫片的. 弹簧垫片快易优自动化选型有收录。平垫是加大紧固接触面积.弹簧垫用于带有震动的地方可以防松.紧固PVC法兰不用加弹簧垫片 。

平垫是加大接触面积，并且防止螺栓与工件的摩擦；弹簧垫是为了防止震动松动； 平垫圈的主要作用是保护连接件的表面防止螺栓螺母拧紧时划伤工件表面；弹簧垫是防送的 。但有些重要的连接，如主要依靠压紧产生摩擦力传递动力的地方，是不能使用弹簧垫的， 用了降低连接刚性，反容易出事 。 可以不用弹簧垫圈 。

当被连接件的强度较低时采用平垫或法兰螺栓以增加接触面积，平垫主要是增加接触面积 ，弹簧垫片是防松的在有震动、脉冲、介质的温度有比较大的波动时，一定要使用弹簧垫片。弹簧垫可加大预紧力 ，有防松作用，而平垫圈没有。

浅谈影响几种常见钢氢脆的因素

1 碳钢和低合金钢 （ 合金元素总量小于 5%的合金钢 ） 碳钢和低合金钢当抗拉强度超过 1000M P a 是可能出现各种形式 的氢脆；当抗拉强度低于 680M P a 时则很少出现氢脆。钢制压力管内 部的氢压达到 80￣100M P a 时经常出现氢脆。

在钢制压力容器中，随 着氢压的增加氢脆严重。

钢暴露在氢气中，拉伸试验发现塑性降低并早 期断裂，同时也出现静载荷下的延滞断裂。裂纹拓展速率随氢压的增大 而增高。当温度在室温附近时，氢致开裂最敏感。用稀有气体稀释氢不 能防止氢脆。

但在氢气中加入少量氧可完全阻止氢脆，因为氧可以优先 吸附在金属表面防止氢的吸附及向内部扩散。随着钢的强度增高，氢脆 敏感性增加。当应力强度因子高时出现穿晶断裂，应力强度因子低时出 现沿晶断裂。

合金元素对氢脆敏感性的影响是有争议的。经常出现相互 ，对抗氢脆有利，S 和 矛盾的结果。强碳化物形成元素，如 M o、V 、Ti P 有害。

焊接接头的焊缝区和热影响区对氢脆比较敏感，这与该区的显微 组织特征和高硬度有关。美国腐蚀工程师协会曾试图规定抵抗氢脆材料 的洛氏硬度不超过 22，但当钢的硬度低于该值时，发现 H 2S 引起氢脆， 因此，至今未能制定出防止 H 2S 氢脆的强度等级。钢在水和水溶液中 的氢脆于抗拉强度有关。

当抗拉强度低于 680M P a 时，具有良好的抗 氢脆能力。抗拉强度在 680M P a￣1000M P a 时，钢仍具有抗氢脆能力 或只有轻微氢脆敏感性。当高于 1000M P a 时，大多数钢具有氢脆敏感 性，并且强度越高氢脆敏感性越大，钢的强度不仅影响裂纹萌生的最小 应力或最小应力强度因子，而且影响裂纹扩展速率。 钢在水溶液中的氢脆是由于腐蚀过程中钢表面生成了氢并吸附在 表面，而后进入内部所致。

裂纹一般沿晶界发展，有时也发现穿晶裂 纹。而且裂纹扩展路径与应力强度因子 K 1 有关，当 K 1 较高时是穿晶断 裂。裂纹扩展速率与 K 1 的关系曲线分为三段。当 K 1 较低时，裂纹扩展 速率呈指数规律快速增长；在中等 K 1 时，裂纹扩展速率保持不变；当 K 1 很高时，扩展速率再次增高，在第 I阶段有时出现裂纹分叉。

改变环 境介质将影响氢致开裂行为。一般情况下，改变介质对强度较低是光滑 试样影响较大。在稀溶液中增大氯化物离子浓度使裂纹扩展速率增高。 温度不影响氢致开裂的应力门槛值，但升高温度可增大第 I阶段扩展速 率。

根据扩展速率与温度的关系计算的激活能与氢在钢中的扩散激活能 相近。改变钢的成分和显微组织有时能改变钢的氢致开裂抗力。增加碳 和锰的含量使抗力降低，其它合金元素的影响还不清楚。

通常淬火回火态高合金钢的抗力比低合金钢的大。当化学成分相同时，回火马氏体比 贝氏体的裂纹扩展速率低。形变淬火和细化奥氏体晶粒有利于低抗氢脆。

一般情况下，当钢的强度低于 1400M P a 时，提高断裂韧性可提 高氢致开裂门槛值。防止高强度钢在水溶液中氢脆的唯一有效的方法是 ，但保护膜中的缺陷又可 降低其强度。表面涂层也可以有效防止氢脆， 能导致开裂。在焊接件中，当接头与母材的强度相等时，其氢脆抗力较 母材低。

如果热影响区的硬度比母材高，也可产生氢致裂痕。2 不锈钢 奥氏体不锈钢对应力腐蚀开裂很敏感，但对氢脆则几乎不敏感。 其主要原因是，奥氏体钢具有面心立方结构，氢不能在其中扩散渗透， 氢含量极低，不致引起塑性降低。

铁素体不锈钢如处于退火态，硬度很 低，氢脆抗力较大。但如果经过冷变形或焊接，则对氢脆很敏感。 马氏体和沉淀硬化型不锈钢因强度高而具有氢脆敏感性。裂纹几 乎是穿晶的，在马氏体不锈钢中裂纹沿原奥氏体晶界发展。

当屈服强度 增高时，氢脆敏感性增高。冶金组织是影响氢脆的第二位的因素。在这 种钢中介质的影响是很难预测的。

几乎任何能放出氢的介质都能在这种 钢中引起氢脆。防治的措施有：表面涂层以防止氢进入金属；采用�。