冲填砂施工工艺

冲填砂施工工艺

1.施工工艺① 预处理地层采用具有解堵、稳砂性能的处理液疏通地层。② 通井用合适规格的通井规通井。

③ 下入充填施工管柱,管柱由丝堵、割缝筛管、安全接头、可溶式扶正器和PFS封隔高压充填工具组成。

④ 将防砂管柱下至设计位置后,正循环洗井,从油管内投入配套钢球,用水泥车打压座封。⑤ 打开充填通道:从油管继续加压至一定值,打开充填通道。⑥ 防砂施工应根据地层出砂情况,将适当粒度和用量的石英砂挤入地层。⑦ 反洗井达到设计的充填压力和填砂量后,反洗出油管内多余的石英砂。

⑧ 正转管柱脱丢手。⑨ 按设计要求下入生产管柱(图1)。

电缆井施工规范要求

电缆沟和电缆井的设计和施工应考虑后期的维护和检修，设计时应尽量预留足够的空间。电缆沟和电缆井的设计和施工应严格按照规范进行，否则将影响最终验收。

电缆沟、电缆井施工规范：
1.设计图纸和施工安装规范，电缆沟或电缆井的功率宽度，不得小于相关规范的要求。

2.开挖应严格按照开挖断面和水平进行。沟身应连续开挖，不得超挖。超挖时，采用细砂或石粉回填夯实至设计深度。开挖后，应将基底土整平压实。

3.浇捣混凝土垫层时，先绑扎钢筋，再捣实混凝土。4.电缆沟、电缆井在砌筑前应复测，确认无误后按设计要求砌筑。5.盖梁浇筑时，模板应支撑牢固、平整、支撑合理、稳定、便于拆卸。

6.抹灰前应检查埋件安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。7.铺设盖板时，应调整构件位置，并与墙体连接牢固
8.土方开挖完毕后，根据现场坚实的土质情况，对沟底进行压实平整。9.混凝土板基础在浇筑过程中应采用平板振动器进行直线振动，并在浇筑后保持。

10.底层先砌砖，按设计要求用砖包底电缆，再砌第二层等，分层施工。11.铺设管道时，必须保证管道平直。管道接头处应设管枕，接头应无错位。

12.电缆沟、电缆井内无积水，沟、井盖板齐全，预埋管道畅通。13.电缆支架齐全牢固，接地可靠。金属电缆支架全长接地良好。14.电缆保护盖板采用50mm厚、1000mm长的钢筋，所用等级不低于100×混凝土。

只有保证电缆沟、电缆井的施工质量，才能保证后期电力设备的正常使用，降低故障概率，顺利通过验收。

室外电缆施工注意什么

主要包括：
1、电缆敷设前对电缆进行外观检查，并用摇表进行绝缘检测，同时作好记录。
2、电缆敷设到位后挂上统一规格的标志牌，标志牌上均注明电缆编号、型号规格、路径。

3、直埋敷设电缆的路径选择，应避开含有酸、碱强腐蚀或杂散电流电化学腐蚀严重影响的地段。

另外，直埋敷设电缆方式，应满足下列要求：
1）电缆应敷设在壕沟里，沿电缆全长的上、下紧邻侧铺以厚度不少于100mm的软土或砂层。2）沿电缆全长覆盖宽度≥电缆两侧各50mm的保护板，宜用混凝土制作。
3）位于城镇道路等开挖较频繁的地方，可在保护板上层铺以醒目的标志带。
4）位于城郊或空地旷带，沿电缆路径的直线间隔约100m、转弯处或接头部位，应竖立明显的方位标志或标桩。

电缆手孔井的做法

电缆手孔井 电缆手孔井为不能进人，只能伸手进去的井，用于暗敷时，方便穿线。做法同路灯连接井较相同。

截面尺寸分为650×650MM，复合井盖（900×900MM）与路面平齐。

240页岩砖M7.5水泥砂浆砌筑，1：2.5水泥砂浆内外抹灰。 根据设计中线及给定的坐标、相对位置和高程准确地测定 线路的中线、标高及开挖边线，经核对无误后方可进行施工。 计划采用机械开挖，然后预留20厘米进行人工清底，以防超挖。沟槽开挖宽度，应比设计宽度每侧加宽0.5米，以便于模板安装和基槽底排水；边坡放坡系数视现场土质情况而定。

必要时应加挡土板作边坡支护。 原则上沟槽开挖土方用机械随挖随运走，如需现场堆土，则采取单侧堆放，按要求应距沟边1m以外，且堆土高度不超过1.5m。 基底开挖后应视地下水情况设置排水明沟，如地下水丰富时，基底应留10-15cm用人工修整，必要时在浇筑垫层砼之前用碎石或石粉渣铺填一层后再施工垫层砼。

构件安装 最全最热最专业的文档类资源，文库一网打尽复合盖板采用人工安装。 安装盖板时，严禁施工操作人员在吊装中的盖板未稳定时用手接住盖板和太靠近吊臂的旋转范围。 沟壁回填: 回填土根据实际情况采用人工或打夯机两种方式进行夯填，夯填的密实度应符合规范要求。