高压电缆头制作,外半导体层怎样剥除。

高压电缆头制作,外半导体层怎样剥除。

先顺着电缆的方向将半导体用裁纸刀轻划，使半导体分成三部分，在用喷枪火加热一下，在一部分一部分的剥下，可以容易一些。
此外，外半导电层剥皮器适用于XLPE高压电缆的外半导电层剥除使用，不是“利用电工刀将半导体层纵向切成若干条，并逐条割除”很容易伤及绝缘。

外半导电层剥皮器国内很易购买到。

扩展资料：
电缆剥除器的使用介绍
一、电缆主绝缘层剥除器
25-240mm235KV以下电缆主绝缘层的剥除。切入角度可调，切削速度快、体积小，可在小空间内自由操作。
二、电缆外半导体层剥除器
适用于25-800mm2 10KV，25-240mm2 35KV以下，直径10-50mm电缆外半导体层剥除，剥切半导体层厚度01.-1.4mm，可从末端剥除，也可从中间剥除。
三、电缆外护套剥除器
适用于直径25mm以上高低电缆外护套剥除，方便寒冷气候，外护套坚硬如铁情况下轻松剥除。

做10kv电缆头有什么规定

预制接头的安装工艺。目前中高压电缆接头使用得比较多的产品种类主要有预制式、冷缩式。

电缆冷缩接头以其整体预制式设计、适用多种线径、绝缘性好、安装便利等特点，现已广泛被全国城市配电网所采用。

硅橡胶复合绝缘套管具有弹性，在其弹性范围内预先撑开，套入塑料线芯加以固定，施工时只需抽出内芯尼龙撑条，就可以使主体部分紧密贴附在电缆上，从而克服了热缩附件没有弹性，热胀冷缩的过程中，接头与电缆本体的接触面之间容易出现间隙而导致绝缘性能降低的缺点。
但是，据统计，电缆接头和终端头故障大约占电缆整体故障的70%。现在大多认为附件故障是施工工艺等方面出现了问题，致使在运行过程中冷缩型电缆中间接头屡次被击穿。
严格按照电缆终端头制作工艺要求施工。

2.在施工现场一定要保证施工现场的温度、湿度、灰尘不超标。
3.在剥离外半导体层时，电缆刀一定要控制好切割深度，以防伤到电缆的主绝缘，但是在电缆剥半导体层难免会留下细小的划痕，半导体物质嵌入绝缘中必须清理干净，再用纱布进行轴向打磨，之后用火烤发亮之后在涂少量的硅脂。
4.特别要注意用硅脂填充电缆绝缘半导电层断口处的气隙以排除气体，达到减小局部放电的目的。

电缆半导体为什么倒角

不容易产生破坏性的崩口。根据查询电缆半导体相关信息得知，电缆半导体倒角是因为不容易产生破坏性的崩口。

晶体是脆性的,加工过程中会在边缘形成碎石块似的崩碎。

有较大应力加载到晶体的解理方向上,造成的崩碎会很大,破坏中间加工好的表面。加工端面前,应对半导体晶体进行端面边缘的倒角,使得在加工端面时,不容易产生破坏性的崩口。