发布时间:2023-04-05 点此:56次
答:NE型板链式斗式提升机的主要特点:1、输送能力大。该系列斗式提升机是国内同类提升机中相近结构尺寸输送量最大的提升机,提升量为50m3/h~500m3/h。
2、提升范围广。
这类斗式提升机对物料的种类、特性要求少。
提升机可分为斗式提升机和垂直振动提升机。斗式提升机按其牵引件不同可分为:TD型提升机,TH型提升机,NE型提升机。
TD型提升机是带斗式提升机,采用离心式缷料,挖取式装料;TH型提升机是圆环链斗式提升机,采用混合式或重力式缷料,挖取式装料;NE型提升机是板链斗式提升机,流入式喂料,无需用斗挖料,重力诱导式缷料;斗式提升机适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。
根据传送量可调节传送速度,并随需选择提升高度;料斗为我公司自行设计制造,PP无毒料斗使该型斗式提升机使用更加广泛,所有尺寸均按照实际需要设计制造,为配套立式包装机,电脑计量机设计,适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料,可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械。分为环链、板链和皮带三种。斗式提升机工作原理,料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转, 斗式提升机将物料倾入接受槽内。
带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。
NE板链斗式提升机是我们公司的常用设备,我们把它常见故障的修理进行了一些总结,希望能帮到您。NE板链斗式提升机常见五种故障产生的原因及对应处理方法1、故障现象:板链斗式提升机上下轴承发烫。
故障产生原因:(1)润滑油脂不足;(2)润滑脂脏污;(3)安装不良。
故障处理方法:(1)补足润滑脂;(2)清洗轴承,换注新润滑脂;(3)重新检查,调整找正。2、故障现象:料斗严重变形或刮坏。故障产生原因:(1)料斗联接螺栓松动或脱落;(2)下链轮链条掉道;(3)牵引件磨损严重,过分伸长;(4)底部落入非运输异物。故障处理方法:(1)检查紧固料斗联接螺栓;(2)清除该链条掉道故障,参照故障5;(3)调整牵引件长度(去除一部分);(4)清除底部积料和异物。
3、故障现象:物料回料。故障产生原因:(1)底部有物料堆积;(2)料斗填装过多;(3)卸料不尽。故障处理方法:(1)调整供料量;(2)调整供料量;(3)在卸料口增设可调接料板。
4、故障现象:斗式提升机上链轮发生链条掉道。故障产生原因:(1)上链轴主轴不水平;(2)关节板链条和上链轮磨损严重,使两者节距不一。故障处理方法:(1)调整机首两侧主轴承,使上链轮主轴水平;(2)更换磨损的链条和链轮。
5、故障现象:斗式提升机下链轮发生链条掉道(打滑)。故障产生原因:(1)牵引件张紧程度过于松驰;(2)两链条长度不一致,使链条松紧程度不一致;(3)底部物料堆积过多。故障处理方法:(1)调整张紧装置;(2)调整两链条长度,使之一致;(3)清除积料,调整供料量。
我们公司使用鹤壁通用机械生产的NE板链斗式提升机,它的故障率非常低,维护方便。希望我的回答能对您有所帮助。
如今,不少行业都引进了斗式提升机链条设备,该设备在改善生产现状上发挥了明显效果。但也看到,链条传动是设备的主要设计模式,链条的使用寿命直接影响到设备的使用情况。
那么,如何才能延长斗式提升机链条的使用寿命呢行业人士给出了几个建议。
他们认为,延长斗式提升机链条的寿命并不难,通常可从以下方面入手。第一,检查链条链接是否牢靠。在安装链条时,一定要检查有无松动的情况,如果用户不了解设备的构造,最好请教技术人员指导完成,避免链条安装后不符合技术要求。第二,检查链条有无锈蚀情况。
由于有的链条长期暴露在外,易出现锈蚀的情况。于是,要定期检查链条表面,同时还要在链条表面涂抹润滑脂。第三,检查链条有无损坏或有无故障。
斗式提升机带故障操作,极易出现设备损坏。一旦发现链条部位有异常或有故障,必须要停止操作,待链条的故障排除后才能继续操作。第四,在定制斗式提升机时,尽量选用品质好的链条。
虽然这种链条的价格略高,但是可提高设备的经济性。据了解,市面上有很多厂家推出了斗式提升机设备,不论选择哪一款斗式提升机,都要尽可能延长斗式提升机链条的使用寿命。当然,除了以上方法之外,用户也可向厂家的技术人员咨询,或登录网站查询,真正达到延长链条寿命的目的。
检查斗式提升机链条时需关注以下几个重点。
其一,查看松紧度。
链条连接不能过松或过紧,都会影响到链条的磨损,有时还会出现故障,影响到斗式提升机的工作效率。
其二,检查链条有无锈蚀。由于链条裸露在外,在潮湿环境下,极易出现生锈的情况。要经常检查链条表面是否生锈,必要时还要涂抹防锈漆。
其三,检查链条的运行情况。
在关键部位还要涂抹润滑油,为链条顺利运行创造条件。
其四,检查链条的质量,有无破损或故障。一旦发现链条有故障或破损的情况,要停止作业,待故障或问题解决后,方可继续运行。
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