弹簧钢怎样淬火

弹簧钢怎样淬火

弹簧钢淬火方法有两种：
1、冷拔钢丝卷制的生产方法
这种生产方法通常应用于钢丝直径小于8毫米的弹簧，经过冷卷制成弹簧，由于买来的钢丝已经做过强化处理，所以，冷卷后只需要250~300的去应力退火就可以了。
2、热卷弹簧、板簧的生产方法
这种生产方法通常应用于大型的弹簧，经过热卷制成弹簧，成型后需要重新淬火+中温回火，回火温度一般采用420~520。

扩展资料
弹簧钢材有热轧材、冷拉钢材、冷轧钢带等。

弹簧钢的冶炼是很重要的，必须保证有优良的冶金质量，不仅要保证准确的化学成分，而且要有高纯净度，硫、磷、氧、氮等含量要低，钢质均匀性、稳定性要好。弹簧钢的冶金质量应达到优质钢、高级优质钢的水平。
弹簧钢的表面质量和尺寸精度对弹簧的性能和寿命有极大的影响。因为弹簧钢材交货状态的表面除去表面喷丸强化之外不再进行加工，因而也就是成品弹簧的工作表面，原有表面上的各种缺陷也留给了弹簧。

所以弹簧钢材表面要求极高，对脱碳、裂纹、折叠、结疤、夹杂、分层等限制极严。各种表面缺陷会使弹簧早期破坏、缩短寿命。以圆截面的钢丝为例，成品弹簧的强度和刚度分别与钢丝直径的三次方和四次方成正比，钢丝直径的微小变化会导致弹簧性能的巨大波动，所以要严格控制钢材的外形和尺寸公差。

为什么常用弹簧钢在淬火后一般要中温回火，回火后的硬度大致是多少

弹簧钢中温回火是处于第二类回火脆性范围内，回火后快冷即可避免脆性。回火后的硬度大致是250-400HB之间。

弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性，而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢。

钢的弹性取决于其弹性变形的能力，即在规定的范围之内，弹性变形的能力使其承受一定的载荷，在载荷去除之后不出现永久变形。弹簧钢应具有优良的综合性能，如力学性能（特别是弹性极限、强度极限、屈强比）、抗弹减性能（即抗弹性减退性能，又称抗松弛性能）、疲劳性能、淬透性、物理化学性能（耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等）。为了满足上述性能要求，弹簧钢具有优良的冶金质量（高的纯洁度和均匀性）、良好的表面质量（严格控制表面缺陷和脱碳）、精确的外形和尺寸。

弹簧钢热处理

弹簧钢的淬火温度是850度 油淬 400度左右回火 有较好的韧性和适中的硬度和很好的使用性能 可重复热处理但易变形 自己是弄不好的 建议你送到热处理厂去热处理 一公斤也就5元左右质量有保障

60Si2Mn弹簧钢的热处理

60Si2Mn 弹簧钢
60Si2Mn标准：
GB/T 1222-2007
60Si2Mn特性及适用范围：
是应用广泛的硅锰弹簧钢，强度、弹性和淬透性较 55Si2Mn稍高。适于铁道车辆、汽车拖拉机工业上制作承受较大负荷的扁形弹簧或线径在30mm以下的螺旋弹簧、也适于制作工作温度在250 ℃以下非腐蚀介质中的耐热弹簧以及承受交变负荷及在高应力下工作的大型重要卷制弹簧。

60Si2Mn化学成分：
碳 C ：0.56～0.64
硅 Si：1.50～2.00
锰 Mn：0.70～1.00
硫 S ：≤0.035
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：≤0.35
镍 Ni：≤0.35
铜 Cu：≤0.25
       

                               
60Si2Mn交货状态：
热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货。

弹簧钢的热处理工艺

弹簧钢一般使用中碳钢需淬火加中温回火一般温度为300到400摄氏度淬火为获得使用性能较好的马氏体回火为消除内应力若回火温度高了，即调制处理，得到综合力学性能好的回火索氏体组织，而弯曲疲劳强度不高若回火温度低了，得到回火马氏体组织。

65mn弹簧钢热处理工艺

65Mn的热处理工艺：
淬火、回火规范：淬火温度830±10℃，油冷却；回火温度540℃±10℃，水、油冷却。
65Mn属于国标弹簧钢，执行标准：GB /T 1222-2007
65Mn热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性；相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当。

但淬透性差，主要用于较小尺寸的弹簧，如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。