模具弹簧应用介绍

模具弹簧应用介绍

导语：我想很多小伙伴应该听过模具弹簧但是可能并不是十分了解模具弹簧，虽然它的应用领域还比较广泛，在一些弹性运动精密机械设备或者是汽车行业等领域都有所运用。人们口中的模具弹簧一般都是指矩形模具弹簧，不像普通的弹簧，它们更加具有体积小巧，精密度高等特点。

今天小编就和大家介绍一下模具弹簧和它的应用。

模具弹簧的分类
我们先来介绍一下模具弹簧有哪些类型的，一般来说，模具弹簧有三大类，分别是金属螺旋弹簧,氮气弹簧,聚氨脂弹簧。其中最常用的就是第一种弹簧。这种金属螺旋弹簧几乎是能够经常见到的，模具中用到它就不多说了，像什么汽车内部的刹车构件和其他的一些机械构件也都是能够见到它的身影的。模具弹簧不仅仅是性能好，外形也都十分美观。

一般不同的颜色代表着不同的分类并且有着各自的代号，DB茶色就意味着它是超重负载的，DL蓝色则是轻负载的，当然还有其他颜色的代表着中负载、较轻负载等等。

第二种的形状就比较不一样，这种弹簧有着不同的构型，比方说有MQk-结构紧凑型或者MQHl-特瘦结构型等等。像这一类的弹簧知名度是非常高的，内制造品质非常高甚至达到了国际水准。

至于第三种聚氨脂弹簧，通常来说都是高负载聚氨脂弹簧，只是型号各有不同而已，有什么A型，LA型等等。

模具弹簧的应用
模具弹簧的应用还是比较广泛的，只是不同类型的模具弹簧使用的情况也是各有差异。从目前的应用状况来看，用量呈递增趋势的有异形截面钢丝和聚氨脂橡胶弹簧。

其中异形截面钢丝中的扁形和S、D、S形钢丝圆柱螺旋弹簧是使用量增加最明显。除此之外，还有一些比较小众一点的碟簧和充氮气弹簧，只不过还在发展阶段，以后的前景还有待估量。

最后小编再和大家说说一些比较知名的模具弹簧的品牌，希望能帮助大家选购到理想的模具弹簧。

在模具弹簧品牌中，比较响当当的就是Raymond模具弹簧，它包含的种类还比较多，有日标、美标也有国标的，大家可以放心选购。除了这个品牌之外呢，人们比较熟知的还有联合弹簧模具弹簧和SPEC聚氨脂弹簧。大家有所了解，心里有个底就可以了。希望小编的介绍能够帮助大家更加了解模具弹簧及其应用。

模具弹簧规格km和tm有什么区别

根据惯例M代表是红色，每个厂家的前面字母不同，我知道的几种品牌的代码，sanyi模具弹簧的是SM，大同弹簧的是DM，misumi的是swm。

弹簧的型号规格表示方法

在弹簧行业里压缩弹簧默认的弹簧规格的表示方法如：φ2*12*60*15N，其中2表示线径，12为外径，60有自由长度，15有总圈数。也就是【线径*外径*自由长度*总圈数】，当然其中的外径也可以表示为中径或者内径，写规格的时候需要注明一下，比如：φ2*12(内)*60*15N。

拉伸弹簧一般只在规格体现出：线径*外径*簧身长度(或者含拉钩的总长度)。

扭转弹簧一般只在规格体现出：线径*外径*圈数。

扩展资料
由于受产品结构限制，多股簧一般具有强度高、性能好的特点。要求其材料在弹簧强度和韧性上对最终性能予以保证。多股簧在加工过程中，应注意的是：
1、支承圈根据产品要求可选用冷并和热并两种方法。

采用热并方式不允许将簧加热至打火花或发白，硅锰钢温度不得高于850℃。支承圈与有效圈应有效接触，间隙不得超过圈间公称间隙的10%。
2、多股簧特性可由调整导程决定，绕制时索距可进行必要调整。

拧距可取3~14倍钢丝直径，但一般取8~13倍为佳。其簧力还与自由高度、并端圈、外径及钢丝性能等有密切关系，可通过调整其中某项或几项予以改变。
3、不带支承圈的弹簧和钢丝直径过细的弹簧不应焊接簧头，但端头钢索不应有明显的松散，应去毛刺。

凡需焊接头部的多股簧，其焊接部位长度应小于3 倍索径（最长不大于10毫米）。加热长度应小于一圈，焊后应打磨平滑，气焊时焊接部位应进行局部低温退火。
4、弹簧表面处理一般进行磷化处理即可，也可进行其它处理。

凡要进行镀层为锌与镉时，电镀后应进行除氢处理，除氢后抽3%（不少于3件）复试立定处理，复试中不得有断裂。弹簧应清除表面脏物、盐痕、氧化皮，方法可采用吹砂或汽油清洗的办法，但不能采用酸洗。
5、重要弹簧紧压时间为24小时，普通弹簧为6小时或连续压缩3~5次，每次保持3~5秒。紧压时弹簧与芯轴的间隙以芯轴直径的10%为宜，间隙过小则难于操作，间隙过大则易使弹簧发生弯曲变形。

紧压时若其中一件弹簧折断，则其余应重新处理。

一般模具设计里面常用的是哪些种类的弹簧，弹簧的

模具弹簧一般用矩形截材料做成,钢丝牌号50CRVA来制造.模具弹簧根据轻载,重载,超重载来区分的,而在弹簧上,一般用颜色绿,红,黄等来表示.弹簧的最大行程也就是弹簧的压并高度,首先要知道弹簧的自由高度.弹簧自由高度减弹簧压并高度等于弹簧的最大行程公式为弹簧的总圈数乘钢丝直径等于弹簧压并高度

标准弹簧

1.矩形截面圆柱螺旋压缩弹簧标准
矩形截面圆柱螺旋压缩弹簧与圆形截面圆柱螺旋压缩弹簧相比，在同样的空间，它的截面积大，因此吸收的能量大，可用作重型的要求刚度大的弹簧。另一方面，矩形截面圆柱螺旋压缩弹簧的特性曲线更接近于直线，即弹簧的刚度更接近固定的常数，其形状如图5-11所示，a和b分别是和螺旋中心线垂直边和平行边的长度。

弹簧可根据受力和变形要求来设计，最简便的方法是选择标准弹簧，即节省设计制造时间又能保证质量。

美国SPEC模具弹簧其结构，产品分类及尺寸系列如下。
（1）分类：按负荷轻重分SV轻负荷弹簧，SR中负荷弹簧，SB重负荷弹簧和SG超重负荷弹簧4种。材质为SAE615铬钒钢，寿命200万次；最大压缩比为50％。
（2）SG超重负荷弹簧：表5-1为SG超重负荷弹簧型号、受力、变形尺寸表。

图5-11 矩形截面圆柱螺旋压缩弹簧

表5-1 SG超重负荷弹簧型号尺寸（摘录）

续表

应用举例：设卡瓦斜面角为9°，预紧弹簧力需9000kg。如取21组弹簧，可选SG38×125型号弹簧，弹簧外径38mm内径20mm，从表5-1中可知，当一组弹簧受力462kg变形量18.8mm，21组总弹簧力为9702kg，可满足预紧弹簧力的要求。卡盘松开时再压缩12.5mm，总压缩量31.3mm，卡盘松开需力16170kg，这时卡瓦单面径向位移为1.98mm，钻杆可自由通过卡盘内孔。

2.标准碟形弹簧
表5-2为德国BAUER碟形弹簧的部分型号，材质为SAE615（50CrVA）铬钒钢。表中列举碟形弹簧。外径、内径、厚度和自由高度尺寸受力和压缩变形量。

关于模具设计的弹簧选取

到网上找一个标准模具用弹簧的规格型号以及参数，大概分类是这样的：棕、绿、红、蓝、黄，根据他们所能提供的力和你的卸料力比较，选择比较合适的，但愿能帮到你。需注意弹簧的压缩量与你模具的打板行程保持一致。