关于那个弹簧钢硬化状态的，

关于那个弹簧钢硬化状态的，

弹簧钢硬化状态分为两种：普通65锰或者60硅2锰弹簧钢，出厂的钢丝，钢带或者盘条，也有硬化状态的，那个是经过淬火，回火等热处理。硬度HRC45-48左右。

这种钢丝，钢带，是不能再弯曲加工，做成弹簧的。

而是直接使用。也可以做成木工锯条，刨刀片使用。而不锈弹簧钢，比如420，1CR18NI9TI等，也有可能是采用冷加工硬化的。也就是不加热烧红的状态下，也就是常温下，直接锻打或者轧制挤压，这样硬挤压出来的钢板钢丝，就会硬化，也可以直接作为弹簧使用。

弹簧钢的特性是什么

(1)弹簧钢的一般特点弹簧是各种机械和仪表中的重要零件，它主要利用弹性变形时所储存的能量来起到缓和机械上的振动和冲击作用，同样利用弹性变形的储存能做工。由于弹簧一般是在动负荷的条件下使用，因此要求弹簧钢首先必须具有高的弹性极限。

a、高的抗位强度。

b、高的屈强化(s/b)、高的疲劳强度r(尤其是缺口疲劳强度)，并有足够的塑性和韧性以及良好的表面质量，同时还要求有较好的淬透性和低的脱碳敏感性，在冷热状态下容易加工成形。(2)弹簧钢的化学成分特点为了获得弹簧所要求的性能，弹簧钢的含碳量比调质钢高，碳素弹簧钢通常在0.6%~0.75%C范围。由于碳素弹簧钢(如65、75钢等)的淬透性较差，其截面尺寸超过12mm时，在油中就不能淬透，若用水淬，则容易产生裂纹。因此，对于截面尺寸较大、承受较重负荷的弹簧都用合金弹簧钢制造。

合金弹簧钢的含碳量一般在0.46%~0.70%之间，合金弹簧钢中所含合金元素经常有Si、Mn、Cr、V等，它们的主要作用是提高钢的淬透性和回火稳定性，强化铁素体和细化晶粒，从而有效地改善弹簧钢的力学性能，提高弹性极限和屈强比。Si和Mn主要提高淬透性，同时也提高屈强比，且比Si的作用最突出，但它在热处理时促进表面脱碳，Mn则使钢易于过热。合金弹簧钢是在碳素钢的基础上，通过适当加入一种或几种合金元素来提高钢的力学性能、淬透性和其他性能，以满足制造各种弹簧所需性能的钢。

弹簧钢有哪些性能要求和成分特点

(1)弹簧钢的一般特点弹簧是各种机械和仪表中的重要零件，它主要利用弹性变形时所储存的能量来起到缓和机械上的振动和冲击作用，同样利用弹性变形的储存能做工。由于弹簧一般是在动负荷的条件下使用，因此要求弹簧钢首先必须具有高的弹性极限a、高的抗位强度b、高的屈强化(s/b)、高的疲劳强度r(尤其是缺口疲劳强度)，并有足够的塑性和韧性以及良好的表面质量，同时还要求有较好的淬透性和低的脱碳敏感性，在冷热状态下容易加工成形。

(2)弹簧钢的化学成分特点为了获得弹簧所要求的性能，弹簧钢的含碳量比调质钢高，碳素弹簧钢通常在0.6%~0.75%C范围。

由于碳素弹簧钢(如65、75钢等)的淬透性较差，其截面尺寸超过12mm时，在油中就不能淬透，若用水淬，则容易产生裂纹。因此，对于截面尺寸较大、承受较重负荷的弹簧都用合金弹簧钢制造。合金弹簧钢的含碳量一般在0.46%~0.70%之间，合金弹簧钢中所含合金元素经常有Si、Mn、Cr、V等，它们的主要作用是提高钢的淬透性和回火稳定性，强化铁素体和细化晶粒，从而有效地改善弹簧钢的力学性能，提高弹性极限和屈强比。Si和Mn主要提高淬透性，同时也提高屈强比，且比Si的作用最突出，但它在热处理时促进表面脱碳，Mn则使钢易于过热。

65mn弹簧钢材质及特性

65mn弹簧钢材质：65 碳名义含量为0.65，实际含量0.62-0.7；大概参考成份:Mn 锰0.9-1.2；屈服强度（MPa）≥785；抗拉强度（MPa）≥980；延伸率14-21.5；
热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性；在相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差，主要用于较小尺寸的弹簧，如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。

钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高，具有过热敏感性和回火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向。

退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差。 受中等载荷的板弹簧，直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件，如磨床主轴、弹簧卡头、精密机床丝杆、切刀、螺旋辊子轴承上的套环、铁道钢轨等。

弹簧存在的状态有哪些呢

弹簧根据运行状态可分为静态簧和动态簧。静态弹簧指服役期振动次数有限的弹簧，如安全阀弹簧，弹簧试验机，弹簧垫，秤盘弹簧，定载荷弹簧，机械弹簧，手表游丝等。

动态弹簧指服役期振动次数达1×106次以上的弹簧，如发动机阀门弹簧，车辆悬挂簧，防震弹簧，联轴器弹簧，电梯缓冲弹簧等。

静态弹簧选材时主要考虑抗拉强度和稳定性，动态弹簧选材时主要考虑疲劳，松弛及共振性能。弹簧根据负荷状况可分为轻载荷、一般载荷和重载荷三种状态。轻载荷指承受静态应力，应力较低，变形量较小的弹簧，如安全装置用弹簧，吸收振动用弹簧等。设计使用寿命103～104次。

一般载荷指设计寿命105～106次，在振动频率300次/min条件下使用的普通弹簧。在许用应力范围内，寿命保证1×106次，载荷应力越低，寿命越长。

弹簧钢的硬度是多少

供货状态硬度一般不大于HB321，热处理可以达到HRC60左右。
弹簧钢指的是制造各类弹簧及其他弹性元件的专用合金钢。

按性能要求、使用条件可分为普通合金弹簧钢和特殊合金弹簧钢。

弹簧钢具有优良的综合性能，弹簧钢具有优良的冶金质量（高的纯洁度和均匀性）、良好的表面质量（严格控制表面缺陷和脱碳）、精确的外形和尺寸。

扩展资料
分类
一、按照化学成分分类
根据GB/T 13304 标准，弹簧钢按照其化学成分分为非合金弹簧钢（碳素弹簧钢）和合金弹簧钢。
碳素弹簧钢
碳素弹簧钢的碳含量（质量分数）一般在0.62%~0.90%。按照其锰含量又分为一般锰含量（质量分数） （0.50%~0.80%）如65、70、85和较高锰含量（质量分数） （0.90~1.20%），如65Mn两类。

合金弹簧钢
合金弹簧钢是在碳素钢的基础上，通过适当加入一种或几种合金元素来提高钢的力学性能、淬透性和其他性能，以满足制造各种弹簧所需性能的钢。
二、按照生产加工方法分类
⒈ 热轧 （锻）钢材包括热轧轧圆钢、方钢、扁钢、钢板，锻制圆钢、方钢。
⒉冷拉（轧） 钢材 包括钢丝、钢带、冷拉材 （冷拉圆钢）。

三、按照钢材交货状态分类
⒈ 热轧 （锻） 钢材
A.以热轧 （锻） 状态交货 钢材经热成形制成弹簧，然后进行淬火和回火处理。
B.以退火状态交货 钢材经冷成形制成弹簧，然后进行淬火和回火处理。
以上均应符合相应的交货状态硬度的规定。