轴承的预紧方法有哪些

轴承的预紧方法有哪些

滚动轴承预紧方法分为径向预紧法和轴向预紧法两大类： 1.径向预紧法 径向顶紧法多使用在承受径向负荷的圆锥孔轴承中，典型的例子是双列精密短圆柱滚子轴承。利用螺母调整这种轴承相对于锥形轴颈的轴向位置，使内圈有合适的膨胀量而得到径向负游隙，这种方法多用于机床主轴和喷气式发动机中。

2.轴向预紧法 轴向预紧法大体上可分为定位预紧和定压预紧两种。

在定位预紧中，可通过调整衬套或垫片的尺寸，获得合适预紧量；也可通过测量或控制起动摩擦力矩来调得合适的预紧；还可直接使用预先调好预紧量的成对双联轴承来实现预紧的目的，此时一般不需用户再行调整。总之，凡是经过轴向预紧的轴承，使用时其相对位置肯定不会发生变化。 定压预紧是用螺旋弹簧、碟形弹簧等使轴承得到合适预紧的方法。预紧弹簧的刚性—般要比轴承的刚性小得多，所以定压预紧的轴承相对位置在使用中会有变化，但预紧量却大致不变。

定位预紧与定压预紧的比较如下： (1)在预紧量相等时，定位预紧对轴承刚性增加的效果较大，而且定位预紧时刚性变化对轴承负荷的影响也小得多。 (2)定位预紧在使用中，由于轴和轴承座的温度差引起的轴向长度差，内外圈的温度差引起的径向膨胀量以及由负荷引起的位移等的影响，会使预紧量发生变化；而定压预紧在使用中，预紧的变化可忽略不计。

滚动轴承的预紧方法

为防止螺母在旋转过程中松脱,，要采取适当的防松措施,，利用带槽螺母和止动垫圈紧固轴承以防止螺母松动。紧固时要将垫圈的内齿置入轴的键槽内, 再将任一外齿弯入螺母的糟口内。

对于在轴承转速高，承受较大的轴向负荷的场合下，螺母与轴承套圈接触的端面要与轴的旋转轴线垂直，否则拧紧螺母会破坏轴承的正确安装位置，降低轴承的旋转精度和使用寿命，特别是轴承内孔与轴的配合为松配合时更要严格控制。

轴用弹性挡圈紧固在轴向负荷不大，轴承转速不高，轴颈上车制螺纹困难的情况下, 可用断面是矩形的弹性挡圈紧固。这种紧固方法装拆方便，所占面积小，成本低廉。
轴承安装的好坏与否，将影响到轴承的精度、寿命和性能。因此，请充分研究轴承的安装，即请按照包含如下项目在内的操作标准进行轴承安装。

扩展资料
1、圆锥孔轴承在锥形轴颈上酌安装，需使轴向负荷始终顶紧轴与轴承。安装时内孔的锥度是有方向性的,如轴承位于轴端并且在轴端允许车螺纹，可以直接用螺母紧固。
2、如轴承不是安装在轴端，并且轴上不允许车螺纹，此种情况下可用两半并合的螺纹环卡到轴的凹槽内,再用螺母紧固轴承。

3、轴承外圈上带止动槽的单列深沟球轴承，用止动环紧固。当轴承箱内由于条件限制不能加工止动挡边、或部件必须缩诚轮廓尺寸时，选用此种类型的铀承。

轴承的预紧什么意思

轴承的预紧，是指轴承在装配好后，使用某种方式在轴承内圈或外圈上沿其轴线方向施加一恒定的力，并保持这种力使内、外圈沿轴向产生相对移动，一方面可消除轴承内部的游隙，另一方面又同时可迫使滚动体和内、外圈紧密接触，并在接触处产生一定的变形。由于这种变形不是轴承承受载荷产生的，所以称之为预变形。

碟形弹簧的特点是什么

碟形弹簧是用金属板料或锻压坯料而成的截锥形截面的垫圈式弹簧。常用于重型机械（如压力机）和大炮，飞机等武器中，作为强力缓冲和减振弹簧，用作汔车和拖拉机离合器及安全阀的压紧弹簧，以及用作机动器械的储能元件。

碟形弹簧是用金属板料或锻压坯料而成的截锥形截面的垫圈式弹簧。

其特点是：刚度大，缓冲吸振能力强，能以小变形承受大载荷，适合于轴向空间要求小的场合。具有变刚度特性，这种弹簧具有很广范围的非线性特性。用同样的碟形弹簧采用不同的组合方式，能使弹簧特性在很大范围内变化。可采用对合、叠合的组合方式，也可采用复合不同厚度，不同片数等的组合方式。

当叠合时，相对于同一变形，弹簧数越多则载荷越大。应用：在很大范围内，碟形弹簧正取代圆柱螺旋弹簧。常用于重型机械（如压力机）和大炮，飞机等武器中，作为强力缓冲和减振弹簧，用作汔车和拖拉机离合器及安全阀的压紧弹簧，以及用作机动器械的储能元件。

缺点：载荷偏差难以保证。
碟形弹簧是在轴向上呈锥形并承受负载的特殊弹簧，在承受负载变形后，储蓄一定的势能，当螺栓出现松弛时，碟形弹簧释放部分势能以保持法兰连接间的压力达到密封要求。碟形弹簧应力分布由里到外均匀递减，能够实现低行程高补偿力的效果。

碟形弹簧根据截面形状的不同可以分为三类：包括普通碟形弹簧（其截面形状为矩形）、带径向沟槽的碟形弹簧、梯形截面碟形弹簧。普通碟形弹簧分为有支撑面和无支撑面两类；带径向沟槽的碟形弹簧是在普通碟形弹簧的基础上，沿径向开出若干个均匀分布的槽，槽可以由内孔向外圆方向开出，也可以由外圆向内控方向开出；梯形截面碟形弹簧可以分为内缘厚度大于外援厚度型和内缘厚度小于外圆厚度型两类。由于单片碟形弹簧的变形量和负荷值往往不能满足使用要求，这时可以成组使用，组成碟簧组合件（柱）。

典型的组合方式为：叠合组合碟簧，复合组合碟簧和其它组合碟簧。

调整推力轴承的轴承预紧度的目的是提高其支承

 在大多数运行条件下，滚动轴承要留有适当的游隙。根据不同的用途，在安装轴承时，会预先在轴承中产生内应力，因此可以在负间隙下使用轴承。

这种使用方法称为预加载。

它们中的大多数，例如角接触球轴承和圆锥滚子轴承，都适合用于两组间隙可调的相对轴承。 如果预紧力超过要求的极限，将导致异常发热，增加摩擦扭矩，并降低疲劳寿命。因此，有必要充分研究工作条件和预紧力的目的来确定预紧力。 滚动轴承的预紧目的，预紧的主要目的和典型示例如下： （1）在沿径向和轴向方向精确定位轴的同时，可以抑制轴的跳动。

机床主轴轴承，测量仪器轴承。 （2）提高轴承的刚度。机床主轴轴承，汽车差速器轴承。

 （3）防止由于轴向振动和共振引起的异常噪音。小型电机轴承等 （4）抑制滚动体的自旋滑动，旋转滑动和旋转滑动。高速角接触球轴承，推力球轴承等 （5）保持滚动元件相对于套圈的正确位置。

推力球轴承，推力调心滚子轴承等用于水平轴。 滚动轴承的预紧方法： 1.定位预紧 定位预紧是一种预紧方法，可确保对置轴承在使用过程中不会改变相对轴向位置。方法如下： （1）为了进行预紧，请在使用前拧紧宽度或轴向间隙已调整的组合轴承。

 （2）使用调整好的垫片和垫片对轴承进行预加载。 （3）拧紧可调节轴向间隙的螺钉和螺母。在这种情况下，为了获得适当的预紧力，必须在测量起始摩擦转矩的同时调节间隙。 2.恒压预紧   恒压预加载是一种使用螺旋弹簧，碟形弹簧等对轴承进行预加载的方法。

即使在使用过程中轴承的相对位置发生变化，预紧力也可以保持大致不变。