发布时间:2023-04-06 点此:44次
51CrV4/1.8159弹簧钢
51CrV4材料号:
1.8159
51CrV4标准:
EN 10083-3 : 2006
51CrV4特性及应用:
51CrV4(1.8159)具有良好的力学性能和工艺性能,淬透性较高,加入钒使钢的晶粒细化,降低过热敏感性,提高了强度和韧性,具有高的疲劳强度,屈服比也较高,但焊接性差,冷因变形塑性低。
是一种较高级弹簧,用作较大截面的高负荷重要弹簧及工作温度<300 ℃的阀门弹簧、活塞弹簧、安全阀弹簧。
51CrV4化学成分:
碳 C:0.47 - 0.55
硅 Si:≤0.4
锰 Mn:0.7 - 1.1
磷 P:≤ 0.025
硫 S:≤ 0.025
铬 Cr:0.9 - 1.2
钒V:0.1 - 0.25
51CrV4力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥1274(130)
屈服强度 σs (MPa):≥1127(115)
伸长率 δ5 (%):≥10
断面收缩率 ψ (%):≥40
硬度 :热轧,≤321HB;冷拉+热处理,≤321HB
51CrV4热处理规范:
淬火850℃±20℃,油冷; 回火500℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。
51CrV4材质是哪个国家的与国内怎么样的材质可代用
51CrV4弹簧钢是执行英标标准的。与国内的50CRV相对应。
51CrV4(1.8159)弹簧钢良好的力学性能和工艺性能,淬透性较高,加入钒使钢的晶粒细化,降低过热敏感性,提高了强度和韧性,具有高的疲劳强度,屈服比也较高,但焊接性差,冷因变形塑性低。
51CrV4是一种较高级弹簧,用作较大截面的高负荷重要弹簧及工作温度<300 ℃的阀门弹簧、活塞弹簧、安全阀弹簧。
化学成分
50CrVA(1.8159)弹簧钢
50CrVA(1.8159)弹簧钢(7张)
碳 C :0.47~0.55
硅 Si:≤0.40
锰 Mn:0.70~1.10
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
铬 Cr:0.90~1.20
镍 Ni:≤0.35
铜 Cu:≤0.25
钒 V :0.10~0.25
力学性能
抗拉强度 σb (MPa):≥1274(130)
屈服强度 σs (MPa):≥1127(115)
伸长率 δ5 (%):≥10
断面收缩率 ψ (%):≥40
硬度 :热轧,≤321HB;冷拉+热处理,≤321HB
热处理规范及金相组织
热处理规范:淬火850℃±20℃,油冷; 回火500℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。
●交货状态:热轧钢材以热处理或不热处理状态交货,冷拉钢材以热处理状态交货。
60Si2Mn与51CrV4两者都是弹簧钢,机械性能相近。
60Si2Mn力学性能:σs≥1176Mpa,σb≥1274Mpa,δs≥5%,ψ≥25%
51CrV4力学性能:σs≥1175Mpa,σb≥1500Mpa,δs≥6%,ψ≥40%,剪切和扭转许用应力≥1050Mpa。疲劳寿命达到300万次;剪切和扭转许用应力≥1050Mpa。
51CrV4的工作温度可达300摄氏度,60Si2Mn只达250度。
另外,60Si2Mn多用于板簧、蜗卷簧和30mm线径以下弹簧的制造,51CrV4多用于直径较大的弹簧制造。
是美国材料与实验协会ASTMB标准里的一种低碳合金钢牌号。
sk5钢是碳素工具钢,淬火回火后有较高硬度和耐磨性,但热硬性低、淬透性差、易变形、塑性及强度较低。
高碳钢在经适当热处理或冷拔硬化后,具有高的强度和硬度、高的弹性极限和疲劳极限(尤其是缺口疲劳极限),切削性能尚可,但焊接性能和冷塑性变形能力差。
高碳钢在经适当热处理或冷拔硬化后,具有高的强度和硬度、高的弹性极限和疲劳极限,切削性能尚可,但焊接性能和冷塑性变形能力差。
由于含碳量高,水淬时容易产生裂纹,所以多采用双液淬火,小截面零件多采用油淬。
这类钢一般在淬火后经中温回火或正火或在表面淬火状态下使用。主要用于制造弹簧和耐磨零件。 碳素工具钢是基本上不加入合金化元素的高碳钢,也是工具钢中成本较低、冷热加工性良好、使用范围较广的钢种。
其碳含量在0.65一1.35%,是专门用于制作工具的钢。高碳钢密度7.81g/cm³。可用于渔具的生产。
优点:
1、热处理后可以得到高 的硬度(HRC60一65)和较好的耐磨性。
2、退火状态下硬度适中,具有较好的可切削性。
3、原材料易得,生产成本低。
其缺点是:
1、热硬性差,当刀具工作温度大于200℃时,其硬度和耐磨性急剧下降。
2、淬透性低。 水淬时完全淬透的直径一般仅为15一18mm;油淬时完全淬透的最大直径或厚度仅为6mm 左右,并易变形开裂。
235D是碳素结构钢,是最常用的普通碳素结构钢,235-表示强度用钢,其强度(屈服强度)不低于235MPa(兆帕);有A.B.C.D.四级A级.B级表示磷硫含量较高;C级.D级表示磷硫含量较低。这类钢含碳量低,常用于型材(如角钢、槽钢、工字钢等)、板材等。
弹簧钢合金65Mn材料
65Mn弹簧钢标准:
GB/T 1222-2007
65Mn弹簧钢数字代号:
U21653
65Mn弹簧钢特性及适用范围:
锰提高淬透性,φ12mm的钢材油中可以淬透,表面脱碳倾向比硅钢小,经热处理后的综合力学性能优于碳钢,但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条,也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。
65Mn弹簧钢化学成分:
碳 C :0.62~0.70
硅 Si:0.17~0.37
锰 Mn:0.90~1.20
硫 S :≤0.035
磷 P :≤0.035
铬 Cr:≤0.25
镍 Ni:≤0.25
铜 Cu:≤0.25
65Mn弹簧钢力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥980(100)
屈服强度 σs (MPa):≥784(80)
伸长率 δ10 (%):≥8
断面收缩率 ψ (%):≥30
硬度 :热轧,≤302HB;冷拉+热处理,≤321HB
65Mn弹簧钢热处理规范及金相组织:
热处理规范:淬火830℃±20℃,油冷;回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。
金相组织:屈氏体。
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