世界最大的链条生产企业 及其他几大品牌

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首先从带式机系统的组成进行讲解：皮带输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备，可广泛用于矿山，冶金，建材，化工，电力，食品加工等工业领域，在煤矿，金属矿，钢铁企业，港口，水泥厂等地都可以看到皮机的大量应用，运输机械不仅能够完成散状物料的输送，还可以来输送成件物料，但依据使用地点，工作环境，输送物料种类的不同，在其设计和应用中也会有较大的差别；现代化的输送机系统对防尘具有更高的要求，为此，在各转接处设有洒水集尘的装置，在胶带输送机沿线会设有防风罩或挡风板，系统是由单机组成的，对在整机系统中工作的操作和修理者来说，既要立足于自己分管的单机，又要了解系统间的相互联系，单机又是由许多部件组成的，只有做好各个部件的日常维护保养，使其处于良好的工作状态，才能确保设备的安全运行；NO.1、中山市鸿鑫达自动化设备有限公司主营产品：自动化流水线系列；输送机生产线；喷涂烤漆生产线；电子家电制造设备； 地址：中国 广东 中山市横栏镇四沙长安北路68号NO.2、中山市四海输送机械有限公司主营产品：喷涂生产线；悬挂线及其配件；输送机设备等产品地址：中国 广东 中山市沙朗建业二路NO.3、中山市恒鑫聚诚工业设备有限公司联系方式：物流输送设备；机械手机器人；自动化停车装备系统；节能环保设备等产品地址：中国 广东 中山市火炬高新开发区印刷包装基地NO.4、中山市双通输送机械制造有限公司主营产品：电器生产线；摩托车装配线；汽车装配线等产品地址：中国 广东 中山市东区白沙湾工业区三幢我们一般会根据带式输送机的使用场所，工作环境，技术性能及输送物料种类等多方面的不同，以满足多种作业工况的形式，除较多采用的通用皮带输送机外，还有多种新型结构的特种胶带输送机，其中具有代表性的主要有：大倾角带式机，深槽带式机以及压带式机，管状带式，气垫带式，平面转弯带式，线摩擦式，波状挡边输送带式运输机械等，进行细化又可存在多种分类方式，现作以下介绍：按用途分类，有通用移动式，井下选用式，露天矿用固定式，特种结构式，可移置式输送机，装载机专用转载功能式，大倾角式输送机等，一般来说短距离厂内运输机可以完成水平，上运或者下运，可逆花纹式皮带机可以用于双向输送物料，悬臂机通常安装在堆料机上，并可回转，以实现排土或布料的作用，而由门架支撑的高架机通常配合其他散料处理设备共同使用，例如在水电建设中的应用，可配置标准中间框架，该机架设置在轨枕上，可便于移置；按运输物料的类别来分类，有一般松散物料用的，坚硬物料用的以及单件物料用的皮带输送机等，按橡胶运输带承载段的位置来分类，包括皮带承载段在上面的和承载段在下面的以及同时承载段在上下面的双向输送机三种类型，使用双向输送机可以分别在上分支和下分支输送物料，但为了保持物料接触面不产生改变，需要对橡胶带进行定期翻转。

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悬挂链条的组成

悬挂输送链采用滚珠轴承作为链条走轮，导轮均选用16Mn材质经过深加工而成。能随意转弯、爬上海东屿悬挂链升、能适应各种地理环境条件。

该输送线主要用在车间内的物料空中配送上，链条节距常用的有150、200、206、240、250、300（mm）等，。

主体结构采用碳钢制作。 悬挂输送链可以自由选择输送线路，能有效地利用空间、节省人力、提高工作效率，主要是由链条、轨道、吊具、支架、传动座和调整座等组件组成。采用变频调速控制系统。 广泛适用于工件的远距离输送、楼层提升、空中储存、送料等工艺以及自动化涂装生产线。

悬挂输送链适用于工厂之烤漆，金属涂装，生产组装线上，如家具厂，自行车厂，电子厂，电镀厂，五金厂，牛皮制品厂，汽车厂等。 悬挂链线体长度 ：最大300m，超过300需2个动力装置。 悬挂链线体高度：可变，由客户选定。

[1] 悬挂链输送速度：变频调速、无级调速。 悬挂链负荷：链条节距为150mm，负荷重量8kg；链条节距为200mm，负荷重量30kg；链条节距为300mm，负荷重量60kg。 [2]悬挂链是一种三维空间闭环连续输送系统，适用于车间内部和车间之间成件物品的自动化输送。

根据输送物件的方法，可分为通用和轻型的牵引式悬挂输送、通用积放式和轻型积放式的推式悬挂输送。 悬挂链，采用滚珠轴承作为链条走轮，导轨均选用16Mn材质经过深加工而成，使用寿命在5年以上。链条节距常用的有150/200/240/250等，单点承重也各不一样。

同时通过选择吊具类型，可增加链条的单点承重。该输送线能随意转弯、爬升，能适应各种地理环境条件。该输送线主要用在车间内的物料空中配送上，设计合理的方案，能将仓库、装配线等相关节点有机的结合起来，可在最大程度上理顺车间的物流，产生更大的效益。该输送线也能用作摩托车车架的部装，以及喷涂设备的烘干输送设备。

悬挂链输送线的的制作有哪几步

一、制作步骤简要： 苏州中胜自动化自成立之初就专业从事悬挂链输送机的生产、加工等一系列工程项目。中胜工业凭借多年积累的经验，为您介绍悬挂链输送机的制作步骤。

步骤一： 根据具体的生产需求，设计悬挂链输送机的整体设计方案，将各个部分的参数标准清楚，便于技术人员根据图纸操作。

步骤二： 根据标注的设计参数，将所需的钢材通过切割设备切割出相应的部件，及长短不一的长方体钢材支架部件。 步骤三： 将相应部分的钢材支架通过焊接设备简单焊接成型，使其通过通过焊接呈现出悬挂链输送机支架部分的形状。 步骤四： 通过步骤三的简单焊接，悬挂链输送机的基本框架已经成型，但各个部分的衔接还达不到应用于生产的需求，需要经过第四步的加固，及将各个接口处通过精密的焊接技术“缝合伤口”，使整个设备的框架更加牢固。 步骤五： 待第四步完成后，需要对焊接处进行“美容”。

由于焊接的时候，在接口处会造成一些不平整、坑洼、凸出等现象，通过设备将焊接处打磨平整，便于接下来的喷漆。 步骤六： 经过以上五个步骤，悬挂链输送机的框架基本完成了，焊接处打磨平整后就要将已经做好的设备框架涂装上漆。等到设备的漆干了后，就可以安装悬挂链输送线，至此，整个设备制作完成。