发布时间:2023-04-06 点此:23次
一、按工艺性质分
(1)冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
(2)弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具。
(3)拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。
(4)成形模 是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形,而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。
二、按工序组合分
(1)单工序模 在压力机的一次行程中,只完成一道冲压工序的模具。
(2)复合模 只有一个工位,在压力机的一次行程中,在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。
(3)级进模(也称连续模) 在毛坯的送进方向上,具有两个或更多的工位,在压力机的一次行程中,在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。
扩展资料:
一、模具配件
模具配件中关键的部件之一是模具弹簧。
模具弹簧包括:日标模具弹簧、德标模具弹簧、簧、聚氨脂弹簧,通常模具弹簧指的是矩形模具弹簧。
模具弹簧广泛应用于冲压模、金属压铸模、塑胶模具以及其他弹性运动精密机械设备、汽车等领域。
模具弹簧材质一般选用铬合金钢。
铬合金弹簧钢具有耐高温、刚性大、寿命长的特点。
矩形模具弹簧具有体积小、弹性好、刚度大、精密度高、制作材料呈矩形,表面分色喷涂(镀)以区分不同负重,外表美观等特点。
二、模具设计
1、进行材料(产品材料,模具材料)方向的研讨。
2、凹凸模间隙大小。
3、导正销位置和数量充分。
4、是否考虑废料反弹,顺送模出料是否顺畅。
5、是否设计了监视器,废料反弹传感器。
6、定位板和浮升销选择适当。
7、螺栓(包括卸料螺栓)数量,大小,位置是否选择适当。
8、考虑冲裁力,选择冲床。
弹簧tf是轻负荷弹簧的意思。模具弹簧的分类有日标模具弹簧,德标模具弹簧,MQB型弹簧,金属螺旋弹簧,聚氨脂弹簧等还有其他通用的模具弹簧都指的是矩形弹簧。
模具弹簧的材质一般都是用铬合金钢制造而成的,铬合金钢的主要特点是它的寿命长,而且比较耐高温、刚性大、精密度高。
日标JIS模具弹簧的定义
在日标JIS模具弹簧中的TR字母代表是特轻负荷弹簧,一般是灰色做代表颜色,TF字母代表是较轻负荷弹簧,一般是黄色做代表颜色,TL字母代表是轻负荷弹簧,一般代表颜色是用蓝色。TM字母代表是中负荷的弹簧,代表颜色是红色,TH字母代表是重负荷的弹簧,代表颜色是绿色。
模具弹簧被各种领域使用着,比较适合空间比较有限的范围承载物品像是设计在机械的孔上或者轴上。模具弹簧在工业上是被利用多的行业,在现代工业水平产品的发展,模具成为了主要工艺设备。
现在我国的模具生产行业还在发展中,技术生产都还在摸索是,所以工业的生产水平比较落后于国外的技术。
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。
简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。
它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
素有“工业之母”的称号。
根据加工对象和加工工艺可分为:
加工金属的模具;加工非金属和粉末冶金的模具。包括塑料模(如双色模具、压塑模和挤塑模等)、橡胶模和粉末冶金模等。根据结构特点,模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。
模具一般为单件,小批生产。
扩展资料:
模具配件中关键的部件之一是模具弹簧。
1、模具弹簧包括:日标模具弹簧、德标模具弹簧、簧、聚氨脂弹簧,通常模具弹簧指的是矩形模具弹簧。
2、模具弹簧广泛应用于冲压模、金属压铸模、塑胶模具以及其他弹性运动精密机械设备、汽车等领域。
3、模具弹簧材质一般选用铬合金钢。铬合金弹簧钢具有耐高温、刚性大、寿命长的特点。
4、矩形模具弹簧具有体积小、弹性好、刚度大、精密度高、制作材料呈矩形,表面分色喷涂(镀)以区分不同负重,外表美观等特点。
50CrVA属于国标弹簧钢,执行标准:GB/T 1222-2007
50CrVA有良好的力学性能和工艺性能,淬透性较高,加入钒使钢的晶粒细化,降低过热敏感性,提高了强度和韧性,具有高的疲劳强度,屈服比也较高。但焊接性差,冷因变形塑性低。
是一种较高级弹簧,用作较大截面的高负荷重要弹簧及工作温度<300 ℃的阀门弹簧、活塞弹簧、安全阀弹簧。
50CrVA化学成分如下图:
50CrV4属于德标弹簧钢,执行标准:DIN 17221-88
50CrV4良好的力学性能和工艺性能,淬透性较高,加入钒使钢的晶粒细化,降低过热敏感性,提高了强度和韧性,具有高的疲劳强度,屈服比也较高,但焊接性差,冷变形塑性低。是一种较高级弹簧,用作较大截面的高负荷重要弹簧及工作温度<300 ℃的阀门弹簧、活塞弹簧、安全阀弹簧等。
工业上会用到很多的模具弹簧,我们都知道模具弹簧的种类有很多,而且长短不一,压缩量也是有很大的差别的,不同的模具使用的模具弹簧也是不一样的,那么如何正确的选择模具弹簧呢,应该参照什么样的数值呢,首选要考虑的就是弹簧的压缩量,那么模具弹簧的压缩比应该怎么计算的呢,只有计算的准确,才能够选择合适的模具弹簧。
模具弹簧包括:日标模具弹簧、德标模具弹簧、簧、聚氨脂弹簧,通常模具弹簧指的是矩形模具弹簧。
模具弹簧广泛应用于冲压模、金属压铸模、塑胶模具以及其他弹性运动精密机械设备、汽车等领域。
模具弹簧材质一般选用铬合金钢。铬合金弹簧钢具有耐高温、刚性大、寿命长的特点。
矩形模具弹簧具有体积小、弹性好、刚度大、精密度高、制作材料呈矩形,表面分色喷涂(镀)以区分不同负重,外表美观等特点。
目前标准化模具弹簧的产品生产标准有:ISO9001:2000、日本JIS、ISO10243、NAAMS(北美汽车公制标准),根据不同标准生产的弹簧即日标弹簧、美标弹簧、ISO10243德标模具弹簧等。
日标模具弹簧使用次数和压缩比的关系
使用100万次使用50万次使用30万次色别(压缩比:占自由高度的%)
荷重种类较小404550黄色Yellow
轻323640蓝色Blue
中25.628.832红色Red
重19.221.624绿色Green
超重161820棕色Brown
日标模具弹簧最大压缩量(种类最大压缩度)
较小荷重自由高度×58%
轻荷重自由高度×48%
中荷重自由高度×38%
重荷重自由高度×28%
超重荷重自由高度×24%
压缩比=压缩后长度/自由形状长度
例如:
黄色弹簧的压缩比是50% 即 100MM长的黄色弹簧可以压缩到50MM长.
通过上面介绍模具弹簧压缩比的计算方法,大家对于模具弹簧的选择使用已经有了很多的认识了,其实工业上用到的模具弹簧都是很精准的,都需要进行一系列的压缩比计算,计算出准确的数值之后,来进行选择合适的模具弹簧,所以多掌握一下计算公式,对于工业实际应用具有很重要的意义,在实际的工作中多学习一些知识是很有必要的。
五金模具是在工业生产中,用各种压力机和装在压力机上的专用工具,通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品,这种专用工具统称为五金模具。我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品,大到机床的底座、 机身外壳,小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳,无不与模具有着密切的关系。
模具的形状决定着这些产品的外形,模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。
因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同,模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具,以及塑胶模具。
连续模在冲压过程中材料料带始终向一个方向运动;模具内部料带切断后向两个或者两个以上方向运动的叫级进模;料带送料在模具内部完成的叫自动连续模;在一个冲压生产链上用不同工艺的冲压模具用机械手或其他自动化设施,采用模具或者零件移动完成工件冲压加工额定模具叫多工位模。连续模(级进模), 压力机在一次冲压行程中,采用带状冲压原材料,在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模,模具每 冲压完成一次,料带定距移动一次,至产品完成。模具配件中关键的部件之一是模具弹簧,著名的模具弹簧品牌有Raymond模具螺旋弹簧、Raymond氮气弹簧、联合弹簧模具弹簧和SPEC模具弹簧。
Raymond模具弹簧包括JIS(日标)模具弹簧、美标模具弹簧、ISO(国标)模具弹簧等类型。