弹簧长期处于被拉伸状态会对实验结果造成什么影响

弹簧长期处于被拉伸状态会对实验结果造成什么影响

弹簧都有一定的寿命，长期不断拉伸后，弹簧拉伸会越来越小，减少弹性，那么对实验结果会降低准确率，造成结果误差。
弹簧是利用弹性来工作的机械零，用弹性材料制成的零件在外力作用下易发生形变。

弹簧作为工业系统中的一个重要元件，有着很大的使用量，而且种类繁多，因此弹簧的制作有原始的手工制作，逐步走向自动化。

扩展资料：
弹簧可分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧。
按形状可分为碟形弹簧、环形弹簧、板弹簧、螺旋弹簧、截锥涡卷弹簧以及扭杆弹簧等。
按制作过程可以分为冷卷弹簧和热卷弹簧。

冷卷弹簧和热卷弹簧有什么区别

主要是生产工艺不同，以压缩弹簧为例： 热卷弹簧典型工艺：落料---端头加工（轧扁或锻扁）---加热---卷簧---淬火---回火---磨端面---压缩---（负荷测试）---喷丸（清理）---涂装。 冷卷弹簧使用不需要热处理的材料卷制，点行工艺：卷制→去应力退火→两端面磨削→（抛丸）、（校整）、（去应力退火）→立定或强压处理→检验→表面防腐处理。

热卷弹簧主要用于大型弹簧的卷制，加热后容易扭曲成形，回弹性较小，成型后需淬火后回火处理。

冷卷弹簧直接用弹簧钢丝卷绕，回弹性较大， 卷绕工具需考虑回弹补偿量，卷成后直接回火处理。

弹簧的应用和分类分别是什么

弹簧的应用大多数材料都有不同程度的弹性。如果将其弯曲。

便会以很大的力量恢复其原形。

在人类历史上。一定很早就注意到树苗和幼树的树枝有大的挠性。因为许多原始文化利用这一特性。在特制的门后或笼子后楔上一根棍。

或者用活结套在一根杆向下拉；一旦松开张力。这根棍或杆就会往回弹。他们就用这种办法来捕捉飞禽走兽。

弓就是按这种方式利用幼树弹性的弹簧；先向后拉弓。这种想法开始出现在机械上。

如纺织机、车床、钻机、磨面机和锯。操作者用手或脚踏板给出下压冲程。将工作机械往下拉。这时用绳索固定在机械上的一根杆弹回。

产生往复运动。弹性材料的抗扭性不压于它的抗挠性。希腊帝国时期（大概是公元前4世纪）发明了用搓成的腱绳或毛绳拉紧的扭簧。用以代替简单的弹簧来加强石弩和抛石机的威力。

这时人们开始认识到。金属比木头、角质或任何这类有机物质的弹性更大。菲洛（其写作年代约为公元前200年）把它作为一项新发现来进行介绍。他估计读者是难以置信的。

凯尔特人和西班牙人的剑的弹性。引起了他的亚历山大城的前辈的注意。为了弄清楚剑为什么有弹性。

他们进行了许多实验。结果他的师傅克特西比发明了抛石机。抛石机的弹簧是用弯曲的青铜板作成的——实际上是最早的片簧；菲洛本人又进一步改进了这些抛石机。

富有创造性的克特西比在发明这种抛石机后。又想出了另一种抛石机—一它利用汽缸内空气在受压的情况下产生的弹性工作。在很久以后人们才想到：如果压缩一根螺旋杆。而不是弯曲一根直杆。

那么金属弹簧储存的能量就会更大。据伯鲁涅列斯基的小传记载。他制作过一口闹钟。

其中使用了若干代弹簧。最近有人指出。在附有一些奇特的螺旋弹簧钟表图的15世纪末叶的一本机械手册中有这架闹钟的图样。这类弹簧也用于现代的捕鼠器。

带圈簧（水平压缩而不是垂直压缩的弹簧）的钟表。在1460年左右肯定已开始使用了。但基本上是皇室的奢侈品。

大约又过了1个世纪。带弹簧的钟表才成�。

弹簧减震器型号有几种

一、按受力性质分类，弹簧可分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧。二、按形状分类，可分为碟形弹簧、环形弹簧、板弹簧、螺旋弹簧、截锥涡卷弹簧以及扭杆弹簧等。

三、按制作过程分类，可以分为冷卷弹簧和热卷弹簧。

普通圆柱弹簧由于制造简单，且可根据受载情况制成各种型式，结构简单，故应用也广。

什么能影响弹簧疲劳强度

影响弹簧疲劳强度的几个因素：1.屈服强度材料的屈服强度和疲劳极限之间有一定的关系，一般来说，材料的屈服强度越高，疲劳强度也越高，因此，为了提高弹簧的疲劳强度应设法提高弹簧材料的屈服强度，或采用屈服强度和抗拉强度比值高的材料。对同一材料来说，细晶粒组织比粗细晶粒组织具有更高的屈服强度。

2.表面状态最大应力多发生在弹簧材料的表层，所以弹簧的表面质量对疲劳强度的影响很大。

弹簧材料在轧制、拉拔和卷制过程中造成的裂纹、疵点和伤痕等缺陷往往是造成弹簧疲劳断裂的原因。材料表面粗糙度愈小，应力集中愈小，疲劳强度也愈高。材料表面粗糙度对疲劳极限的影响。随着表面粗糙度的增加，疲劳极限下降。

在同一粗糙度的情况下，不同的钢种及不同的卷制方法其疲劳极限降低程度也不同，如冷卷弹簧降低程度就比热卷弹簧小。因为钢制热卷弹簧及其热处理加热时，由于氧化使弹簧材料表面变粗糙和产生脱碳现象，这样就降低了弹簧的疲劳强度。对材料表面进行磨削、强压、抛丸和滚压等。

都可以提高弹簧的疲劳强度。3.尺寸效应材料的尺寸愈大，由于各种冷加工和热加工工艺所造成的缺陷可能性愈高，产生表面缺陷的可能性也越大，这些原因都会导致疲劳性能下降。因此在计算弹簧的疲劳强度时要考虑尺寸效应的影响。

4.冶金缺陷冶金缺陷是指材料中的非金属夹杂物、气泡、元素的偏析，等等。存在于表面的夹杂物是应力集中源，会导致夹杂物与基体界面之间过早地产生疲劳裂纹。采用真空冶炼、真空浇注等措施，可以大大提高钢材的质量。

5.腐蚀介质弹簧在腐蚀介质中工作时，由于表面产生点蚀或表面晶界被腐蚀而成为疲劳源，在变应力作用下就会逐步扩展而导致断裂。例如在淡水中工作的弹簧钢，疲劳极限仅为空气中的10%~25%。腐蚀对弹簧疲劳强度的影响，不仅与弹簧受变载荷的作用次数有关，而且与工作寿命有关。所以设计计算受腐蚀影响的弹簧时，应将工作寿命考虑进去。

在腐蚀条件下工作的弹簧，为了保证其疲劳强度，可采用抗腐蚀性能高的材料，如不锈钢、非铁金属，或者表面加保护层，如镀层、氧化、喷塑、涂漆等。实践表明镀镉可以大大提高弹簧的疲劳极限。6.温度碳钢的疲劳强度，从室温到120时下降，从120到350又上升，温度高于350以后又下降，在高温时没有疲劳极限。在高温条件下工作的弹簧，要考虑采用耐热钢。

在低于室温的条件下，钢的疲劳极限有所增加。

材料的疲劳特性

材料的疲劳特性是指材料经过老化或者加热，外力作用会发生形变，破损，使用寿命下降等情况，材料耐疲劳的能力就是疲劳性能。
材料的疲劳简单的说是指在小于抗力强度的应力下，长期服役发生失效或断裂的现象。

百度上的解释想必你也看了，我就不粘贴了，给你举一个不见得准确，但比较好理解的模型可能会有助于你理解材料疲劳现象。

比如你在一个木板上钉10个钉子，如果同时都拔出来，需要的力很大（此时可理解为材料拉伸试验时测得的抗拉强度）；但如每次只拔一个钉子，逐渐把10个钉子依次拔出来，这时所需要的力就小很多（此过程可以理解为材料在长期服役过程中发生疲劳断裂，而产生疲劳断裂的应力却远小于材料本身的抗拉强度）。

影响疲劳强度的因素：
1、屈服强度
材料的屈服强度和疲劳极限之间有一定的关系，一般来说，材料的屈服强度越高，疲劳强度也越高，因此，为了提高弹簧的疲劳强度应设法提高弹簧材料的屈服强度，或采用屈服强度和抗拉强度比值高的材料。对同一材料来说，细晶粒组织比粗细晶粒组织具有更高的屈服强度。
2、表面状态
最大应力多发生在弹簧材料的表层，所以弹簧的表面质量对疲劳强度的影响很大。

弹簧材料在轧制、拉拔和卷制过程中造成的裂纹、疵点和伤痕等缺陷往往是造成弹簧疲劳断裂的原因。
材料表面粗糙度愈小，应力集中愈小，疲劳强度也愈高。材料表面粗糙度对疲劳极限的影响。

随着表面粗糙度的增加，疲劳极限下降。在同一粗糙度的情况下，不同的钢种及不同的卷制方法其疲劳极限降低程度也不同，如冷卷弹簧降低程度就比热卷弹簧小。

因为钢制热卷弹簧及其热处理加热时，由于氧化使弹簧材料表面变粗糙和产生脱碳现象，这样就降低了弹簧的疲劳强度。

对材料表面进行磨削、强压、抛丸和滚压等。都可以提高弹簧的疲劳强度。