清扫器的种类

清扫器的种类

清扫器的种类很多，每一种清扫器都有着不同的分工和作用，合理的搭配能够使清洁效果达到最佳，目前清扫器常用的组合为：RITCLEAN-GW一级清扫器、RITCLEAN-AS二级清扫器、RITCLEAN-V空段清扫器。

一级清扫器作为清洁系统的第一个阶段，通常安装在输送机头部传动滚筒处，刀片主要采用聚氨酯材料，具有良好的耐磨性和稳定的刮料效果，可完成85%以上的主要清扫任务，只留下一层黏性粉末。

二级清扫器有聚氨酯材质和合金材质，安装在皮带中部卸载点或靠近滚筒处，可有效清除残留在皮带上的细粒、湿粘物料，也用于清理皮带非工作面，减少下皮带面物料对下部托辊及改向滚筒的粘附。

空段清扫器，用来清扫洒落在回程分支皮带上的物料，安装在输送带的回程分支、输送带上侧、靠近尾部滚筒处或垂直拉紧装置改向滚筒处，可防止物料夹在皮带与尾部滚筒、改向滚筒之间。三组清扫器的联合使用，可实现清洁系统的最佳效果。
合适的清扫系统能减少皮带机回程面物料的洒落，提高带式输送机沿线滚筒及托辊的使用寿命，改善带式输送机的工作性能，也为后续的环保工作提供了良好的基础。

如何使用H型头道弹簧皮带清扫器

皮带清扫器适用于清扫卸载滚筒处皮带上粘附的物料，聚氨酯属于头道清扫器。利用橡胶体本身的弹性性能，可自动调节清扫器刮板与输送机胶带之间的接触压力，保证了刮板与运行的胶带受力在一定合适的范围之内，使清料既干净，又不损坏胶带。

皮带输送机的清扫器有哪些类型

清扫器工作原理是“刮”的方式和旋转挤压等方式，采用不同的固定支架模式和材料，根据生产环境的不同，制作不同的清扫器起到清扫目的。
(1)合金橡胶清扫器P型
安装在头部滚筒处，安装位置与弹簧清扫器相似，与弹簧清扫器相比，它主要借助于橡胶棒的弹力，同时刮板材料由橡胶改为硬质合金在物料和输送带分离后贴近输送带表面。

清扫粘结在输送带上的物料。

(2)空段清扫器
空段清扫器安装在输送带的回程分支、输送带上侧、靠近尾部滚筒处或垂直拉紧装置改向滚筒处，用来清扫洒落在回程分支输送带上的物料。防止物料夹在输送带与尾部滚筒、改向滚筒之间。损坏演筒与输送带。影响输送机的正常运行。

(3)合金橡胶清扫号H型
安装在头部滚筒处贴近输送带的位置与以上两种形式不同，清扫原理与合金橡胶清扫器P型相同。
(4)弹衡清扫器
安装在头部滚筒处，它主要借助于弹簧的弹力，使固定在支架上的刮板(椒胶板)，在物料和输送带分离后，贴近输送带表面，清扫粘结在输送带上的物料。它是TD75型输送机标准设计的主要清扫器，使用效果不好。

(5)硬质合金刮板清扫器
安装于头部滚筒处，刮板材料采用硬质合金，有单片和双片两种形式，通过调整配重块改变刮板对输送带的压力，达到彻底清扫物料的效果。

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梭式布料机清单 Shuttle fabric of the list单 重 Single从动车轮组 Driven wheels Group传动装配 Transmission assembly 机 架 RackV形前倾托辊 V-Leaning forward roller侧挡辊 Side block Roll地面清扫器 Ground-sweeping尾部改向滚筒 Bend the rear drum 轨道清扫器 Track-cleaning主动车轮组 Active Wheel Group导料槽 I. Liaocao行走驱动 Walk drive大齿轮 gearwheel 小齿轮 pinion 上齿罩 Teeth on the hood下齿罩 Under the hood gear行程开关撞击架 Switch-trip collision 行程开关 Trip switch弹簧清扫器 Spring-cleaning

斜下坡皮带通廊控制箱应该怎样安装

一般按说明书要求安装就好安装顺序：一般是：划中心线——安装机架（头架——中间架——尾架）——安装下托辊及改向滚筒——将输送带放在下托辊上、安装上托辊——安装拉紧装置，传动滚筒和驱动装置——将输送带绕过头尾滚筒——输送带接头——张紧输送带——安装清扫器等。安装注意事项：1)、全部滚筒、托辊、驱动装置安装后应转动灵活。

2)、重型缓冲托辊安装时，应按图纸要求保证弹簧的予紧力。

3)、输送带接头时，应将拉紧滚筒放在最前方位置，并尽量拉紧输送带。4)、安装调心托辊时，应使挡轮位于胶带运行方向上辊子的后方。5)、弹簧清扫器、空段清扫器、按照安装总图规定的位置进行焊接。弹簧清扫器与机架焊接时要保证压弹簧的工作行程有20毫米以上，并使清扫下来的物料能落入漏斗。

各种物料的易清扫性能不同，应视具体情况调整压簧的松紧来改变刮板对输送带的压力，达到既能清扫粘着物又不致引起助力过大的程度。6)、安装垂直拉紧装置时，可在上部两个改向滚筒间用钢板掩盖，以防止物料散落在拉紧滚筒里损坏输送带。7)、导料槽与输送间压力应适当。

8)、安装驱动装置时，应注意电动机轴线和减速机高速轴同心，应保证尼龙柱销联轴器两半体平行径向位移小于0.1毫米，在最大圆周上轴向间隙小于0.5毫米（带制动轮的尼龙柱销联轴器要求同此）9)、直线段机架中心线直线度不得大于下表的规定，并保证在任意25m长度内的偏差不大于4mm。