发布时间:2023-04-06 点此:29次
目前世界钻夹头有三大类型,即三大结构。(1)自紧式钻夹头,(2)齿轮钥匙式钻夹头(美国捷可勃斯夹头)(3)虎钳式(两爪)钻夹头(中国邵氏钻夹头)。
前两种钻夹头都是由外国人发明的,传入我国由我国仿制。
比如美国捷可勃斯钻夹头,是100多年前由美国人,A.I.捷可勃斯先生发明。而第三种虎钳式钻夹头(中国邵氏钻夹头)是由中国人“邵氏”近期发明的,由国家授予发明专利,完全自主知识产权。 前两种钻夹头夹持钻头的特点是三爪夹持,有三个面作用于钻头柄上。 而中国邵氏钻夹头,特点是夹爪是两个,四个面。
即在每只夹爪上开对称菱形槽,就有四个面夹持钻头。宛如虎钳一样夹紧钻头,所以性能优于三爪夹持。 使用便捷的对比: 相对于,前两种钻夹头使用的夹,松开工具扳手。
(一种是月牙勾式扳手,一种是齿轮钥匙式扳手)。 其具有两大缺点: 缺点(1)是单一性, 即每只钻夹头配的扳手都是专一的一一对应的,当扳手损坏,丢失或忘记放什么地方时。就会影响钻夹头的使用,特别是在生产加工期间,因为扳手原因而耽误生产,特别着急上火。
缺点(2)不适应人体力学工程原理,“月牙勾式扳手”操作松紧时,其施加力和轴的转向相同,必须给轴一个反向力使轴刹车,才能完成松紧换钻头操做。 齿轮钥匙式扳手,要完成松紧钻夹头,必须,握在齿轮钥匙式扳手的丁字节点处,向节点施加三个分力,才能完成操作 。 即:第一分力齿轮钥匙齿轮中心线,和定位轴孔中心线重合的方向指向定位轴孔深处的的力,以保证齿轮钥匙的半轴稳固嵌入钻夹头定位孔中。
第二分力是垂直于齿轮钥匙轴心的主要用于松紧钻夹头的力。第三个分力。就是齿轮钥匙式扳手,固定轴是单孔半轴固定,转动齿轮时,必定有向无固定轴一侧下偏的力,使齿轮脱齿。所以还要人为施加一个保持齿轮钥匙同心的力。
而邵氏钻夹头:用的松紧扳手方式优于它们。其松紧扳手是通用内六角扳手,有绝对的互换性。在任何需要使用中国邵氏钻夹头的地方,都可找到内六角扳手,方便使用应急,杜绝了齿轮扳手的专一性,在损坏,丢失后的不便麻烦。
此外还有内六角扳手,在使用性能方面也优于齿轮扳手方面,1,内六角扳手标准件直角臂很长手握操作时杠杆力臂就长松紧操作很省力(不卡手)。而且,其两个内六孔是对称的,必要时可以用两个内六角扳手同时用力松紧操作。齿轮扳手就无法实现,对于三爪型夹头,经常出现相对的,夹持不紧,钻头打滑现象。而邵氏虎钳两爪四面夹头,绝对杜绝了,这种钻头打滑现象。
自紧式钻夹头是机床附件产品中的一种,主要用来夹持钻具钻孔的,可装在车床,铣床,钻床,木工刨床,手电钻,冲击电钻上使用。自紧式钻夹头是一种钻头持工具,广泛应用于机械制造、建筑装修等领域。
常用的钻夹头主要有扳手式钻夹头和自紧式钻夹头两类。
扳手式钻夹头的零部件多采用机床大批量生产,因此价格较低廉,但因自身结构的限制,扳手式钻夹头精度不高,主要用于台式钻床、小型摇臂钻床、电动工具等对夹持精度要求不高的场合,此外钻头的装卸需用扳手松紧,操作较繁锁。在加工中心、高精度钻床等对钻孔精度要求较高的场合,一般需要采用自紧式钻夹头。当今市场上的钻夹头有两大类。一类是扳手钻夹头,手紧钻夹头,他门都是人为输入夹紧力来夹紧钻具的。
扳手钻夹头,又可分为重型,中型,轻型,手紧钻夹头还可以叫做无扳手钻夹头。另一类是自紧钻夹头。他可以随钻削时所需夹持力的增大而自动增大。
在价格上,轻型扳手钻夹头,重型扳手钻夹头,手紧钻夹头,自紧钻夹头依次增高。在加工工艺上的难度也是依次更难。在市场份额上手紧钻夹头占60%以上,轻型较重型用量大一些,用量最少的是,自紧钻夹头。
原因是价格昂贵,只在军工及重要设备上才能见到他,不足重量的1%。
数控镗铣床切削刀具NC boring and milling machine cutting toolsER弹性夹头ER flexible chuck油压刀杆Oil Arbor强力铣夹刀杆Milling powerful folder Arbor自紧式钻夹头Since the bear-drilling chuckER OZ SC各种筒夹ER OZ SC various tube folder大小口径Small-calibre精Fine粗镗刀头Rough Boring Segment超硬高速车刀Super-hard high-speed Tool铣刀Cutter含钴钻Cobalt drill定点钻Sentinel drilling含钴中心钻Co-centre drilling有色金属专用板牙Non-ferrous metals for Banya高速滚刀High-speed hob高精度插齿刀High-precision interpolation cutter
一、特点不同
1、自紧式钻夹头:是机床附件产品中的一种,具有高精度,高夹紧;具有自紧功能,轻轻夹紧钻头即可,在钻孔中随着扭距的增加而同步增加夹持力,并能产生明显的高强度夹持力,从而防钻头打滑;易损部件淬火处理;锥度孔可配合各种规格的钻头柄使用。
2、手紧钻夹头:一种手紧钻夹头,克服现有技术中的手紧钻夹头的丝母易产生变形、刚性差的缺点。
二、适用不同
1、自紧式钻夹头:主要用来夹持钻具钻孔的,可装在车床,铣床,钻床,木工刨床,手电钻,冲击电钻上使用。
自紧式钻夹头是一种钻头持工具,广泛应用于机械制造、建筑装修等领域。
2、手紧钻夹头:适用金属切削机床、电钻等领域。
三、结构不同
1、自紧式钻夹头:自紧式钻夹头,包括有钻体、夹爪、丝母、外套,三个夹爪分别安装在钻体中三个等分的斜孔内,丝母与安装在钻体斜孔中的夹爪啮合,钻体后端中心孔间隙配合安装一传动连接轴,传动连接轴上端外部连接有驱动套,外套与钻体前部固定连接。
2、手紧钻夹头:设有钻体(1)、夹爪(5)、丝母(4)、前套(7)及套(8),夹爪(5)设置在钻体(1)上的斜圆孔内,丝母(4)与夹爪(5)等。
1、一般通常情况下,电钻和冲击电钻换钻头的方式是一样的,只是因为它们上钻头的钻夹头分自紧式钻夹头和手紧式钻夹头,用自紧式钻夹头的电钻在更换钻头时,我们需要一手把持住钻夹头,一边开动电钻的反向开关,这样简单的就把原来的钻头换下来了。
2、并用同样的方法把钻头装上去,当然,开关的正反向别忘了回拨哦,如果是手紧式钻夹头的话,只要通过自带的钻夹头钥匙开一下就可以更换了。
扩展资料
夹头介绍
夹头被称之为弹性夹头或者是筒夹。
是一种用来装置在铣床上的一种用来禁锢钻头或者是铣刀的一种筒形的夹具。是一种用来固定加固需要改造的零件的一种固定装置。
分类
夹头分为:ER夹头,气动夹头,弹簧夹头,雕刻机夹头,加紧夹头等等。
功能
①控制机械的运动,如内燃机中的阀门弹簧、离合器中的控制弹簧等。
弹簧夹头
②吸收振动和冲击能量,如汽车、火车车厢下的缓冲弹簧、联轴器中的吸振弹簧等。
③储存及输出能量作为动力,如钟表弹簧、枪械中的弹簧等。
④用作测力元件,如测力器、弹簧秤中的弹簧等。
弹簧的载荷与变形之比称为弹簧刚度,刚度越大,则弹簧越硬。
自紧式钻夹头的保养建议:1、夹头钻成分符合标准要求;探伤后发现的表面翘皮、细裂深度较浅,后续车削加工能消除。因此,成分和表面缺陷不是形成夹头钻开裂的主要原因;2、以氧化铝为主的超长型脆性夹杂物的存在,破坏了金属基体的连续性,在冷拔及挤齿过程中致使应力集中,是导致冷拔过程开裂的主要因素;同时,硫化锰形态分布不理想,促使裂纹沿硫化锰聚集处延伸,进一步加剧了裂纹的扩展。
3、为避免超长脆性夹杂物的存在,冶炼过程应选用高碱度保护渣,确保软吹氩时间及强度以保证氧化铝等夹杂物能充分上浮,同时做好全程保护浇注,避免卷渣、耐材侵蚀剥落、水口结瘤等情况发生;研究表明:不锈钢中硫化物呈球形或者纺锤形有利于钢的冷变形,提高切削性能,通过精炼过程喂钙处理能有效改善硫化物形态分布。
4、针对硫系易切削钢在轧制过程易出现热脆、轧卡、头部开花等情况,入炉加热过程中应确保受热均匀,轧线采用“高温快轧”的操作工艺,开轧温度应控制在1100~1180℃,降低轧线冷却水量等措施来确保轧制顺利,避免热轧圆钢开裂。
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