碟形弹簧的原理是什么

碟形弹簧的原理是什么

碟形弹簧是在轴向上呈锥形并承受负载的特殊弹簧，在承受负载变形后，储蓄一定的势能，当螺栓出现松弛时，碟形弹簧释放部分势能以保持法兰连接间的压力达到密封要求。碟形弹簧应力分布由里到外均匀递减，能够实现低行程高补偿力的效果。

碟形弹簧是在轴向上呈锥形并承受负载的特殊弹簧，在承受负载变形后，储蓄一定的势能，当螺栓出现松弛时，碟形弹簧释放部分势能以保持法兰连接间的压力达到密封要求。

碟形弹簧应力分布由里到外均匀递减，能够实现低行程高补偿力的效果。刚度大，缓冲吸振能力强，能以小变形承受大载荷，适合于轴向空间要求小的场合。具有变刚度特性，这种弹簧具有很广范围的非线性特性。用同样的碟形弹簧采用不同的组合方式，能使弹簧特性在很大范围内变化。

可采用对合、叠合的组合方式，也可采用复合不同厚度，不同片数等的组合方式。当叠合时，相对于同一变形，弹簧数越多则载荷越大。碟形弹簧成圆锥形盘状，作为密封辅助件，既可以单个使用，又可以多个串联或并联使用，在上内缘和下外缘处承受沿轴向作用的静态或动态载荷（见相册），被压缩后产生变形，直至被压平，以储存能量形式作为活载荷，在必要时自动转化为密封所需要的附加压缩载荷，来降低垫片、填料使用中对上紧的持续要求，减少不必要的停机维修时间和泄漏损失。

碟形弹簧的特点和应用是什么

碟形弹簧(belleville spring)又名贝勒维尔弹簧垫圈，最早是100多年前法国J. Belleville发明。20世纪30年代早期，工程师(G.M.)Almen and Laszio 发展了理论、制订了生产、质量标准 DIN 2092 和 DIN 2093。

这些标准作为碟形弹簧的第一次工业标准被世界各地接受，并传遍了欧洲，目前已经被许多跨国公司广泛采用。

接下来小编为大家介绍碟形弹簧的功能及碟形弹簧的特点。碟形弹簧的功能碟形弹簧的形状为圆锥碟状，与传统弹簧不同，功能上有其特殊的作用，主要特点是，负荷大，行程短，所需空间小，组合使用方便，维修换装容易，经济安全性高.适用于空间小，负荷大之精密重机械.其压缩行程最佳使用范围在其最大压缩行程的10%-75%之间.碟形弹簧的特点刚度大，缓冲吸振能力强，能以小变形承受大载荷，适合于轴向空间要求小的场合。具有变刚度特性，这种弹簧具有很广范围的非线性特性。用同样的碟形弹簧采用不同的组合方式，能使弹簧特性在很大范围内变化。

可采用对合、叠合的组合方式，也可采用复合不同厚度，不同片数等的组合方式。碟形弹簧的表面处理碟形弹簧的一般表面处理：磷酸处理后加润滑油。碟形弹簧与圆柱螺旋弹簧相比其优势负载变形特性曲线呈非线性关系。

碟形弹簧成薄片形，易于形成组合件，可实行积木式装配与更换，因而给维修带来方便。带径向槽碟簧具有零刚度特性。这种特性可以运用在某变形范围内要求弹簧力基本保持稳定的场合。

碟形弹簧安装特点应该有哪些

碟形弹簧类型有普通碟簧、梯形截面弹簧、梯状锥形截面碟簧、膜片弹簧、开槽形碟形弹簧、圆板形蝶形弹簧、螺旋碟形弹簧、波形垫圈、波形圆柱弹簧等...碟形弹簧的特点：在载荷作用方向上尺寸较小，变形量小时承受较大载荷，轴向空间紧凑。不同数量和规格碟片组合使用可以得到不同效果，适用范围更广。

组合使用时如果有损坏只需更换个别碟片，便于维护和管理。

碟形弹簧标准

碟形弹簧执行DIN2093和GB/T1972-2005标准3. 弹簧各部分名称及尺寸关系:（1）弹簧丝直径d:制造弹簧的钢丝直径。（2）弹簧外径D:弹簧的最大外径。

（3）弹簧内径D1：弹簧的最小外径。

（4）弹簧中径D2：弹簧的平均直径。它们的计算公式为：D2＝（D＋D1）÷2＝D1＋d＝D－d（5）除支撑圈外，弹簧相邻两圈对应点在中径上的轴向距离成为节距，用t表示。（6）有效圈数n:弹簧能保持相同节距的圈数。（7）支撑圈数n2：为了使弹簧在工作时受力均匀，保证轴线垂直端面、制造时，常将弹簧两端并紧。

并紧的圈数仅起支撑作用，称为支撑圈。一般有1.5T、2T、2.5T，常用的是2T。（8）总圈数n1: 有效圈数与支撑圈的和。

即n1=n+n2.（9）自由高H0:弹簧在未受外力作用下的高度。由下式计算：H0=nt+(n2-0.5)d=nt+1.5d (n2=2时)（10）弹簧展开长度L：绕制弹簧时所需钢丝的长度。L≈n1 (ЛD2)2+n2 (压簧) L=ЛD2 n+钩部展开长度（拉簧）（11）螺旋方向：有左右旋之分，常用右旋，图纸没注明的一般用右旋。

碟形弹簧的材料是什么

蝶形弹簧的材料一般采用：硅锰，铬矾，铬锰合金钢。若是在高温，低温及易腐蚀的环境中就要使用特殊材料了。

如：抗磁性，耐腐蚀和耐热材料，镍基合金。

铍铜合金等。蝶形弹簧在使用时，一般都要在工厂内经过喷丸处理，以消除残余的应力。