如何提高涂料的抗盐雾性能

如何提高涂料的抗盐雾性能

影响腐蚀的主要有水、氧气、离子。金属材料在盐雾环境中的腐蚀，主要是导电的盐溶液渗入金属内部发生电化学反应，形成“低电位金属-电解质溶液-高电位杂质”微电池系统，发生电子转移，作为阳极的金属出现溶解，形成新的化合物即腐蚀物。

下面是青田新材料厂家带来的如何提高涂料的耐盐雾的方法。

01.体系交联密度涂料体系交联密度提高后，可大大降低水氧的透过速率，能有效减缓对底材的腐蚀。02.颜基比成膜致密性影响到盐雾的渗透，随着PVC的增大，涂膜起泡逐渐降低，而锈蚀却逐渐增大，且柔韧性、耐冲击性均逐渐降低。03.颜填料的选择防锈颜填料分物理防锈和化学防锈两类。新配方中则以一种新型的复合磷酸锌铝为主防锈颜料，辅添一定量的磷酸锌和三聚磷酸铝，其含量约为25%左右为宜，磷酸盐离解产生的磷酸根可使金属表面钝化，引起阳极极化，而锌离子和铝离子则在阴极反应生成难溶物引起阴极极化，可大大提高了涂膜的防锈能力。

04.附着力促进剂的选择偶联剂能增加有机材料对无机底材的粘接能力，涂膜与底材的附着力增大后，能大大提高涂膜的抗起泡能力。05.抗划痕腐蚀助剂的选择由于铁标规定盐雾试验样板表面须划叉，漆膜表面被划破后，会大大地增加了基材的腐蚀速率。所以配方中还要通过加入0.5%左右的抗划痕腐蚀助剂，来有效地减缓了划叉处基材的腐蚀程度。

如何提高水性环氧酯防腐漆的耐盐雾性

涂装行业的客户们在使了敦普水性环氧防腐涂料后，都说其性能与溶剂型防腐涂料基本接近，是怎么做到的
水性环氧防腐涂料耐盐雾一般要求达到500小时以上，这个指标的耐盐雾要求，敦普水漆已经达到，在个别涂层，如汽车零部件涂层已经超越。
其实提高防腐性能需要解决：水性环氧防腐涂料耐盐雾性能差的问题。

同时在制备的过程中，需要探究盐雾腐蚀机理，和影响涂料耐盐雾性能的诸多因素。

在制备的过程中，敦普水漆的研发人员将实验和现场应用相结合，反复试验探索，筛选出了几组优质的水性环氧树脂和水性环氧固化剂，与注重功能性的防腐填料相搭配，通过不同填料之间的添加配比，研制出了贴合市场要求的，水性环氧富锌底涂、水性环氧铁红底涂、水性环氧云铁中涂、水性环氧防腐面涂等。
敦普水漆的专攻方向是金属防护涂料，耐腐蚀性是评价此领域涂料的重要指标。因此，每一次的样品研发，都伴随着相应的盐雾试验，敦普每年都要做上千次盐雾试验。一次次的盐雾试验，如同进阶路上的一层层台阶，贯穿了敦普水漆整个以梦为马的发展历程。

试验室的盐雾箱全年无休，见证着一代工程师们的匠心与努力，同时见证着我国工业防腐涂料向水性化步伐的迈进。

防止和减少盐雾腐蚀的措施有哪些

1、采取设计和工艺措施来增强产品抗盐雾能力或减弱盐雾腐蚀作用。这一措施包括密封结构设计和选用耐腐蚀材料，使用涂层和表面处理防止盐对基体金属腐蚀及使用缓蚀剂和钝化剂抑制盐雾腐蚀等方法。

2、研制和生产中充分利用盐雾试验箱做盐雾试验保证设计和生产的产品符合耐盐环境能力要求。

这一方法包括在研制阶段通过盐雾试验，发现研制产品耐盐雾方面的缺陷，改进设计，提高其防盐雾能力，以满足规定要求；生产阶段的例行试验中，用盐雾试验检验耐盐雾能力。

三防漆是哪三防

三防涂料防潮、防盐雾、防霉。防漆是一种特殊配方的涂料，用于保护电路板及相关设备免受环境侵蚀，从而延长其使用寿命，保证使用的安全性和可靠性。

在真实条件下，如化学环境(燃料、冷却剂等。

)、振动、高粉尘、盐雾、潮湿和高温等。，电路板可能会出现腐蚀、软化、变形、发霉等问题，导致电路板出现电路故障。三防涂料涂覆在电路板表面，形成一层厚度约为25-50微米的轻质柔性薄膜。它可以在上述恶劣条件下保护电路免受损坏。

三防漆的名称很多，有三防胶、防潮胶、绝缘胶、防潮油、三防油、防潮剂、保形涂料、涂层、保护漆、覆盖胶、涂层胶、防水胶、保形涂料、通用涂料等。英文名是conformal coating。透明三防漆可以改善印刷电路板的外观，亮度很到位，就像穿了一层不透气但很漂亮的衣服。