发布时间:2023-04-07 点此:25次
钢丝绳的断丝与磨损小于报废标准,是可以继续使用的,但应该注意观察钢丝绳断丝与磨损的变化情况,每天都要检查钢丝绳状况,断丝或磨损达到报废标准就要及时更换新钢丝绳,磨损达到钢丝绳公称直径的百分之十,就必须更换新钢丝绳。目前,耐磨损能力最强的是锰系磷化耐磨涂层钢丝绳,钢丝表面上15-40克/平米的锰系磷化膜,就是耐磨损与防腐蚀保护涂层,延长使用寿命效果超过每天给钢丝绳涂黄油保养。
为了防止买到假冒产品,正规公司的锰系磷化耐磨涂层钢丝绳,木轴上面有专利号,另外就是注意化验一下钢丝磷化膜膜重大小,小于3克/平米的不是锰系磷化耐磨涂层钢丝绳,钢丝表面锰系磷化膜膜重越大则疲劳寿命越长,也就是35-40克/平米锰系磷化膜的产品使用寿命会超过15-20克/平米的产品。
钢丝绳使用过程中,不能过载,要经常性维护补充润滑,检查检查断丝、磨损和锈蚀情况,符合国家标准规定时更换新绳,要选用高质量长寿命的锰系磷化涂层钢丝绳。专利技术生产的磷化涂层钢丝绳,优先采用锰系或锌锰系磷化,与光面钢丝绳生产工艺对比,只是增加了最后的耐磨磷化处理工序,制绳钢丝的耐磨性和耐蚀性大幅度提高,使用磷化钢丝直接捻制钢丝绳。
目前疲劳试验数据表明,磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是同结构光面钢丝绳的3-4倍左右(试验室可比条件下)随着对耐磨磷化配方的研究,还有大幅度提升的可能性。
首先,任何品种的钢丝绳使用一定时间以后都会发生断丝,只是发生时间的早晚不同,钢丝绳使用后很快就发生断丝,也就是发生早期断丝的肯定是劣质钢丝绳,如使用几个月就出现断丝的曳引电梯钢丝绳。质量最好的钢丝绳最后也会发生断丝,是在钢丝绳使用寿命的最后阶段,优质钢丝绳的使用寿命远远超越劣质钢丝绳,疲劳寿命是钢丝绳综合质量指标,疲劳寿命越长则钢丝绳质量越高。
钢丝绳使用以后首先会发生微动磨损,磨损一方面造成钢丝绳直径减小,另一方面,磨损会加速疲劳断丝的产生,磨损是造成钢丝绳产生断丝的一个重要原因,只要能够抑制磨损就能减缓断丝的产生,给钢丝绳涂油或润滑脂,就是因为减缓磨损,达到防止断丝延长使用寿命的目的。
目前,防止微动磨损最有效方法就是锰系磷化涂层,锰系磷化就是一种耐磨涂层,汽车变速箱钢制齿轮表面经过锰系磷化处理,使用十余年不磨损不锈蚀,同样的科学道理,锰系磷化涂层钢丝绳极其耐磨而且具有防腐蚀能力,锰系磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是光面钢丝绳的3-5倍,就是因为锰系磷化膜提高了钢丝耐磨损能力和抗腐蚀能力,有效抑制微动磨损的产生,彻底解决钢丝绳磨损问题。锰系磷化涂层钢丝绳是世界钢丝绳制造业最先进技术,一些企业通过购买专利授权许可,已经或者正在上马锰系磷化涂层钢丝绳生产线,锰系磷化涂层钢丝绳是各种光面钢丝绳的升级换代产品,购买锰系磷化涂层钢丝绳时,主要磷化膜的种类与膜重,目前多在15-30克/平米,建议与生产商协商,磷化膜膜重大的钢丝绳耐疲劳性能更出色。
钢丝绳出现断丝到一定程度,只能换新绳,断丝无法修复。制绳钢丝是冷拉钢丝,强度非常高,即使能够把断丝焊接在一起,其强度受热作用及金相组织的影响而远远低于冷拉钢丝,仅供参考中国年产钢绳180万吨居世界第一,磷化涂层钢丝绳是世界钢丝绳领域革命性创新技术,使用寿命(疲劳寿命)超大幅度跃升,光面钢丝绳被彻底淘汰,全面进入磷化涂层钢丝绳时代:1.磷化涂层钢丝绳(中国专利),经锰系或锌锰系磷化处理,钢丝表面耐磨、耐锈蚀能力全面跃升,GB/T11376-1997金属的磷酸盐转化膜国家标准中对磷化膜的耐磨、防锈作用有详细介绍,润滑脂渗入磷化膜孔隙起到异常优异的减摩效果,有效抑制钢丝绳内部钢丝表面发生磨损,是光面钢丝绳的升级换代产品,可代替先镀后拔薄锌层镀锌钢丝绳使用,目前磷化绳疲劳寿命是光面绳3倍左右,最好的达到4倍,可通过疲劳试验对比疲劳寿命长短,以后随着对耐磨磷化液的深入研究,还可大幅度提高使用寿命。
磷化膜3-60克/米2,钢丝磷化后不进行拉拔加工,直接捻制钢丝绳。
注意:不能将拉拔用锌系磷化与制绳钢丝用锰系或锌锰系磷化混淆。该项技术适用于多种钢丝绳生产,如电梯钢丝绳、重要用途钢丝绳、矿山钢丝绳、阻旋转钢丝绳、采油开采用钢丝绳、打桩机用钢丝绳等,使用寿命更长,使用成本更低,稳定性更佳。2.镀锌钢丝绳,包括热镀锌和电镀锌两种,直升式热镀锌钢丝锌层较厚,锌层越厚则防腐蚀能力越强使用时间越长,电镀锌较薄。
由于磷化涂层具有一定的防腐蚀性能,锰系磷化涂层钢丝绳可以代替部分品种的薄锌层镀锌钢丝绳使用,如大气环境但空气潮湿的高温环境,而热镀锌-磷化双涂层钢丝绳的耐腐蚀能力进一步提高。3.不锈钢丝绳,使用不锈钢丝捻制的钢丝绳,如304或316不锈钢,耐蚀性能高于热镀锌碳素钢丝绳,价格相对昂贵,对不锈钢丝进行锰系磷化涂层处理(不锈钢丝磷化需要特殊磷化配方),同样可以大幅度延长使用寿命。4.涂塑钢丝绳,在钢丝绳基础上,在钢绳或股绳外层涂敷聚乙烯、聚丙烯。
5.光面钢丝绳,英国1834年开始生产,国内1939年天津第一钢丝绳厂开始生产(2005年破产),随着磷化涂层钢丝绳大批量进入市场,将被磷化涂层钢丝绳全面淘汰。6.海洋工程系泊用钢丝绳,相关标准正在制定审批过程中7.缆索钢丝绳大气环境优选锰系磷化涂层钢丝绳,腐蚀环境优选热镀锌——磷化双涂层钢丝绳,海水环境中优选海工钢丝绳,使用寿命更长,使用成本更低。
磨损,极大地降低钢丝绳使用寿命,解决钢丝绳磨损问题的方法,一是使用锰系磷化涂层钢丝绳,二是经常给钢丝绳涂油做补充润滑。专利技术生产的磷化涂层钢丝绳,优先采用锰系或锌锰系磷化,与光面钢丝绳生产工艺对比,只是增加了制绳钢丝耐磨磷化处理工序,制绳钢丝的耐磨性和耐蚀性大幅度提高,使用磷化钢丝直接捻制钢丝绳。
目前疲劳试验数据表明,磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是同结构光面钢丝绳的3-4倍左右,是进口钢丝绳的2-3倍(试验室可比条件下)随着对耐磨磷化配方的研究,还有大幅度提升的可能性。
如果公司拥有疲劳试验机,建议自己做磷化涂层钢丝绳与光面钢丝绳疲劳寿命对比验证试验,这样的数据最具可信性。钢丝绳单位使用成本可以这样计算,购买钢丝绳费用除以使用天数,即算出元/天。或者电梯钢丝绳购买费用除以使用次数。也可以用购买钢丝绳费用除以运输货物的吨数。
以此数据可以比较使用那种钢丝绳更加核算。价格便宜的钢丝绳不等于使用成本低,价格贵的钢丝绳也不等于使用成本高。钢丝绳使用寿命与疲劳寿命是正比关系,按照现在钢丝绳市场的大致价格,锰系磷化涂层钢丝绳的价格大约是光面钢丝绳的1.4-1.6倍,而使用寿命延长幅度远高于价格的增长幅度,所以,磷化涂层钢丝绳日均使用费用仅为光面钢丝绳的30%左右,使用成本更低,性价比更高。
所以,磷化涂层钢丝绳,使用寿命超长,日均使用成本更低,肯定全面淘汰光面钢丝绳,这是大势所趋,是钢丝绳制造技术的发展趋势。
如果是电梯安装问题造成的钢丝绳偏磨或张力偏差过大,从而出现断丝,应该由电梯公司负责,如果是钢丝绳质量造成的,钢丝绳厂负责。建议使用锰系磷化涂层电梯钢丝绳,超级耐磨而且疲劳寿命超长。
锰系磷化涂层电梯曳引钢丝绳,疲劳寿命是同结构光面电梯钢丝绳的3-4倍,疲劳寿命不仅仅是国内领先,这项技术也是世界钢丝绳领域最先进技术,是同结构钢绳之中疲劳寿命最长的,它是钢丝绳领域最高水准,耐疲劳性能也是最出色的,现今没有可以超过它的钢丝绳。
是光面电梯钢丝绳的升级换代产品,淘汰光面钢丝绳只是时间问题。已有多家企业购买专利授权合法生产锰系磷化涂层电梯曳引钢丝绳,可以为用户提高最佳的高质量钢丝绳,可以提高电梯公司的市场竞争力。
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