发布时间:2023-04-07 点此:24次
钢丝输送带接头使用比较多,性能也比较稳定的还是要是热硫化接头。操作的时候,需要将钢丝输送带进行分层搭接,而且需要硫化机的配合来进行升温加压处理。
接头材料通常为热硫化胶浆,搭配RIT未硫化芯胶以及RIT未硫化面胶。
其中RIT未硫化芯胶铺垫在钢丝绳上下表层,起一个中垫的作用,保证接头部位强度。而RIT未硫化面胶则铺设在芯胶外层,起一个封口的作用,保证接头部位的抗冲击耐磨性。操作的时候,施工人员需要将接头部位的钢丝输送带进行分层处理,之后使用角磨机搭配钨钢碟对分层部位进行打磨,之后使用清洗剂深层去除输送带表面杂质、油污;将热硫化胶浆,sk823均匀涂刷在钢石绳芯上下表面,以及芯胶、面胶的粘接面,之后将芯胶平铺在钢丝绳系表面,面胶平铺在芯胶表面。接下来,使用硫化机对接头部位进行升温加压处理(温度达到145℃的时候,需要保持恒温40-45分钟)时间到达之后,停止加温。
待硫化机冷却之后,拆除硫化机。使用橡胶刀对尼龙带接头部位进行修整,修整之后硫化完毕。
钢丝输送带接头只能用热硫化接头。具体接头方式需要您提供以下参数给施工人员:输送带强度(ST多少)、上、下盖胶厚度、带长、带宽、预计接头长度、皮带倾角。
针对不同规格的带,需要采用不同的搭接方式。
一级搭接还是二、三、四。
同时需要注意的是,接头长度。我是德国蒂普拓普公司的(我们专门做橡胶技术。可以参考我们网站www.rema-tiptop.com.cn)我们的接头长度是按照德国DIN标准来的,结果发现比国内普遍要短很多,所以你需要确定你们的习惯长度。
这种接头最关键的是热硫化接头材料,国内材料有效期存放超不过三个月,我们的可以正常存放一年半。您问问懂行的人,就明白意味着什么。
(1)钢丝绳芯输送带接头的制作将每个带头的网丝全部割开,并刮去表面的附胶,把钢丝根部的钢丝绳芯输送带用角磨机打成斜坡,约100mm宽,再沿斜坡向外打磨150mm,去除原钢丝绳芯输送带表面并打毛。用120#汽油将钢丝及打磨面清洗干净。
(2)钢丝绳芯输送带的铺设及钢丝的搭接先在下加热板的表面铺一层干净的塑料膜,再铺设一层胶料,使胶料与两端接头的斜面吻合。
然后按要求搭接好钢丝,涂刷胶浆,保证胶浆的涂刷均匀、均布。再铺上胶料,同样使胶料与两端的斜面吻合,上面铺一层塑料膜,完成钢丝绳芯输送带接头的铺设及钢丝的搭接。(3)硫化机的安装①下机架的摆放使端部对齐,机架的中心线与钢丝绳芯输送带的中心线对齐。然后放置水压板、传压板及下硫化板、硫化板的摆放以其工作面的中心线为基准,并与钢丝绳芯输送带的中心线对齐。
②待钢丝绳芯输送带胶接部位按工艺制作好后,在胶接部位的两侧用挡铁夹紧。③再依次摆放上硫化板、水压板、及上隔热板,最后摆放上机架。均要求其工作面的中心线与钢丝绳芯输送带中心线对齐,装上连接螺栓,并逐个上紧。
④硫化机紧固后,分别接好高压水管及电线插头及加压泵。(4)硫化操作①准备就绪后,对各部件作一次仔细检查,确认无问题后,便可给硫化机送电硫化。②加热电源的设定温度为140~150°,开始硫化时,水压加压至1Mpa。
③当硫化加热至100°时,继续加压至1.4Mpa。④当温度升至140~145°时,开始保温20分钟。⑤保温达到时间后,硫化结束。
待自然冷却至60°时,拆卸设备,完成钢丝绳芯输送带的硫化。
1、要拉紧使两端绳的捻距一致,然后先将一侧的长绳全都绕远后再走另一侧的3根长绳。把破开的两个绳头对头放在一起,按照一左一右、短短长长及钢丝绳的旋向逐个交叉在一起。
部分人员托起两侧主绳,分别抓住两侧的三股长绳头,用力拉紧。
2、待长绳和短绳的捻距走向一致时,解开一边扎丝,采取短绳进长绳退的方式,走第一股绳。 3、待到长绳的剩下部分为钢丝绳直径的60倍时,将短绳也按钢丝绳直径的60倍截断;再走第二股钢丝绳,待到第二股钢丝绳长短绳搭接点距第一股绳长短绳搭接点为钢丝绳直径140倍时,停止走绳,第二股长绳与短绳的长度均按钢丝绳直径的60倍截断;走第三股钢丝绳时,待第三股钢丝绳长短绳搭接点距第二股绳长短绳搭接点为钢丝绳直径120倍时,停止走绳,同样要按绳径60倍留取相等的长度并截断。另一侧三股绳的对绳头方式类同。
钢丝绳的插接方法一般可分为5种:
即一进一插接法、一进二插接法、一进三插接法、一进四和一进五插接法。最常用的是一进三插接法,一进五插接法多用于钢丝绳的小结。
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