发布时间:2023-04-07 点此:49次
造成原因有很多,常见的有以下几点:1.液压系统外泄漏对有漏油的地方进行处理,主要在一些密封面上,如油管接头密封损坏漏油,溢流阀...2.油温过高操作过于频繁或油泵长时间运行等均会使油温过高,而油温过高会使油质变稀,油压上不去...3.油位不够由于自动保压压滤机液压系统长期处于高压状态,一些密封处不可避免地会渗油,同时压滤...4.溢流阀失灵液压系统油压不足的故障,50%以上是溢流阀失灵引起的。
1:压紧超时报警处理办法:电接点压力表损坏,检查更换;液压系统压滤机故障,检查维修。2:进料阀门超时报警处理办法:电磁阀不动作,检查更换;行程开关坏,检查维修更换;风压不够,检查维修。
3:压榨时空板滤液管跑风处理办法:滤板破损,检查更换滤板;滤板进气孔密封圈掉,补密封圈。
4:卸荷松开,面板显示松开超时处理办法:松开接近开关坏,更换接近开关;液压压滤机故障,检查并维修。5:头板位移过缓处理办法:高、低压油泵上油不正常,检修滤油器,排出泵内空气,检查高、低压油泵性能。6:止退销上下不动处理办法:接近开关接触不良,检查更换接近开关;止退销机构压滤机故障,检查制动电机。7:拉板装置频繁冲击滤板手把,但不返回处理办法:拉板油不足,压力继电器不动作,调节压力继电器弹簧和调速阀流量,增加油路压力8:油泵发热不上油处理办法:电机或油泵转向不对,油脏,油面低,油泵有问题等,调整油泵或电机转向;清洗油泵、滤油器;加油,检查油泵等。
9:压力不足处理办法:溢流阀损坏,维修或更换;油位不够,补充液压油;油泵损坏,更换油泵;阀块和接头处泄漏,拧紧或更换O型圈;油缸密封圈磨损,更换密封圈。10:保压不佳处理办法:活塞密封圈磨损,更换密封圈;油路泄漏,检修油路;液控单向阀堵塞或磨损,清洗或更换;电磁球阀堵塞或磨损,清洗或更换。
保压压滤机不保压、压滤机运行中经常出现漏浆现象,这对操作工有很大的安全隐患,并且对产品的纯度也有很大的影响。造成保压压滤机不保压的原因故障原因有很多,有时候需要逐一排除才能解决问题。
主泵、溢流阀、油缸或换向阀都有可能造成此类故障:1.溢流阀调整不当或损坏;2.阀内漏油;3.油缸密封圈损坏;4.管路外泄漏;5.电磁换向阀未到位(一般都是因为这个);6.柱塞泵损坏(二般是因为这个);7.有位不够,检查一下液位计。
压滤机用的是比例阀,液压系统问题范围很大,检查起来有难度,要一步步的查。油不干净、液压油有杂质、单向阀芯磨损或柱塞油泵中途故障、比例阀的信号有干扰等都会引起压滤机运行时不保压。油缸O形圈一般正常使用寿命为2-3年。建议首先更换油缸密封圈。
压滤机常见故障分析1)板和框架损坏的主要原因如下:a)浆液太稠或剩余干块,导致进料口堵塞。滤板之间没有其他材料,只有液压系统本身的压力。
此时,板材本身容易因长期受压而损坏;b)进料不足或进料中有不合适的固体颗粒时,也会造成板框本身受力过大或损坏;c)如果出口被固体堵塞或启动时进料阀或出料阀关闭,压力不会泄漏甚至造成损坏;d)如果滤板清洗不彻底,可能会导致介质泄漏。
只要介质泄漏,板和框架的边缘就会受到小通道的冲击。大量介质泄漏必然造成压力不增,从而形成泥饼。处理方法:a)用尼龙材料仔细清洁刮刀,清除进料口携带的泥浆;b)完成该循环,并减小过滤板的体积;c)仔细检查滤布是否有问题,然后检查排污口是否畅通,检查排污口是否畅通,打开相应的压力阀泄压;d)仔细清洁和修理过滤板。2)楼板与框架之间渗水的主要原因有:a)低水压;b)滤布有褶皱或裂纹,一旦出现,应及时更换;c)密封面上有硬块。
处理方法:增加液压,更换滤布或用尼龙刮刀清除密封面上的不明堵塞物。3)滤饼形成的主要原因有:粒度过小,浓度过低,进料不足,或出口堵塞,导致滤饼分布不均匀,难以形成滤饼。处理方法:调整生产工人的工艺,改进进料,增减物料供应量,解除堵塞,清洗进料口,清洗排液口,清洗滤布(或更换滤布),提高压力或泵功率,启动低压,不断提高压力。
4)滤板移动缓慢或容易脱落的主要原因:有时候导杆上油脂太多,会让滤板走得很慢,甚至掉下来,非常危险。处理方法:及时清理导杆上的油脂,涂抹油脂保证润滑,以免发生意外。严禁在电杆上涂抹稀油,因为工作人员容易摔倒,造成人身伤害事故。
5)机器异常声音的主要原因如下:a)电机老化,负荷不能承受;b)高压油泵损坏。高压油泵通常是柱塞泵。液压油异常或使用寿命过长容易造成柱塞损坏;c)安装液压站时,联轴器不同心。
如果联轴器安装不正确,电机会过度摆动,负载会增加。6)液压系统流量不足的主要原因:a)油泵不排油;b)顺序阀的设定压力过低或阀芯卡在开启位置;c)滤油器堵塞;d)油箱油位过低,油泵空;e)液压油粘度过大,吸油困难;f)泵内部零件磨损严重,内部泄漏量大,压力和流量达不到额定值。处理方法:a)油泵的维护;b)修理顺序阀;c)清洁滤油器;d)补充油;e)更换油或提高油温;f)修理或更换油泵。7)喷射混凝土的主要原因有:a)当滤饼夹在滤板框架的密封面上时,应清洗滤布;b)滤布破损,达不到密封要求,应更换滤布;c)进料浓度过低,应适当提高进料浓度至500g/L8)电气故障电线容易脱落,接线错误,零件接触不良或损坏,螺丝紧固不牢等。
,这很容易导致电气故障。电气人员在处理电气故障时,不仅要牢固掌握电气原理知识,还要正确掌握各种压滤机的基本原理和系统,以便在后期朋友有疑问时,及时解决压滤机的电气问题。在此期间,应优先考虑容易出现问题的部件,以保证维修速度,防止不必要的损失。