液压缸标准

液压缸标准

液压缸 一． YHG 型冶金设备标准液压缸： 1．压力：本标准缸分为 E、G 两种压力级。E 级适用于＞6.3-16MPa 压力范围的 液压缸(简称 E 级缸)。

G 级适用于＞16-25MPa 压力范围的液压缸（简称 G 级缸） 。

2．密封：E 级封缸采用结构简单，耐磨性好的 Yx 型密封圈。G 级缸采用耐高 压，密封可靠的 V 型组合密封圈。 3．防尘：本液压缸均采用聚胺脂或丁腈橡胶无骨架式防尘圈。 4．适用介质：液压油、机械油、乳化液。

不适用于磷酸脂。 5．适用温度：-40℃～+80℃，不适用于低于-40℃低温或超过+80℃高温。 6．结构：本标准缸备有 17 种缸径（40、50、63、80、90、100、110、125、140、 、 150、160、180、200、220、250、280、320）按两种速比（1.46、2）组成 34 种规格。

分成带间隙缓冲和不带缓冲两种结构，与上述 34 种规格组成 68 个品种，便于用户任意选用。 缸头、缸尾均设有单向放气阀，既可作带间隙缓冲液压缸的快速启动用， 又可作放气用。 杆部防尘密封采用可换式结构，便于现场维修。

活塞杆镀保护性硬铬，具有防尘、防锈、防腐、耐磨等特性。 缸径≤220mm 的液压缸油口采用公制细牙螺纹。 缸径≥250mm 的液压缸油口采用对开式法兰。

7．安装连接：符合国际标准中系列液压缸安装接尺寸。不同缸径均有基本型， 前、后长方法兰，前、后圆法兰，前、中、后销轴，头部单耳环，轴向、径 向脚架共 13 种安装型式。 （详见型号说明及表 5-17）除轴向脚架型外，安装 连接尺寸符合标准。杆端螺纹亦符合 BG2350-80。

二． 选用订货须知 1．型号说明中凡标有▲号的目前暂按非标处理。 2．压力分级 E16MPa 可适用 6.3-16MPa 的工作压力。 选型时压力在 6.3-16MPa 之间使用者只需填写 E 即可。 3．安装连接形式除中间销轴需在型号上注明 1 的具体尺寸外，其余按表上符 号填写即可，外连按尺寸请参考表 5-17。

4．如需要间隙缓冲请填写 H 符号，如不填 H 符号则按无缓冲交货。 5．行程请按行程系列表 4 中的分档填写。 6．对液压缸的工作介质、适用温度、试验、外表涂漆、包装等特殊要求者务 请注明，未注明特殊要求者一律按标准交货。 7．杆端耳环由用户自定。

液压油缸规格型号怎么认识

国家标准规定了液压缸缸筒内径系列，根据使用方式不同型号较多，主要是提供缸径和行程，其他都是各个厂家自己的标准型号。
3.5Mpa用CJT，7Mpa用CTJ型标，14Mpa用CTJ型，21Mpa用CTJ型，DG型车辆用液压缸，HSG型工程用液压缸，Y-HG1型冶金设备。

扩展资料：
油缸是工程机械最主要部件，传统的加工方法是：拉削缸体——精镗缸体——磨削缸体。

采用滚压方法是：拉削缸体——精镗缸体——滚压缸体，工序是3部分，但时间上对比：磨削缸体1米大概在1-2天的时间，滚压缸体1米大概在10-30分钟的时间。
投入对比：磨床或绗磨机（几万——几百万），滚压刀（1仟——几万）。滚压后，孔表面粗糙度由幢滚前Ra3.2～6.3um减小为Ra0.4～0.8&um。
孔的表面硬度提高约30%，缸筒内表面疲劳强度提高25%。

油缸使用寿命若只考虑缸筒影响，提高2～3倍，镗削滚压工艺较磨削工艺效率提高3倍左右。以上数据说明，滚压工艺是高效的，能大大提高缸筒的表面质量。

什么是标准液压缸，在哪个国家标准中有规定？还有什么是HSG,MOB等等系列液压缸？

没有什么标准液压缸，只是杆径是标准的，当然为了减少密封种类及保证有杆和进油量比为0.7左右进行的优化设计；HSG型液压缸为工程液压缸双作用单活塞液压缸，其中的小分类太多了，什么球绞的，中绞的等；MOB液压缸指的是拉杆缸；详细的信息在《液压工程师技术手册》230页，及机《械设计手册》液压与气动章节皆有介绍！