液压升降平台中的电箱在设计时有哪些要求

液压升降平台中的电箱在设计时有哪些要求

液压升降平台中的电箱在设计时有哪些要求1、液压升降平台的电箱必须设计急停按钮，出现意外情况时按下急停按钮，避免造成损失。2、移动式液压升降平台的电箱 ，移动式液压升降平台升降是靠点动控制，手柄按下开关液压升降平台起升，松开开关，液压升降平台停止运作，所以电箱 要做成点动控制。

液压升降机电气控制原理图设计，帮忙，谢谢

1、卷扬机构（RCS）(1)卷扬机构（RCS）简介 RCS卷扬机构是有起重量大，运行平稳，运行速度快和调速范围宽等特点，在 国内外广泛应用在大中型塔机上。如图6—11.限位器 2.卷筒 3.减速器 4.底架 5.电机（两台） 6.L配电箱 7.电阻箱 8.维修装置底座该机构由2台完全相同的带盘式制动器的绕线电动机与减速器（为一级圆柱齿轮+圆弧齿锥齿轮，速比为35.6）相联接，浮动安装套在卷筒轴上，带动钢丝绳卷筒，通过交流继电器、交流接触器等元件组成电气控制系统，来控制两台电机，从而实现重物平稳、高速的上升或下落。

(2)起升钢丝绳的维护及保养？ 钢丝绳的安装维护、保养、润滑及报废应按说明书及有关标准执行。

多层卷绕的钢丝绳一旦无序卷绕，就形成钢丝绳之间的横向挤压，外层钢丝绳非常容易地将内层钢丝绳挤压破股，继而形成层与层之间的绞结，严重时沿卷筒长度方向在某一区域形成多层混挤，完全打乱了排绳顺序，甚至有时会造成断绳事故。所以，塔机上的排绳装置必须灵活、可靠，排绳轮轴必须保持清洁，每天进行清洗润滑，使排绳轮移动自如，保证钢丝绳绕进或绕出滑轮时偏斜角度不能过大，使钢丝绳在卷筒上排列整齐。2、变幅机构（DTC）1). DTC变幅机构简述（如图6—2） 变幅机构由单速力矩电动机，轴伸端带涡流制动器，其尾部装有直流盘式制动器，通过传动轴与卷筒内行星减速器相联接减速器与卷筒通过螺栓紧固相连，带动卷筒前绳及后绳，通过电气控制实现变幅小车水平变幅。1. 卷筒兼减速机壳体 2. 电机的涡流制动器 3. 电机的制动器 4. 手动释放制动器的手轮5. 工作状态使手轮锁定的螺母M8 6. 调整制动器弹簧压力的弹簧筒 7. 制动盘的锁定螺钉销,穿在制动盘的第三,四孔内8. 花键套 9. 传动轴该机构卷筒直径Φ360mm，卷筒长度分为L=510mm和L=590mm供臂长60m及70m塔机使用，该机构最大牵引力为600kg，卷筒最大输出转矩11500N.M。

该机构根据不同的臂长，前后绳长度分别为：臂长50m60m70m前绳长95m115m135m后绳长65m70m80m(如图6—3)检查制动器的间隙量，正常状态应在0.5~0.8mm，由于长时间工作，使得此间隙值变化，会造成运行过程出现噪音，磨擦片冒烟，磨损太快或造 成制动器线圈烧坏等现象。调整间隙的方法，将制动盘上的锁定螺钉把出， 转动制动盘过4个孔后穿上锁定螺钉，以保证此间隙不变。 制动器的制动力矩的整定是通过调整弹簧的压缩量来实现的，适当的转矩能 同时保证重载时不溜车、吸合时不困难。

3、回转机构（1）回转机构简述回转机构由力矩电机，行星减速器组成（如图6—4）。采用电子调压调速控制系统。通过调节力矩电机定子的电源电压及涡流电流的大小实现速度调节。

电动机带风标制动器用以在工作状态下以防风停放和在非工作状态下吊臂按风向自由旋转，以减小风的阻力，保证塔机安全。1：力矩电机 2：行星减速器 3：风标制动器 4：回转齿圈回转支承的使用保养。1). 回转支承在塔机出厂前，滚道内涂有少量2号锂基润滑油。

启用时，用户应根据不同的工作条件，重新充满新的润滑脂。2). 一般工作条件下，球式回转支承每运转100小时润滑一次，滚柱式回转支承每运转50小时润滑一次。在热带、温度高、灰尘多、温度变化大的地区及连续运转的情况下，应每周润滑一次。机器长期停止运转的前后也必须加足新的润滑脂。

每次润滑必须将滚道内注满润滑脂，直至从密封处渗出为止。注润滑脂时要慢慢转动回转，使润滑脂填充均匀。3). 齿面应每工作10天清除杂物一次，并涂以润滑脂。润滑脂可按下表选择：支承结构工作条件润滑部位润滑脂种类名称稠度等级塑料隔离块胶圈密封低温、常温潮湿-40℃~+60℃滚道极压锂基脂1~2#齿轮石墨钙基脂ZG-S金属隔离块迷宫式密封高温、潮湿40℃~140℃滚道极压锂基脂1~2#M0S2复合基脂2#齿轮4号高温脂4#高温、潮湿80℃~180℃滚道M0S2复合基脂2#齿轮高温润滑脂4#常温、耐海水腐蚀-50℃滚道复合铝基脂2#齿轮铝基润滑脂4#4). 回转支承运转100小时后，应检查螺栓的预紧力，以后每运转500小时检查一次，必须保持足够的预紧力。

一般每7年或工作14000小时之后，要更换螺栓。5). 使用中注意回转支承的运转情况，如果发现噪音、冲击、功率突然增大，应立即停机检查，排除故障，必要时需拆检。6). 使用中防止支承受到强光直接日光暴晒。禁止用水直接冲涮回转支承，以防止水进入滚道，严防较硬的异物接近或进入齿啮合区。

经常查看密封的完好情况，如果发现密封带破损应及时更换，如发现脱落应及时复位。4、RT443行走机构 行走机构主要由4个主动台车组成，每一只主动台车包括双速鼠笼电动机，尾部安装双作用盘式制动器，轴伸端通过花键轴与速比140.2减速器相连，直接与主动车轮啮合，实现塔机行走运动。 在每一台车上装有夹轨钳，供在非工作状态时锚定塔机之用。

四个台车中，只有一个台车内侧装有行程限位开关，用来限制塔机运行范围。该机构使用电动机型号为YTZE112M-2/4；车轮直径为Φ365mm；行星减速器速比I=140.2电机尾部安装双作用盘式制动器,起动或制动时都有延时作用,以减小塔机在起动或制动过程中的冲击。电动机和减速器浮动安装,主动轮轴与减速器输出轴花键联接,减速器悬挂在台车上,并有缓冲弹簧杆,以降低起动时的冲击.主动轮与主动轴是紧配合,联接简单,减速器采用渐开线行星齿轮传动.该机构可以在直轨上使用,也可在弯轨上行走,但在弯轨运行前将行走速度控制在1档速度.行走电动机的制动器为断电制动,有独立的电源.当总电源一旦被切断,制动块受弹簧推动产生最大制动力矩.大车行走时,将两磁轭同时通电,制动器受到吸引并紧贴于磁轭上,弹簧压缩,制动器打开.大车制动时，一个磁轭断电，此时塔机行走开始减速，另一个轭铁继续通电，待减速5~7秒后速度减到较低时才断电，制动块制动，使塔机在慢速下停车。

磁轭间隙调整，请按说明书要求进行。在塔机行走时要注意：①电缆卷筒是否稳定地收放电缆，保证电缆不被扭曲、磨损、堆积和拉断，如果出现堆积或打得太紧要按说明书中的规定调整电缆卷筒的磨擦力矩。②轨道、轨枕、垫块等有关变形是否符合标准，以防啃轨或出现其它意外。5、液压顶升系统的使用与维修、ST系列塔式起重机的液压系统主要由：液压泵站、顶升油缸、联接胶管等部分组成。

液压泵站组成：它主要由油箱、油滤、电动机、油泵、组合换向阀、限压阀、压力表组成基本技术参数：液压油 N46抗磨液压油或40稠化油 油箱容积 130L 电机功率 15KW 安全阀调定压力 44MPa 顶升最大工作压力 40MPa 下降最大工作压力 6.5MPa 平衡阀压力 2.5MPa 油泵流量 22L/mm 油缸内径 Φ180mm 活塞杆直径 Φ125mm 最大顶升力 100t 顶升速度 0.8-0.85mm/min 回程速度 安全范围内可调 油缸行程 1600mm 高压胶管 西德标准:40-13-60 H型高压胶管总成 4m 工作原理电动机起动后,通过联轴器驱动油泵,油泵使油液从油箱经过粗油滤，组合换向阀，高压胶管总成到顶升油缸。油泵与组合换向阀之间调定压力为44MP，组合换向阀内的顶升溢流阀出厂前调定40Mpa（用户可根据需要随便调定），下降溢流阀调定为6.5Mpa，平衡阀调定为2.5Mpa。组合换向阀处在中间H位置时，P口与T口相连通，油泵输出的液压油经组合换向阀直接回油箱，此时液压系统处于卸荷状态。

组合换向阀处在图示左位（提起组合换向阀的手柄时），油泵输出的液压油经组合换向阀P→H→高压胶管总成→双向液压锁，然后进入油缸的无杆腔，同时打开双向液压，使油缸的活塞向下运动；油缸有杆腔的液压油经双向液压锁→高压胶管总成→组合换阀B→T，流回油箱，顶升油缸顶升工作。顶升速度由油泵的流量确定。组合换向阀处在图示右位（压下组合换向阀的手柄时），油泵输出的液压油经组合阀P→B→高压胶管总成→双向液压锁，然后进入油缸的有杆腔，同时打开双向液压锁，使油缸的活塞向上运动；油缸的无杆腔的液压油经双向液压锁→高压胶管总成→→组合换向阀H→T，流回油箱，顶升油缸进行下降工作。下降速度靠调油缸节流阀确定。

使用与维护1). 正确压接电动机的电源线，使电动机从轴伸方向观察，使其逆时针方向旋转（用点动方法检查电动机的转向）；打开液压空气滤清器的盖子，从液压空气滤清器给油箱加满清洁的、按规定牌号加液压油；按液压系统原理图连接液压顶升系统管路，并拧紧连接处接头；试运转，注意液压泵站工作是否正常。在开始时油缸可能会出现抖动现象，此时须在油缸的放气孔将放气螺丝往左拧，喷出一点油，运行几次，如果没有抖动现象了，即可将放气螺丝向右拧紧；检查液压泵站顶升溢流阀的压力，（出厂前顶升溢流阀调整为40Mpa，工作时一般不需调整。但根据需要也可调至需要的压，下降溢流阀调定为6.5Mpa）,即油缸完全伸出后与油缸完全收回后观察其压力。

以上工作完成后，可投入正常工作。2). 第一次加油虽然已经加满油箱�。

液压升降平台

液压升降平台有：导轨式升降货梯、高空取料机、固定升降平台、固定式登车桥、移动式登车桥、铝合金升降机、升降舞台、手摇式铝合金升降机、移动式升降平台、移动式液压平台车、自行走剪叉式升降平台等等；以及各种非标定制系列。

液压升降平台具有什么特点？

液压升降平台产品按照工作方式分为曲臂式液压升降机、剪叉式液压升降机、桅柱式液压升降机、直臂式液压升降机。液压升降机是折臂式升降机（升降平台）、剪叉式升降机（升降平台）的换代产品。

可广泛用于车站、码头、机场、宾馆、邮电、市政园林、粮库、清洗公司、公共建筑门面的装饰、装修或者电力系统的安装维修等等。

本升降机具有重量轻、自行走、电启动、自支腿、操作简单、作业面大，特别是能够跨越障碍进行高空作业等优点。液压升降平台主要是通过液压油的压力传动从而实现升降的功能,它的剪叉机械结构，使升降机起升有较高的稳定性，宽大的作业平台和较高的承载能力，使高空作业范围更大、并适合多人同时作业。它使高空作业效率更高，安全更保障。

2T固定式液压升降平台尺寸是多少

2T固定式液压升降平台尺寸是：1600mm*800mm*0.35mm.固定式液压升降平台产品液压系统一般设有防坠、超载、停电等安全保护装置，导轨式的外置式动力单元、台面进出口采用挂链或横杆、护栏及升降台运行警示灯或警示铃、 门开启时使升降台电路关闭的安全开关等诸多功能。极大方了便操作人员各工作层多点控制，点动或安全模式操作。

产品结构坚固， 承载量大，升降平稳， 安装维护简单方便，是 经济实用的低楼层间替代电梯的理想货物输送设备。

根据升降台的安装环境和使用要求，可以选择不同的固定式液压升降机，选择不同的可选配置，完成举升物品任务，取得更好的使用效果。如使用需求的尺寸较大时，可采用固定式双跨液压升降机，双跨式升降平稳、承载能力大、操作简单，广泛用于车辆维修、窑炉、化工厂、设备配套等行业使用。