液压拉伸器的优点

液压拉伸器的优点

1、可消除扭转载荷；2、具有很高的精度；3、大大增加螺栓连接的质量和安全性能；4、不会损坏法兰等元件；5、不需要再考虑摩擦系数的影响；6、使真正的同步拉伸得以实现；7、适合不同直径的螺栓使用；8、很容易拆卸；9、通用性强；10、省时、省力；11、自动化操作得以实现。

液压拉伸器怎么使用

液压螺栓拉伸器正确使用的步骤：一、将圆螺母旋进螺栓，用拨动手柄插入拨动孔坚固为止。二、将液压拉伸器支承座套入，罩住圆螺母。

三、将液压拉伸器旋进螺栓，用拨动手柄紧固拉伸头至各部位配合基本无间隙即可。

四、安装好后将与超高压油泵连接的高压油管的快速接头插入液压拉伸器上的快速接头。1）操作超高压油泵，向液压拉伸器油缸输入高压油，活塞开始工作，液压拉伸器进入工作状态，此时要注意超高压油泵的工作压力和液压拉伸器的拉伸长度，务必控制在设定范围内。2）液压拉伸器的工作压力和拉伸长度达到额定值时，超高压油泵应立即停止工作，将拨动手柄插入圆螺母拨动孔，按顺时针方向拨动圆螺母坚固到位即可。3）使用中，工艺要求增加位伸长度需要继续进行拉伸的，在圆螺母紧固到位后，超高压油泵应按操作程序卸压，再将拨动手柄插入液压拉伸器活塞拨动孔，拨动手柄使活塞复位。

之后再按上述方法操作直至满足工艺要求。 液压拉伸器工作完毕后，先将超高压泵卸压，再进行拆卸，拆卸方法有两种，可根据工作环境选择：1）用拨动手柄拨动拉伸头，先将油缸中的液压油向超高压油泵贮油排尽，使活塞复位，再脱开与高压油管连接 的快速接头，将液压拉伸器旋出螺栓，取出支承座，结束整个拉伸过程。2）脱开与高压油管连接的快速接头，先将液压拉伸器旋出螺栓，取出支承座，用内六角扳手拧松活塞端面的螺钉，再将拉伸器平直地夹在台钳中间，缓缓紧动丝杆，排出油缸中储存的液压油，直到活塞全部复位。

液压拉伸器 有效面积 与原设计有误差 请问有没有相应的标准。

根据氮爆式液压冲击器的工作原理,建立了基于机电液控制的新型液压冲击器控制 方案。论述了所设计的液压控制系统的工作原理,并分别对计算机控制硬件模块、软件模块作了详 细设计;实验表明该设计方案可以根据工作对象自动调节冲击频率和单次冲击能,实现液压冲击器 的智能化工作。

根据设计理论和控制方法的不同,液压冲击器 液压控制系统可分为行程反馈和压力反馈2种。

行 程反馈原理大多基于设置多个信号孔来实现冲击频 率和冲击能的有级调节,但是这类锤结构复杂,加工 工艺、精度要求很高,而且冲击能与冲击频率同步增 减,因此其冲击频率无法设计得很低。压力反馈原 理的基本思想:通过控制冲击活塞回程加速结束时 氮气室的压力,来调节冲击活塞回程位移,以此达到 改变冲击器的冲击频率和单次冲击能的目的。设计 方案中用压力变送器检测冲击活塞冲击钢钎后反弹 时氮气室的压力信号,此信号主要由工作对象的物 理性质决定,当反弹信号较大时,计算机调节活塞回 程加速结束时氮气室的换向压力为较大值,活塞回 程位移增大,相应冲击频率降低,冲击能增大;反之 当信号小时,调节换向压力为较小值,冲击频率增 大,冲击能减小。由于第1次打击的换向压力可以 预先设定,而第1次打击后的每一次打击都有反弹 信号,计算机可以对每一次打击进行调节,实现输出 能量、频率的独立无级调节和最优匹配。

此外,由高 速开关阀和逻辑插装锥阀组成的换向系统,完全摒 弃了传统液压冲击器的换向阀和信号孔,消除了换 向阀加工难的情况,换向系统与冲击器分离开来,中 间用油管连接,制造精度容易得到保证,而且完全可 以满足液压冲击器的工作参数要求,因此更具经济 性和寿命长的特点。