液压支架阀类大流量安全阀的使用说明

液压支架阀类大流量安全阀的使用说明

大流量安全阀规格型号： 安全阀的技术要求：     1、结构简单，动作灵敏，在过载时能及时起到溢流卸载的作用。     2、卸载时，要求压力波动小，保证立柱工作阻力平稳。

    3、工作压力高，采用乳化液为工作介质，为保证密封可靠，一般采用软硬密封。

    4、储存或长期不工作，开启压力不得有变化。（弹簧的疲劳程度）     5、抗污染能力强。      安全阀的用途及功能：     ⑴   使立柱保持恒定工作阻力。     ⑵   当顶板压力超过支架工作阻力时，使立柱工作腔的液体释放，不仅保证恒定工作阻力，同时起过载保护作用。

    ⑶   液体压力未达到额定释放压力时，为常闭，起密封作用。     液压支架安全阀是煤矿液压支架的重要元件之一，其性能的好坏对支架技术经济指标会产生重大影响。由于液压支架安全阀的使用条件、工作状态及系统介质与通常其它油介质液压系统中常用的液压支架安全阀有所不同，因此它是一种矿用液压支架专用安全阀。

    安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭受外力作用下处于常闭状态，当封闭系统的液体压力升高，超过安全阀规定值时自动开启，通过向系统外排放液体来减低系统压力防止系统内高压液体力对系统的零部件损坏。 安全阀的组成：     安全阀一般有阀体、弹簧座、O型圈、弹簧、调压螺丝等部件组成。 安全阀常见分类：     YF1B、YF4、YF5、   ZHYF1A、ZHYFⅡ、  BSYF、FAD160/50、FAD250/50、FAD500/50      FAD1000/50 安全阀的结构特点     本阀选用不锈钢材质，连接形式为快速插接式，内部结构为弹簧直动式，密封副采用优质密封件，密封可靠，寿命长。

安全阀的使用位置：    安全阀用在液压支架千斤顶上面,在压力过大时使千斤顶工作腔的压力释放，不仅保证恒定工作压力，同时起过载保护作用。 弹簧式安全阀检测标准 1、 阀体外壳不得有裂纹、撞伤或变形等缺陷。 2、 阀体内部零件所有孔道、螺纹孔底部不得有积垢，铁屑等杂物。

3、阀体及阀体后盖螺纹有轻微损伤，可修复使用，更换新件时，应去除毛刺。 4 、检查滑阀各阀体孔，划痕深度不超过0.005mm。 5 、阀芯镀层表面，镀层不得脱落和出现锈斑。 6 、所有密封件全部更换新件。

7 、阀体内复位弹簧不得有锈斑或断裂、塑性变形不大于5%，弹簧两端面与中心线垂直。 安全阀的工作原理：      安全阀是利用液压力和弹簧力的相互作用以实现阀的开启溢流和关闭液压的作用。它的主要元件有阀芯、O型密封圈和弹簧。在阀芯中心有轴向的孔，在上部有径向的孔，轴向孔与径向孔相通，O型密封圈锁在阀体中。

当液体压力低于弹簧力时，弹簧通过弹簧座将阀芯向下压，此时径向孔在密封圈的下方，闭锁千斤顶下腔液路。当千斤顶下腔液体压力逐渐增高时，作用于阀芯上的压力大于弹簧力时，阀芯上升，一直到阀芯的径向孔越过密封圈后，开始卸压，千斤顶下腔压力下降到某一值时，弹簧压回阀芯。千斤顶下腔液路重新封闭。

液压千斤顶各组件分别作用

一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。动力元件动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。

液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。

执行元件执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。控制元件控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为溢流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等；方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。

根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。辅助元件辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位计、油温计等。液压油液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。

液压支架为什么要安设安全阀

安全阀是液压支架重要的元件之一，用来控制液压支架实际工作阻力并使其不超过允许值。其性能好坏直接影响支架强度与安全系数，影响支架支护能力的发挥。

作用:

防止立柱或千斤顶过载，保证支架安全地工作。

保证支架的可缩性和恒阻性。
为常闭，起密封作用。

气压千斤顶和液压千斤顶

气压千斤顶和液压千斤顶 这个难说，要看你的是多大的气压千斤顶了，大小不同的千斤顶气压是不一样的：1、气压千斤内部装有稳定气缸，以确保定位的稳定性和坚固性。采用双安全阀，防止过度膨胀和失控放气；2、气压千斤顶采用了内部稳定气缸，能够最大限度防止千斤顶的摇摆运动，在安全性方面远超传统千斤顶；3、利用压缩气体作为动力，液体增压与伸缩式气压缸组合而成的一种新型举升设备，它具有设计精巧、体积小、重量轻、易操作、省时、省力、举升吨位大等特点，广泛用于流动性起重，特别适用于汽车、拖拉机等交通运输业的修理行业。

液压安全阀的原理和作用

液压安全阀也叫溢流阀。顾名思义，它是在液压系统压力超过安全压力时，开启和卸载压力，起到保护液压系统的作用。

即系统会有一个最大压力，系统运行不能超过这个压力。

通常在泵输出后，系统中会安装一个溢流阀。当泵的输出压力达到设定的最大值时，它将打开，液压油将流回油箱。安全阀的结构如图4-57所示。它由阀体、阀座、阀芯、弹簧、钢球、调节螺母、阀盖、阀盖等部件组成。

安全阀开启压力：R12制冷系统为1.8MPa；R22制冷系统和氨制冷系统约为2.0兆帕。作用='图4-56外部平衡热节流阀的结构1.调整杆2.感温包3.外部平衡管接头4.阀杆螺母5.春天6.阀体7.阀杆'作用='图4-57安全阀结构安全阀安装在系统的冷凝器、蓄水池和中间冷却塔上。当作用在阀盘上的制冷剂气体压力超过弹簧的设定值时，安全阀被高压气体推开，使容器内的高压气体排出，保护制冷设备和操作人员的安全。

怎样排除液压支架千斤顶常见故障？

液压支架立柱、千斤顶的常见故障：1.液压支架立柱：1）管路漏液：管路打密封；片帮煤矸砸断管头、内置通；立柱缸体密封件损坏；油口打密封；单向锁打密封；2）操纵阀漏液：丝盖内密封损坏；3）操纵阀窜液：操纵阀窜液主要分为顶杆窜液、顶杆导向套窜液、阀芯窜液、阀芯导向套窜液、连接头窜液五种，多见为顶杆窜液及阀芯窜液。顶杆窜液表现为操纵手把时出现较大的液体流动声，千金顶动作缓慢，不操纵时没有声响，拆卸后可观察发现顶杆底密封垫表面破损，严重时甚至可造成顶杆刚体损坏。

密封类窜液表现为未操纵手把时出现较大的液体流动声，千金顶动作缓慢，轻微操纵可以止住声响。

拆卸后取出顶杆导向套、阀芯、阀芯导向套分别检查各处密封，可发现有密封损坏处。如无密封损坏应严格检查各部件刚体，看是否有裂缝，其中阀芯导向套底端缺口较为常见。另外应注意检查阀芯螺丝是否拧到位，一至两丝不到位可能造成顶杆无法将阀芯顶至高压进液口。如未操纵手把时出现较大的液体流动声，千金顶动作缓慢，轻微操纵未能止住声响，则为接头内密封损坏，即连接头窜液。

4）立柱窜液：升柱时立柱缸体内出现较大的液体流动声，千金顶动作缓慢，不操纵时没有声响。简易检查方法，打上升柱操纵阀，手摸连接上腔至单向阀连接板管路，如有液体流动即为立柱窜液。5）立柱自降：安全阀漏液、单向阀不能闭锁、立柱内泄，以安全阀漏液为常见。