如何有效区分气动液压扳手

如何有效区分气动液压扳手

首先都是气动为驱动介质，气动扭矩扳手是可以调节扭矩，而气动扳手不可以调节扭矩，一般的气动扭矩扳手的精度可以达到5%以内，而且调节的扭矩范围大，现在最大的扭矩可以达到12000牛米，而气动扳手主要是冲击扳手，有扭矩但是扭矩通常小，而且扭矩不是精确的，噪音较大，相比较气动扭矩扳手价格高，一般为进口的东西，气动扳手价格较低。

求风动扳手与液压扳手的优点

【风动扳手的优点】又称为气动扳手，也称为是棘轮板手及电动工具总合体，主要是一种以最小的消耗提供高扭矩输出的工具。它通过持续的动力源让一个具有一定质量的物体加速旋转，然后瞬间撞向出力轴，从而可以获得比较大的力矩输出。

广泛使用在航空航天，矿山，石化，铁路，建筑，重型车辆装配维护，重型设备装卸等众多领域，特别是在产品生产装配线得到广泛的应用，尤其是需要大扭矩的场合。

优点如下：1、风动扳手可以精确设定扭矩，用于完成螺母和螺栓的锁紧或拆卸工作；控制部分通过调压器和功率管理系统实现；2、风动扳手操作无噪音——低于85dB(A)，绝对无冲击作用，降低了对工具、套筒和被锁物的损坏，这两个因素可以让使用工具的人操作舒适、减少疲劳，提高安全性，扭矩最大可达300,000N.m。3、风动扳手提供了精确的扭矩控制——重复度为±5%，配备传感器+电磁阀开关，重复度可达±2%。4、气动扭矩扳手以其体积小、重量轻、单位重量输出功率大，可以实现大扭矩输出、反作用力小、环境污染小，成本低等优点。广泛使用在航空航天，矿山，石化，铁路，建筑，重型车辆装配维护，重型设备装卸等众多领域，特别是在产品生产装配线得到广泛的应用，尤其是需要大扭矩的场合。

【液压扳手的优点】全名：液压力矩扳手。常规的液压扭矩扳手套件，一般是由液压扭矩扳手本体、液压扭矩扳手专用泵站以及双联高压软管和高强度重型套筒组成。液压扭矩扳手有驱动式液压扳手和中空式液压扳手两大系列。

优点如下：1、驱动式：（1）采用高科技航天材料及超高强度铝钛合金钢锻造，一体成型机身，全面加强机身强度、韧性；（2）可360°×360°旋转的油管接头，无使用空间限制，自由操作；（3）扳机式锁扣，轻松按动，可随心所欲地将360°微调式反作用力臂定于坚固的支点上；（4）采用大齿棘轮，精度高达±3%。2、中空式：（1）采用超高强度铝钛合金钢锻造，薄型设计，双作用，高速，大转角；（2）卡接式，互换插件，不需特殊工具，扭矩重复精度高达±3%；（3）360°×360°以及180°X360°的旋转软管接头，适合紧凑场合方便定位；（4）扳手件强度设计充分，整体反作用力臂，较少的活动部件，耐用，可靠；（5）可扩展的米制、英制六角插件和套筒，可实现一个动力头配备多个插件同时使用；（6）多数都是用于特殊工况：双螺母、螺栓与设备壁太近，螺栓过长、螺母间距太小等。

液压扳手的操作流程及注意事项有哪些

液压扳手操作前检查：
易燃易爆环境不得使用电动液压泵，应使用气动液压泵。
2.检查电动泵作业电压满足220V。

3.检查气动泵压力调整、过滤、喷油三联装置，进行排水、添加46#抗磨液压油、进气压力调整。

4.检查液压油泵油标的油位在0线以上，液压油清澈透明。应添加专用液压油,严禁混用其它油。
5.检查超高压软管有无折弯等损伤；连接时先理顺软管不得纠结，插头插座擦干净无污物，将快装接头插到底，确保连接可靠，并用手将螺纹套锁紧，否则快装接头内单向阀未顶开无法正常供油。
液压扳手的操作注意事项：
取扳手时如扳手卡紧取不下，应按按钮不松手，同时扳动快速释放扳机，然后松开按钮，取下扳手。

切忌用锤打击，否则会损坏液压缸及活塞组件。
2.若带复位按钮，液压泵起动前先按一下复位按钮。
3.若试运转时有啸叫声，应将压力调至最低，反复进行工作循环，直至将气体排尽无啸叫声为止。

4.正常工作温度为10—70℃。
液压扳手的安全要求;
本机须由熟悉该机性能、操作和安全要求的操作者操作。
2.扳手套筒放套在螺母上，确认反作用力臂支撑牢靠。

切忌将手放在反作用力臂上。
3.超高压软管不许打折和急弯。不得使用非规范的扳手套筒。

4.严格遵守公司的相关管理规定。